Forno de tanque de atmosfera de vácuo HWF160-10NH para uso industrial e de laboratório, forno de tratamento térmico de atmosfera inerte
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. é um fornecedor de equipamentos avançados especializado em pesquisa e desenvolvimento, design, fabricação, vendas, manutenção e serviço de fornos industriais e fornos de laboratório de alta, média e baixa temperatura. Sua linha de produtos abrange fornos de sino, fornos de caixa, fornos de ar quente, fornos a vácuo, fornos tubulares, fornos de correia de malha, fornos de soleira bogie, fornos rotativos, fornos de soleira de rolos e fornos empurradores, que são amplamente aplicados em campos como cerâmica avançada, componentes eletrônicos, circuitos de película espessa, fabricação aditiva, metalurgia do pó, nova energia e energia fotovoltaica. Esses fornos são adequados para processos de tratamento térmico de materiais, incluindo alvos ITO, MLCC/HTCC/LTCC, filtros cerâmicos, materiais magnéticos, CIM/MIM e cátodos e ânodos de baterias de lítio, bem como vários outros processos de novos materiais, como pré-sinterização, desparafinação, desengorduramento, sinterização, secagem, tratamento térmico, cura e ceramização.
Atributos do produto
| Atributo | Valor |
|---|
| Gama de aplicações | Industrial |
| Tipo | Forno de retenção elétrico |
| Uso | Sinterização Cerâmica |
| Combustível | Elétrico |
| Atmosfera | Vácuo/Nitrogênio/Hidrogênio |
| Dimensões efetivas da câmara | 500*500*650mm(L*A*P) |
| Pacote de Transporte | Embalagem de madeira |
| Especificação | 1650*1950*2000mm(L*A*P) |
| Marca registrada | Chitherm |
| Origem | China |
| Código HS | 8514101000 |
| Capacidade de produção | 50 conjuntos/ano |
Descrição do produto
Forno elétrico a vácuo Chitherm Hwf160-10nh com 1650*1950*2000mm W*H*D e tecnologia avançada
Aplicativo
Este forno é projetado principalmente para processos de soldagem de peças metálicas e embalagens HTCC, também pode ser usado em outros processos como descarbonetação, recozimento, têmpera, queima, endurecimento, decomposição térmica.
Especificação Técnica
- Temperatura nominal: 900ºC
- Temperatura máxima: 1100ºC
- Atmosfera: N2, H2, com umidificação
- Conteúdo de oxigênio: medido pelo analisador de conteúdo de O2
- Material da mufla: SUS 310S
- Dimensões da mufla: φ750mm×900mm(d×D)
- Dimensões efetivas da câmara: 500×500×650mm(L×A×P)
- Método de carregamento: Manual, através de prateleiras guias horizontais
- Método de aquecimento: Placa de aquecimento pré-construída com fio de resistência
- Método de resfriamento: resfriamento a ar com ventilador
- Temperatura. Estabilidade de controle: ± 1ºC (controlador com função PID)
- Etapas do perfil: padrão 20 etapas
- Temperatura. Uniformidade: ± 5ºC
- Termopar: Tipo K
- Controle de temperatura: 3 pontos
- Temperatura. Medição: 1 ponto
- Máx. Potência de aquecimento: 40kW
- Potência de isolamento típica: ≤ 25kW
- Velocidade de aquecimento: ≤ 5ºC/min
- Temperatura da superfície do forno: ≤ 40ºC
- Valor máximo de vácuo: ≤ 10Pa
- Sistema de exaustão: 1 porta de exaustão na parte superior com ignição H2
- Sistema de alarme: alarme sonoro e visual em caso de excesso de temperatura, termopar quebrado, baixa pressão de ar, baixa pressão de água, nível de vácuo abaixo do padrão, etc.
- Peso: 1500kg
- Cor da aparência: cinza claro
- Dimensões Externas: 1650mm×1950mm×2000mm (L×A×P)
Lista de entrega
| Item | Observação | Quantidade. |
|---|
| Componentes Básicos | Forno | 1 CONJUNTO |
| certificado de inspeção | Certificado dos principais componentes terceirizados | 1 CONJUNTO |
| Documentos Técnicos | Instruções, documentos técnicos das principais peças terceirizadas, etc. | 1 CONJUNTO |
| Componentes principais | Elemento de aquecimento | 1 CONJUNTO |
| Sistema de vácuo |
| 1 CONJUNTO |
| Tela sensível ao toque |
| 1 CONJUNTO |
| Controlador de temperatura | Azbil, CHINO ou marca equivalente | 1 CONJUNTO |
| Termopar | Tipo N | 3 peças |
| Peças de reposição | RSS | 1 unidade |
| Anel de vedação |
| 1 unidade |
Requisitos de instalação
- Condições Ambientais: temperatura: 0~40ºC, umidade ≤ 80%RH, sem gás corrosivo, sem forte perturbação do fluxo de ar
- Condições N2: 99,999% de pureza, pressão de trabalho: 0,2-0,4 MPa, consumo máximo de gás 2-6 m3/h
- Condições H2: pressão de trabalho: 0,2-0,4MPa, consumo máximo de gás 1-3m3/h
- Condição de ar comprimido: seco, limpo, isento de óleo, pressão de trabalho: 0,4-0,8MPa
- Condições da água: limpa, sem água corrosiva, pressão de trabalho 0,1-0,3MPa, 3-9L/min
- Sistema de ventilação: acesso sem contato ao sistema de bombeamento do usuário, capacidade de bombeamento superior a 15m3/h
- Requisitos do solo: horizontal, sem vibração óbvia, suporte de carga> 500 kg/m2
- Condição de energia (TBD): capacidade > 55kVA, trifásico 5 linhas, tensão 220/380V, frequência 50Hz. Linha de fogo: amarelo, verde, vermelho, Linha zero: azul, Linha de terra: amarelo-verde
- Local de instalação: 3000mm×2500mm×3000mm(D×L×A), com área de instalação superior a 7,5m2
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