Todo o forno é composto principalmente por uma estrutura, uma câmara do forno, uma porta do forno, um sistema de circulação de ar quente, um sistema de atmosfera, um sistema de resfriamento de água e um sistema de controle de temperatura.
II. Indicadores técnicos e configuração básica
2.1. Classificação de temperatura: 650°C;
2. Temperatura máxima: 700°C;
2.3. Dimensões efetivas: 600 x 600 x 600 mm (L x A x P);
2.4. Modo de manuseio de materiais: chapeamento de aço inoxidável;
2.5. Material do forno: SUS310S;
2.6. Elementos de aquecimento: aquecedores em aço inoxidável;
2.7. Grau de estabilidade do controle de temperatura: ± 1 °C;
2.8 uniformidade de temperatura da plataforma: ± 5C (plataforma 300-600C, temperatura constante 1h de teste de forno vazio);
2.9. Tipo de termopar: grau K;
2.10. Instrumento de controle de temperatura: o Japão importa instrumentos inteligentes de controle de temperatura;
2.11. Número de etapas de controle: 4 × 16 etapas;
2.12. Pontos de controle de temperatura: 1 ponto para controle de temperatura do estúdio;
2.13. Pontos de detecção: 1 ponto para monitorar a temperatura ambiente de aquecimento
2.14. Chaminé de exaustão: 1 que pode ser ajustada manualmente ao tamanho da saída de exaustão;
2.15. Atmosfera de sinterização: ar ou nitrogênio
2.16. Proteção de alarme: proteção de alarme sonoro e luminoso, como ultratemperatura, impasse, etc.;
2.17. Proteção do motor: proteção contra sobrecorrente do ventilador;
2.18. Aumento da temperatura superficial: ≤ 35 ° C;
2.19. Taxa máxima de aquecimento: 5C/min;
2.20. Potência de aquecimento: 24kW;
2.21. Potência de isolamento do forno vazio: ≤ 12kW;
2.22. Cor do equipamento: cinza claro;
2.23. Peso total do equipamento: cerca de 1000 kg;
2.24. Dimensões externas de referência: 1300 mm × 1710 mm × 1800 mm (L × P × A, excluindo chaminés).
| 3. Lista de entrega |
|
Item |
Observação |
Quantidade |
| Composições Básicas |
Secador |
|
1 unidade |
| Certificados de Inspeção |
Secador e principais componentes adquiridos |
1 conjunto |
| Documentos Técnicos |
Instruções manuais, documentos técnicos dos principais adquiridoscomponentes, etc. |
1 conjunto |
| Peças principais |
Elementos de aquecimento |
Aquecedor de aço inoxidável |
1 conjunto |
| Inversor de frequência variável |
|
1 conjunto |
| Circulador de ar |
Ventilador de refrigeração a água |
1 conjunto |
| Controlador de temperatura |
|
1 conjunto |
| Monitor |
Tela sensível ao toque |
1 conjunto |
| Peças sobressalentes |
RSS |
|
1 unidade |
| Aquecedor de aço inoxidável |
|
1 conjunto |
4. Requisitos de instalação4.1 Condições ambientais: Temperatura 0 - 40ºC, umidade ≤ 80% RH, sem gás corrosivo, sem forteperturbação do fluxo de ar.4.2 Condições do ar de processo: ar comprimido limpo,pressão 0,2 - 0,4Mpa, consumo de gás 3-7m3 /h.4.3Sistema de ventilação: acesso sem contato ao sistema de bombeamento do usuário, a capacidade de bombeamento é maiordo que 10eu3 /h;4.4Requisitos do solo: nível, sem vibração óbvia, capacidade de carga >300Kg/m2.4.5Condições de energia: capacidade maior que32kVA, 3 fases 5 linhas, tensão 220/380V, frequência50Hz(de acordo com a situação local). Fio energizado: amarelo, verde, vermelho, fio neutro: azul, fio terra: amarelo-verde;4.6Local de instalação: 2.000 mm × 3000mm×3000mm (L×A×P), área de instalação superior a 6m2.
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. é uma empresa profissional envolvida na pesquisa e desenvolvimento, design, fabricação, vendas, manutenção e serviço de fornos industriais de alta, média e baixa temperatura e fornos experimentais. Nossos produtos incluem fornos Bell, fornos tipo caixa, secadores de ar quente, fornos tubulares, fornos a vácuo, fornos tipo carrinho e fornos rotativos. Todos eles são amplamente utilizados em pesquisa científica e experimentação em cerâmica avançada, manufatura aditiva, metalurgia do pó, novas energias e outros campos. Adequado para extrusão, processo de sinterização de materiais magnéticos, cerâmica de favo de mel, cerâmica de alumina, cerâmica de zircônia, CIM/MIM e materiais de eletrodo positivo e negativo de baterias de lítio, bem como vários outros novos materiais, como pré-queima, extrusão, desengorduramento, queima, secagem, co-queima, pós-queima, soldagem, cura, metalização cerâmica, etc. É precisamente por causa do apoio, compreensão e confiança dos nossos clientes e amigos que as nossas capacidades de fabricação de equipamentos inteligentes continuam a melhorar. Estamos dispostos a trabalhar com os clientes para apoiar o rápido desenvolvimento de eletrônicos e materiais avançados em todo o mundo.
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Fornecemos aos clientes fornos tipo sino, fornos de ar quente, fornos tipo caixa, fornos tubulares, fornos a vácuo, fornos de fundo de carro, fornos rotativos, fornos de correia de malha e fornos empurradores de alta qualidade.
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