1100°C Atmosfera a temperatura media Forno a scatola MBF22-11N_Forno a muffle a controllo di temperatura PID intelligente

Applicazioni:

Utilizzati principalmente per componenti elettronici, filtri in ceramica in legatori ad alta temperatura bruciano e sinterizzano.

Specificità principali:

Lista di consegne

Requisiti dell'impianto

• Condizioni ambientali: temperatura 0-40oC, umidità ≤ 80% RH, assenza di gas corrosivi e di forti disturbi del flusso d'aria.
• Condizioni dell'aria di processo: azoto di purezza del 99,999%, pressione 0,2 - 0,4 MPa, consumo di gas 2 - 5 m3/h.
• Sistema di ventilazione: accesso senza contatto al sistema di pompaggio dell'utente, capacità di pompaggio superiore a 20 m3/h
• Requisiti per il terreno: livello, nessuna vibrazione evidente, capacità portante > 250 kg/m2
• Condizioni di potenza: capacità superiore a 16kVA, 3 fasi 5 linee, tensione 220/380V, frequenza 50Hz ((secondo la situazione locale).verde giallo
• Sito di installazione: 2000 mm × 2000 mm × 3000 mm (W × H × D), superficie di installazione superiore a 4m2

Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd è un fornitore di attrezzature avanzate specializzato nella ricerca e sviluppo, progettazione, produzione, vendita, manutenzione e servizio di alta, media,forni industriali a bassa temperatura e forni di laboratorioLa sua gamma di prodotti comprende i forni a campana, i forni a scatola, i forni ad aria calda, i forni a vuoto, i forni a tubo, i forni a cinghia a maglia, i forni a fogna a bogie, i forni rotanti, i forni a fogna a rulli, i forni a rulli, i forni a gomma, i forni a gomma, i forni a gomma, i forni a gomma e i forni a gomma.e forni a spinta, che sono ampiamente applicati in settori quali la ceramica avanzata, i componenti elettronici, i circuiti a pellicola spessa, la produzione additiva, la metallurgia delle polveri, le nuove energie e il fotovoltaico.Questi forni sono adatti per i processi di trattamento termico di materiali, inclusi gli obiettivi ITO, MLCC/HTCC/LTCC, filtri ceramici, materiali magnetici, CIM/MIM, catodi e anodi delle batterie al litio, nonché vari altri nuovi processi di lavorazione dei materiali quali la pre-sinterizzazione, la deossidazione, la degrassa,sinterizzazione, asciugatura, trattamento termico, indurimento e ceramizzazione.