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| Gamma di applicazioni: | Industriale | tipo: | Forno di mantenimento elettrico |
|---|---|---|---|
| Utilizzo: | Essiccazione della ceramica | Carburante: | Elettrico |
| Atmosfera: | Aria | Dimensioni effettive della camera: | 750*2000*900mm(L*P*A) |
| Tipo di termocoppia: | Tipo K | Pacchetto di trasporto: | imballaggio in legno |
| Specifica: | 2100*3600*2100mm (L*P*A) | Marchio: | Chitherm |
| Origine: | Cina | Codice SA: | 8514101000 |
| Capacità di alimentazione: | 50 insiemi/anno | Personalizzazione: | Disponibile |
| Certificazione: | ISO | Place Style: | Verticale |
Come carrello ad alta circolazione d'aria calda ad alte prestazioni, l'HRF1350-06 elimina i difetti comuni dei forni tradizionali come il riscaldamento parziale, la grande differenza di temperatura interna ed esterna e il campo di temperatura non uniforme. Dotato di un sistema di circolazione dell'aria calda a gamma completa, consente il flusso circolante di aria calda ad alta temperatura all'interno del forno per ottenere un riscaldamento uniforme senza angoli ciechi, risolvendo fondamentalmente la fessurazione, la deformazione e i risultati di lavorazione non qualificati del pezzo causati dal surriscaldamento locale e dal riscaldamento non uniforme.
In termini di controllo della temperatura, il forno adotta un sistema intelligente di controllo della temperatura programmabile. Raggiunge un'uniformità di temperatura di ±5℃ in condizioni di lavoro a temperatura costante di 600℃, superando di gran lunga gli standard generali del settore e garantendo un'eccellente coerenza di lavorazione. Supporta il riscaldamento personalizzato multi-sezione, le curve di temperatura costante e di raffreddamento, consentendo una regolazione flessibile dei parametri operativi in base a diversi requisiti di processo, tra cui la sbavatura della ceramica, l'essiccazione delle polveri, la ricottura dei pezzi e la formatura per polimerizzazione. È adattabile a processi di produzione diversificati e migliora efficacemente il tasso di qualificazione dei prodotti finiti.
L'attrezzatura adotta tubi riscaldanti in acciaio inossidabile ad alta efficienza come componenti di riscaldamento principali, caratterizzati da alta efficienza termica, bassa inerzia termica e rapido aumento della temperatura. Può raggiungere rapidamente la temperatura costante impostata senza lunghi preriscaldamenti, accorciando notevolmente il ciclo di produzione e migliorando l'efficienza produttiva dell'officina. Nel frattempo, è dotato di allarme di sovratemperatura, protezione da sovraccarico e molteplici dispositivi di interblocco di sicurezza per monitorare la temperatura del forno e lo stato di funzionamento dell'attrezzatura 24 ore su 24. Si spegnerà automaticamente e darà un allarme in caso di anomalie, evitando in modo completo potenziali pericoli per la sicurezza della produzione e garantendo un funzionamento stabile e continuo dell'attrezzatura.
L'automazione è un altro vantaggio fondamentale dell'attrezzatura. L'accesso al carrello a comando elettrico e il sollevamento automatico della porta del forno riducono notevolmente l'intensità del lavoro manuale con un funzionamento semplice e a risparmio di manodopera. Abbinato a una struttura del corpo del forno ad alta tenuta, blocca efficacemente il calore interno, riduce la perdita di calore e l'ingresso di polvere esterna, mantiene un ambiente di lavoro interno pulito ed è adatto per la lavorazione di trattamento termico di pezzi ad alta precisione.
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Parametri del prodotto
I. Informazioni di base sull'attrezzatura
Nome dell'attrezzatura: Forno carrello ad aria calda
Modello: HRF1350-06
II. Specifiche tecniche e configurazione di base
| Temperatura nominale | 600℃ |
| Temperatura massima | 650℃ |
| Dimensioni effettive della camera | 750 mm*2000 mm*900 mm (L*P*A) |
| Dimensioni crogiolo | φ400*200 mm |
| Modalità di caricamento materiale | Rack in materiale in acciaio inossidabile SUS310S con disposizione a 3 strati e 3 file. Dotato di vassoi rimovibili per il posizionamento dei crogioli, con un carico massimo di ≤40 kg per strato |
| Uniformità di temperatura | ±5℃ |
| Punti di controllo della temperatura | Controllo della temperatura ambiente dell'officina |
| Punti di misurazione della temperatura | 2 punti per il monitoraggio della temperatura della camera di riscaldamento |
| Tipo di termocoppia | Termocoppia tipo K |
| Atmosfera del forno | aria |
| Passaggi del programma | 20 passaggi |
| Materiale del rivestimento del forno |
SUS310S |
| Elemento riscaldante | Tubo riscaldante in acciaio inossidabile |
| Potenza massima di riscaldamento | 90 kW |
| Potenza di mantenimento a vuoto | ≤45 kW |
| Allarme e protezione | Funzioni di allarme acusto-ottico e protezione per sovratemperatura, interruzione termocoppia, bassa pressione aria e bassa pressione acqua |
| Protezione motore | Protezione da sovracorrente ventola |
| Aumento della temperatura superficiale | ≤35℃ |
| Velocità massima di riscaldamento | 5℃/min |
| Volume aria circolante | (5000-6800 m³/h)*2 |
| Dimensioni di riferimento complessive | 2100 mm*3600 mm*2100 mm |
Area minima del pavimento > 25 m² per consentire spazio sufficiente per operazioni, manutenzione e accesso di sicurezza.
Il pavimento deve essere livellato, robusto, privo di vibrazioni e supportare >500 kg/m² per sopportare il carico dell'attrezzatura e del carrello.
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Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. è un'impresa professionale impegnata nella ricerca e sviluppo, progettazione, produzione, vendita, manutenzione e assistenza di forni industriali e forni sperimentali ad alta, media e bassa temperatura.
I nostri prodotti includono forni a campana, forni a scatola, essiccatori ad aria calda, forni a tubo, forni sottovuoto, forni carrello e forni rotanti. Tutti ampiamente utilizzati nella ricerca scientifica e nella sperimentazione in ceramiche avanzate, produzione additiva, metallurgia delle polveri, nuova energia e altri campi. Adatti per il processo di estrusione e sinterizzazione di materiali magnetici, ceramiche a nido d'ape, ceramiche di allumina, ceramiche di zirconia, CIM/MIM e materiali per elettrodi positivi e negativi di batterie al litio, nonché vari altri nuovi materiali come pre-cottura, estrusione, sgrassaggio, cottura, essiccazione, co-cottura, post-cottura, saldatura, polimerizzazione, metallizzazione ceramica, ecc.
Insistiamo su un atteggiamento responsabile nei confronti dei clienti e forniamo prodotti e servizi di alta qualità. È proprio grazie al supporto, alla comprensione e alla fiducia dei nostri clienti e amici che le nostre capacità di produzione di apparecchiature intelligenti continuano a migliorare. Siamo disposti a lavorare con i clienti per supportare il rapido sviluppo dell'elettronica e dei materiali avanzati in tutto il mondo.
Persona di contatto: zang
Telefono: 18010872860
Fax: 86-0551-62576378