Fabricante de forno de vácuo de atmosfera controlada tipo tanque HWF160-10NH, forno elétrico de tratamento térmico para sinterização e redução de metalurgia do pó
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. é um fornecedor de equipamentos avançados especializado em pesquisa e desenvolvimento, design, fabricação, vendas, manutenção e serviço de fornos industriais e fornos de laboratório de alta, média e baixa temperatura. Sua linha de produtos abrange fornos de sino, fornos de caixa, fornos de ar quente, fornos a vácuo, fornos tubulares, fornos de correia de malha, fornos de soleira bogie, fornos rotativos, fornos de soleira de rolos e fornos empurradores, que são amplamente aplicados em campos como cerâmica avançada, componentes eletrônicos, circuitos de película espessa, fabricação aditiva, metalurgia do pó, nova energia e energia fotovoltaica. Esses fornos são adequados para processos de tratamento térmico de materiais, incluindo alvos ITO, MLCC/HTCC/LTCC, filtros cerâmicos, materiais magnéticos, CIM/MIM e cátodos e ânodos de baterias de lítio, bem como vários outros processos de novos materiais, como pré-sinterização, desparafinação, desengorduramento, sinterização, secagem, tratamento térmico, cura e ceramização.
Atributos do produto
| Atributo |
Valor |
| Gama de aplicações |
Industrial |
| Tipo |
Forno de retenção elétrico |
| Uso |
Sinterização Cerâmica |
| Combustível |
Elétrico |
| Atmosfera |
Vácuo/Nitrogênio/Hidrogênio |
| Dimensões efetivas da câmara |
500*500*650mm(L*A*P) |
| Pacote de Transporte |
Embalagem de madeira |
| Especificação |
1650*1950*2000mm(L*A*P) |
| Marca registrada |
Chitherm |
| Origem |
China |
| Código HS |
8514101000 |
| Capacidade de produção |
50 conjuntos/ano |
Descrição do produto
Forno elétrico a vácuo Chitherm Hwf160-10nh com 1650*1950*2000mm W*H*D e tecnologia avançada
Aplicativo
Este forno é projetado principalmente para processos de soldagem de peças metálicas e embalagens HTCC, também pode ser usado em outros processos como descarbonetação, recozimento, têmpera, queima, endurecimento, decomposição térmica.
Especificação Técnica
- Temperatura nominal: 900ºC
- Temperatura máxima: 1100ºC
- Atmosfera: N2, H2, com umidificação
- Conteúdo de oxigênio: medido pelo analisador de conteúdo de O2
- Material da mufla: SUS 310S
- Dimensões da mufla: φ750mm×900mm(d×D)
- Dimensões efetivas da câmara: 500×500×650mm(L×A×P)
- Método de carregamento: Manual, através de prateleiras guias horizontais
- Método de aquecimento: Placa de aquecimento pré-construída com fio de resistência
- Método de resfriamento: resfriamento a ar com ventilador
- Temperatura. Estabilidade de controle: ± 1ºC (controlador com função PID)
- Etapas do perfil: padrão 20 etapas
- Temperatura. Uniformidade: ± 5ºC
- Termopar: Tipo K
- Controle de temperatura: 3 pontos
- Temperatura. Medição: 1 ponto
- Máx. Potência de aquecimento: 40kW
- Potência de isolamento típica: ≤ 25kW
- Velocidade de aquecimento: ≤ 5ºC/min
- Temperatura da superfície do forno: ≤ 40ºC
- Valor máximo de vácuo: ≤ 10Pa
- Sistema de exaustão: 1 porta de exaustão na parte superior com ignição H2
- Sistema de alarme: alarme sonoro e visual em caso de excesso de temperatura, termopar quebrado, baixa pressão de ar, baixa pressão de água, nível de vácuo abaixo do padrão, etc.
- Peso: 1500kg
- Cor da aparência: cinza claro
- Dimensões Externas: 1650mm×1950mm×2000mm (L×A×P)
Lista de entrega
| Item |
Observação |
Quantidade. |
| Componentes Básicos |
Forno |
1 CONJUNTO |
| certificado de inspeção |
Certificado dos principais componentes terceirizados |
1 CONJUNTO |
| Documentos Técnicos |
Instruções, documentos técnicos das principais peças terceirizadas, etc. |
1 CONJUNTO |
| Componentes principais |
Elemento de aquecimento |
1 CONJUNTO |
| Sistema de vácuo |
|
1 CONJUNTO |
| Tela sensível ao toque |
|
1 CONJUNTO |
| Controlador de temperatura |
Azbil, CHINO ou marca equivalente |
1 CONJUNTO |
| Termopar |
Tipo N |
3 peças |
| Peças de reposição |
RSS |
1 unidade |
| Anel de vedação |
|
1 unidade |
Requisitos de instalação
- Condições Ambientais: temperatura: 0~40ºC, umidade ≤ 80%RH, sem gás corrosivo, sem forte perturbação do fluxo de ar
- Condições N2: 99,999% de pureza, pressão de trabalho: 0,2-0,4 MPa, consumo máximo de gás 2-6 m3/h
- Condições H2: pressão de trabalho: 0,2-0,4MPa, consumo máximo de gás 1-3m3/h
- Condição de ar comprimido: seco, limpo, isento de óleo, pressão de trabalho: 0,4-0,8MPa
- Condições da água: limpa, sem água corrosiva, pressão de trabalho 0,1-0,3MPa, 3-9L/min
- Sistema de ventilação: acesso sem contato ao sistema de bombeamento do usuário, capacidade de bombeamento superior a 15m3/h
- Requisitos do solo: horizontal, sem vibração óbvia, suporte de carga> 500 kg/m2
- Condição de energia (TBD): capacidade > 55kVA, trifásico 5 linhas, tensão 220/380V, frequência 50Hz. Linha de fogo: amarelo, verde, vermelho, Linha zero: azul, Linha de terra: amarelo-verde
- Local de instalação: 3000mm×2500mm×3000mm(D×L×A), com área de instalação superior a 7,5m2
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