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Forno de Sino de 1400℃ com Sistema de Levantamento por Parafuso e Câmara de 990×600×660mm para Sinterização em Forno de Sino de Alta Temperatura

Revisões do cliente
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Forno de Sino de 1400℃ com Sistema de Levantamento por Parafuso e Câmara de 990×600×660mm para Sinterização em Forno de Sino de Alta Temperatura

1400℃ Bell Furnace with Screw Lifting System and 990×600×660mm Chamber for High Temperature Bell-Type Furnace Sintering
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Imagem Grande :  Forno de Sino de 1400℃ com Sistema de Levantamento por Parafuso e Câmara de 990×600×660mm para Sinterização em Forno de Sino de Alta Temperatura

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: Chitherm
Número do modelo: BF230-10
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: 1
Preço: Negociável
Detalhes da embalagem: Personalizado
Tempo de entrega: Personalizado
Termos de pagamento: Personalizado
Habilidade da fonte: Personalizado
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Forno de Sino de 1400℃ com Sistema de Levantamento por Parafuso e Câmara de 990×600×660mm para Sinterização em Forno de Sino de Alta Temperatura

descrição
Gama de aplicações: Industrial Tipo: Forno de retenção elétrico
Uso: Moldagem por aço combustível: Elétrico
Atmosfera: Ar Dimensões efetivas da câmara: 990*600*660(mm) (L*A*P)
Temperatura nominal: 1300 e ordm;C Temperatura máxima: 1400°C
Pacote de Transporte: Embalagem de madeira Especificação: 2670*3250*3000(mm) (L*A*P)
Marca registrada: Chitherm Origem: China
Código HS: 8514101000 Habilidade da fonte: 50 conjuntos/ano
Personalização: Disponível Certificação: ISO
Estilo de lugar: Vertical
Destacar:

Forno de Sino de 1400℃

,

Forno de Sino com Levantamento por Parafuso

,

Forno de Sino de 990×600×660mm

Forno de campanha de alta temperatura modelo BF390-14

1. Nome e modelo do equipamento: Forno de campanha de alta temperatura modelo BF390-14

2Especificações técnicas e configuração básica

2.1 Temperatura nominal: 1300°C

2.2 Temperatura máxima: 1400°C

2.3 Dimensão efetiva da câmara: 990 mm × 600 mm × 660 mm (W × H × D)

2.4 Tamanho da placa de fixação: 330×330 mm (6 empilhadas)

2.5 Sagger Especificação: Φ100 × 70 mm (a fornecer pelo cliente)

2.6 Capacidade do equipamento: 9 saggers por placa de fixação, 54 saggers por camada, no total 8 camadas, ou seja, 432 saggers por lote.

2.7 Max. Potência de aquecimento: 80 kW

2Número de zonas de temperatura: 1

2.9 Elemento de aquecimento: Rodas de carburo de silício (SiC Rod)

2.10 Uniformidade da temperatura do forno: ±5°C (teste sem carga, temperatura constante na plataforma de 1300°C durante 2 horas)

2.11 Precisão do controlo da temperatura: ±1°C (mantida na plataforma de alta temperatura)

2.12 Controle do programa: módulo de controlo SCR

2.13 Método de elevação: Sistema de elevação a travagem por parafuso

2.14 Tipo de termocouplo: Tipo S

2.15 Modo de controlo de temperatura: Controlador de temperatura inteligente importado com função de ajuste automático PID.

2.16 Taxa de aquecimento: 0,5 a 5,0 °C/min

2.17 Atmosfera de sinterização: ar

2.18 Sistema de escape: Portão de escape situado na parte superior para descarga de gases residuais; a válvula do tubo de escape pode ajustar automaticamente o grau de abertura.

2.19 Alarme e proteção: Funções de alarme e proteção acústo-ópticos contra excesso de temperatura, sobrecarga do motor, sobreviagem e outras falhas.

2.20 Aumento da temperatura da superfície: ≤ 40°C

2.21 Dimensões de referência globais: 2670 mm × 3250 mm × 3000 mm (W × H × D), excluindo o tubo de escape.

2.22 Peso do equipamento: Aproximadamente 3500 kg 2.23 Cor do equipamento: cinza claro


Projeto da câmara do forno

A camada interna da câmara do forno é revestida com produtos de alumínio leve e resistentes a altas temperaturas,e a camada externa adota placas de isolamento de fibras cerâmicas para isolamento térmico auxiliarAs hastes de carburo de silício são utilizadas como elementos de aquecimento, permitindo uma temperatura máxima de 1400°C.Os elementos de aquecimento dividem a câmara do forno em 3 pequenas cavidades para garantir uma distribuição uniforme da temperatura em toda a câmara.

Bogie de transporte de material

A concha do bogie é fabricada a partir de chapa de aço Q235A e seu interior é construído com placas de fibra cerâmica e produtos de alumina resistentes a altas temperaturas.As placas de fixação são colocadas na superfície superior do bogie para a colocação da peça de trabalhoAs placas de fixação são feitas de materiais pesados de alta qualidade resistentes a altas temperaturas, com excelente resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e alta resistência mecânica.

O carro pode mover-se verticalmente através da plataforma de elevação.pode ser transferido para a plataforma de extensão na frente do equipamento para o carregamento e descarregamento convenientes das peças de trabalhoA estrutura de vedação dupla é instalada entre o bogie e a abertura do forno: é adotado um cobertor de fibra cerâmica para a vedação interna e borracha de silicone para a vedação externa.para assegurar a estanqueidade de toda a câmara do forno.

Sistema de alarme de temperatura

É equipado com alarme de desvio superior de temperatura e alarme de sobre-temperatura, que podem efetivamente garantir a operação segura do equipamento.em caso de desvio de temperatura ou alarme de sobre-temperatura, o sistema de alarme de temperatura irá cortar o aquecimento imediatamente e desencadear um sinal de alarme acústico-óptico.

Outros sistemas de alarme

No caso de outras falhas no equipamento, os alarmes acústico-ópticos serão imediatamente activados para recordar aos operadores a intervenção oportuna.

Outros componentes de baixa tensão

Os disjuntores, os contadores CA, os relés intermediários e outros componentes adotam marcas nacionais e internacionais bem conhecidas, tornando o sistema de controlo seguro, fiável e durável.

Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd é um fornecedor de equipamentos avançados especializado na pesquisa e desenvolvimento, design, fabricação, vendas, manutenção e serviço de alta, média,Fornos industriais de baixa temperatura e fornos de laboratórioA sua gama de produtos abrange os fornos de sino, os fornos de caixa, os fornos de ar quente, os fornos a vácuo, os fornos de tubos, os fornos de malha, os fornos de fogão, ose fornos de pressão, que são amplamente aplicados em domínios como cerâmica avançada, componentes eletrónicos, circuitos de película espessa, fabrico aditivo, metalurgia de pó, novas energias e fotovoltaicos.Estes fornos são adequados para processos de tratamento térmico de materiais, incluindo alvos ITO, MLCC/HTCC/LTCC, filtros de cerâmica, materiais magnéticos, CIM/MIM e cátodos e ânodos de baterias de lítio, bem como vários outros processos de novos materiais, tais como pré-sinterização,Sinterização, secagem, tratamento térmico, cura e ceramização.
Certificações
The BF216-11 Bell-Jar Furnace with a Temperature Control Accuracy of ≤ ±1ºC Can Be Used for Experiments
Forno de Sino de 1400℃ com Sistema de Levantamento por Parafuso e Câmara de 990×600×660mm para Sinterização em Forno de Sino de Alta Temperatura
Forno de Sino de 1400℃ com Sistema de Levantamento por Parafuso e Câmara de 990×600×660mm para Sinterização em Forno de Sino de Alta Temperatura
Perguntas frequentes
1Que produtos oferece a Chitherm?

Fornecemos aos clientes fornos de sino de alta qualidade, fornos de ar quente, fornos de caixa, fornos de tubo, fornos de vácuo, fornos de fundo de carro, fornos rotativos, fornos de cinto de malha e fornos de empurrão.

2Que serviços de pré-venda fornece a Chitherm?

Oferecemos serviços de consultoria oportunos para ajudar os clientes a selecionar os produtos mais adequados, juntamente com soluções altamente personalizáveis para atender às suas necessidades específicas.

3Quais são os pontos fortes do Chitherm?

Como empresa de alta tecnologia que integra P&D, fabricação e vendas, a Chitherm possui tecnologias patenteadas e recursos essenciais para fornecer soluções superiores.

Contacto
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd

Pessoa de Contato: zang

Telefone: 18010872860

Fax: 86-0551-62576378

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