Fornace a ricottura sottovuoto HWF160-10NH | Fornace per debavatura e sinterizzazione per ceramiche elettroniche e materiali magnetici
Nella produzione di materiali magnetici, ceramiche elettroniche, polveri metalliche e componenti in lega a nucleo magnetico morbido, la sinterizzazione in atmosfera di idrogeno, la debavatura sottovuoto e la ricottura priva di ossigeno sono processi critici che determinano le prestazioni del prodotto. La Fornace a ricottura sottovuoto HWF160-10NH è un'apparecchiatura di trattamento termico a ricottura sigillata sviluppata per processi in atmosfera riducente. Caratterizzata da una struttura a ricottura sigillata resistente alla pressione, un sistema sottovuoto ad alta tenuta e una regolazione precisa dell'atmosfera, è perfettamente adatta per la debavatura sottovuoto, la sinterizzazione in idrogeno e la ricottura brillante di materiali in polvere e componenti elettronici di precisione, soddisfacendo sia i requisiti di produzione di prova su scala di laboratorio che di produzione di massa industriale.
Attributi del prodotto
| Attributo |
Valore |
| Gamma di applicazioni |
Industriale |
| Tipo |
Fornace elettrica di mantenimento |
| Utilizzo |
Sinterizzazione ceramica |
| Combustibile |
Elettrico |
| Atmosfera |
Vuoto/Azoto/Idrogeno |
| Dimensioni camera effettive |
500*500*650mm(L*A*P) |
| Pacchetto di trasporto |
Imballaggio in legno |
| Specifiche |
1650*1950*2000mm(L*A*P) |
| Marchio |
Chitherm |
| Origine |
Cina |
| Codice HS |
8514101000 |
| Capacità produttiva |
50 set/anno |
Descrizione del prodotto
Fornace sottovuoto elettrica Chitherm Hwf160-10nh con dimensioni 1650*1950*2000mm L*A*P e tecnologia avanzata
Applicazione
Questa fornace è progettata principalmente per il processo di saldatura di parti metalliche e per il confezionamento HTCC, può anche essere utilizzata in altri processi come decarburazione, ricottura, tempra, bruciatura, indurimento, decomposizione termica.
Specifiche tecniche
- Temp. nominale: 900ºC
- Temp. max: 1100ºC
- Atmosfera: N2, H2, con umidificazione
- Contenuto di ossigeno: Misurato da analizzatore di contenuto di O2
- Materiale muffola: SUS 310S
- Dimensioni muffola: φ750mm×900mm(d×D)
- Dimensioni camera effettive: 500×500×650mm(L×A×P)
- Metodo di carico: Manuale, tramite ripiani a guida orizzontale
- Metodo di riscaldamento: Piastra riscaldante pre-costruita con filo resistivo
- Metodo di raffreddamento: Raffreddamento ad aria con ventilatore
- Stabilità controllo temp.: ± 1ºC (controller con funzione P.I.D.)
- Passi profilo: 20 passi predefiniti
- Uniformità temp.: ± 5ºC
- Termocoppia: Tipo K
- Controllo temp.: 3 punti
- Misurazione temp.: 1 punto
- Potenza massima di riscaldamento: 40kW
- Potenza tipica di isolamento: ≤ 25kW
- Velocità di riscaldamento: ≤ 5ºC/min
- Temperatura superficie fornace: ≤ 40ºC
- Valore massimo sottovuoto: ≤ 10Pa
- Sistema di scarico: 1 porta di scarico in alto con accenditore H2
- Sistema di allarme: allarme acustico e visivo in caso di sovratemperatura, rottura termocoppia, bassa pressione aria, bassa pressione acqua, livello sottovuoto non conforme, ecc.
- Peso: 1500kg
- Colore aspetto: Grigio chiaro
- Dimensioni esterne: 1650mm×1950mm×2000mm (L×A×P)
Lista di consegna
| Articolo |
Nota |
Quantità |
| Componenti base |
Fornace |
1 SET |
| certificato di ispezione |
Certificato dei principali componenti acquistati esternamente |
1 SET |
| Documenti tecnici |
Istruzioni, documenti tecnici delle principali parti acquistate esternamente, ecc. |
1 SET |
| Componenti chiave |
Elemento riscaldante |
1 SET |
| Sistema sottovuoto |
|
1 SET |
| Touch screen |
|
1 SET |
| Regolatore di temperatura |
Azbil, CHINO o marca equivalente |
1 SET |
| Termocoppia |
Tipo N |
3 PZ |
| PLC |
SIEMEN S o marca equivalente |
1 SET |
| Parti di ricambio |
SSR |
1 PZ |
| Anello di tenuta |
|
1 PZ |
Requisiti dell'impianto
- Condizioni ambientali: temp.: 0~40ºC, umidità ≤ 80%RH, nessun gas corrosivo, nessuna forte turbolenza d'aria
- Condizioni N2: purezza 99,999%, pressione di esercizio: 0,2-0,4 MPa, consumo massimo gas 2-6 m3/h
- Condizioni H2: pressione di esercizio: 0,2-0,4 MPa, consumo massimo gas 1-3 m3/h
- Condizione aria compressa: asciutta, pulita, priva di olio, pressione di esercizio: 0,4-0,8 MPa
- Condizioni acqua: pulita, acqua non corrosiva, pressione di esercizio 0,1-0,3 MPa, 3-9 L/min
- Sistema di ventilazione: accesso non a contatto con il sistema di pompaggio dell'utente, capacità di pompaggio maggiore di 15 m3/h
- Requisiti di messa a terra: orizzontale, nessuna vibrazione evidente, carico portante > 500 kg/m2
- Condizione di alimentazione (TBD): capacità > 55 kVA, 3 fasi 5 fili, tensione 220/380 V, frequenza 50 Hz. Linea antincendio: giallo, verde, rosso, Linea zero: blu, Linea di terra: giallo-verde
- Sito di installazione: 3000mm×2500mm×3000mm (P×L×A), con un'area di installazione superiore a 7,5 m2
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. è un'impresa professionale impegnata nella ricerca e sviluppo, progettazione, produzione, vendita, manutenzione e assistenza di forni industriali e forni sperimentali ad alta, media e bassa temperatura.
I nostri prodotti includono forni a campana, forni a scatola, essiccatori ad aria calda, forni a tubo, forni sottovuoto, forni a carrello e forni rotanti. Tutti ampiamente utilizzati nella ricerca scientifica e nella sperimentazione in ceramiche avanzate, produzione additiva, metallurgia delle polveri, nuova energia e altri campi. Adatti per il processo di estrusione e sinterizzazione di materiali magnetici, ceramiche a nido d'ape, ceramiche di allumina, ceramiche di zirconia, CIM/MIM e materiali per elettrodi positivi e negativi di batterie al litio, nonché vari altri nuovi materiali come pre-cottura, estrusione, sgrassaggio, cottura, essiccazione, co-cottura, post-cottura, saldatura, polimerizzazione, metallizzazione ceramica, ecc.
Insistiamo su un atteggiamento responsabile nei confronti dei clienti e forniamo prodotti e servizi di alta qualità. È proprio grazie al supporto, alla comprensione e alla fiducia dei nostri clienti e amici che le nostre capacità di produzione di apparecchiature intelligenti continuano a migliorare. Siamo disposti a lavorare con i clienti per supportare il rapido sviluppo dell'elettronica e dei materiali avanzati in tutto il mondo.
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