HPF190-03N Forno a vácuo, Equipamento de secagem a temperatura constante de precisão para laboratórios

Forno de retenção elétrico do secador de vácuo Chitherm Hpf190-03n 755 mm * 1680 mm * 950 mm W * H * D para aplicações de secagem versáteis

Usado principalmente para secagem, desvinculação e cura de componentes eletrônicos em ambientes de vácuo ou atmosfera controlada.

• 2.1 Temperatura operacional: TA~200°C
• 2.2 Temperatura Máxima: 250°C
• 2.3 Material da câmara do forno: aço inoxidável SUS304
• 2.4 Material de isolamento: Fibra cerâmica
• 2.5 Dimensões da Câmara: 500mm*700mm*550mm (L*A*P)
• 2.6 Uniformidade de temperatura: Uniformidade da temperatura superficial das placas de aquecimento: dentro de ± 5°C (testado em temperatura constante de 200°C)
• 2.7 Elementos de aquecimento: Placas de aquecimento de alumínio
• 2.8 Número de placas de aquecimento: 4
• 2.9 Potência máxima de aquecimento: 4*1,5kW
• 2.10 Taxa de aquecimento: ≤5°C/min
• 2.11 Elemento de controle de temperatura: Resistência de platina (PT100)
• 2.12 Pontos de Controle de Temperatura: 4 pontos
• 2.13 Método de Controle de Temperatura: Controle de cruzamento zero do ciclo
• 2.14 Controle Centralizado: Tela sensível ao toque + controle centralizado PLC
• 2.15 Precisão do controle de temperatura: ±1°C
• 2.16 Vácuo Final: ≤50Pa
• 2.17 Tempo de bombeamento a vácuo: ≤30 minutos (da pressão atmosférica a 0,1 mbar)
• 2.18 Resistência à pressão da câmara: 0,1 ~ 1 mbar (operável sob vácuo ou pressão atmosférica)
• 2.19 Alarme de Vácuo: Dispara um alarme e desliga a bomba de vácuo se o nível de vácuo predefinido não for alcançado dentro do tempo especificado
• 2.20 Proteções de alarme: Alarmes sonoros/visuais para temperatura excessiva, sobrecarga do motor e falha de inversão de fase
• 2.21 Nível de ruído: ≤63dB
• 2.22 Acabamento Exterior: Revestimento em spray de alta temperatura, cinza claro
• 2.23 Dimensões Gerais (Referência): 755mm*1680mm*950mm (L*A*P)

• 4.1 Condições Ambientais: Temperatura 0~40°C, umidade ≤80% RH, sem gases corrosivos, sem fortes perturbações no fluxo de ar
• 4.2 Requisitos de Fornecimento de Gás:
  • Nitrogênio de alta pureza (gás de proteção de processo): Pureza> 99,999%, pressão de entrada 0,1 ~ 0,2 MPa
  • Ar comprimido seco, limpo e isento de óleo (gás de purga): Pressão de entrada 0,4~0,8MPa
• 4.3 Sistema de Ventilação: Conexão sem contato ao sistema de exaustão do usuário, capacidade de exaustão >10m³/h
• 4.4 Requisitos do piso: Superfície nivelada, vibração mínima, capacidade de carga >200kg/m²
• 4.5 Fonte de alimentação: Capacidade >8kVA, sistema trifásico de cinco fios, AC380V, 50Hz
• 4.6 Espaço de instalação: 2.000 mm * 2.000 mm * 3.000 mm (Profundidade * Largura * Altura), área de instalação> 4m²
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