บล็อก เกี่ยวกับ โฟน อุณหภูมิสูงสุด ทําให้อุตสาหกรรมและวิทยาศาสตร์ มีการใช้

ลองจินตนาการว่า การละลายโลหะเป็นของเหลว การทําเซรามิคเป็นโครงสร้างที่แข็งแรง หรือการสร้างวัสดุใหม่ทั้งหมดอุณหภูมิที่สูงสุด ทําให้สามารถทําได้สามารถรักษาสภาพแวดล้อมที่มั่นคงถึง 3,000 ° C (5,430 ° F) ภายใต้สภาพของก๊าซไร้สรรพคุณ เตาอบพิเศษเหล่านี้ให้การสนับสนุนที่สําคัญสําหรับการวิจัยและการผลิตในวิทยาศาสตร์วัสดุการผลิตเซรามิก, โลหะและอื่นๆ

เตาอบอุตสาหกรรมอุณหภูมิสูงสุดถูกกําหนดว่าเป็นเตาอบอุตสาหกรรมที่สามารถทํางานอย่างต่อเนื่องในอุณหภูมิสูงสุดระบบเหล่านี้ต้องมีมาตรฐานที่เข้มข้นในการเลือกวัสดุ, การออกแบบโครงสร้าง, วิธีการทําความร้อน, และความแม่นยําในการควบคุมอุณหภูมิการทํางานที่น่าเชื่อถือ.

หัวใจของเตาอบอุณหภูมิสูงสุดอยู่ที่เขตร้อนณ ห้องที่เกิดอุณหภูมิที่สูงสุด เนื่องจากมีวัสดุที่จํากัดที่จะทนต่อสภาพการณ์ดังกล่าวโซนร้อนโดยทั่วไปถูกสร้างขึ้นจากวัสดุที่ทนไฟ เช่น กราฟิตหรือวอล์ฟสแตน, เลือกสําหรับจุดละลายที่พิเศษของพวกเขา ความมั่นคงทางความร้อน และความทนทานต่อการกระแทกทางความร้อน

• โซนร้อนของกราฟไท:การให้ผลงานในอุณหภูมิสูงที่ดีที่สุดในราคาที่ค่อนข้างต่ํา สารประกอบกราฟิตถูกใช้อย่างแพร่หลายในการสร้างเตาอบอุปกรณ์ทําความร้อนและชั้นกันความร้อนมักประกอบด้วย ไม้กราฟิตหรือฟิลท์อย่างไรก็ตาม ความตึงดูดของกราฟไทต์ต่อการออกซิเดน ต้องการการทํางานในแวดล้อมก๊าซอ่อนแอหรือความว่าง
• โซนร้อนวอล์ฟกรัม:ด้วยจุดละลายที่สูงขึ้นและความแข็งแรงที่เหนือกว่าในอุณหภูมิสูงสุด ระบบที่ใช้ตองสแตนมอนให้ผลประกอบการที่ดีขึ้น สายตองสแตนมอนหรือไม้ประปามักเป็นองค์ประกอบการทําความร้อนขณะที่ทนต่อการออกซิเดนมากกว่ากราฟิต, วอลเฟอร์แมนยังคงต้องการบรรยากาศป้องกันเพื่อผลงานที่ดีที่สุด

เทคนิคการกันความร้อนที่ทันสมัยมีความสําคัญเท่ากัน สําหรับการออกแบบเตาอบการจัดตั้งหลายชั้น ใส่ประกอบกับความโดดเดี่ยวจากระบายความว่างและอุปสรรคสะท้อนแสงระบบควบคุมอุณหภูมิความแม่นยํารักษาสภาพอุณหภูมิที่เท่าเทียมกันทั่วห้อง, รับประกันผลผลที่ตรงกัน

วิศวกรต้องพิจารณาปัจจัยสําคัญหลายอย่าง เมื่อพัฒนาเตาอบอุณหภูมิสูงสุด

• ความเหมือนกันทางความร้อน:การกระจายอุณหภูมิที่ตรงกันตรงกัน มีผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการควบคุมรูปแบบการไหลของก๊าซ ทั้งหมดส่งผลให้เกิดความร้อน.
• ความทนทาน:สภาพแวดล้อมการทํางานที่รุนแรงเร่งความเสื่อมของวัสดุ การเลือกอย่างรอบคอบขององค์ประกอบที่ทนไฟรวมกับมาตรการป้องกัน
• ความสามารถในการบํารุงรักษาเนื่องจากค่าใช้จ่ายที่สูงที่เกี่ยวข้องกับเวลาหยุดทํางาน การออกแบบที่สามารถเข้าถึงได้ ทําให้การเปลี่ยนส่วนประกอบที่ใช้ได้ง่าย เช่น อุปกรณ์ทําความร้อนและวัสดุกันความร้อน

หม้อเผาพิเศษเหล่านี้มีหน้าที่สําคัญในหลายสาขา:

• การบําบัดอุณหภูมิสูงของโลหะและเซรามิก เพื่อเพิ่มคุณสมบัติของวัสดุ
• การซินเตอร์ผงเซรามิคเป็นผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปหนา
• การสังเคราะห์วัสดุที่ก้าวหน้า เช่น ซิลิคอนคาร์ไบด์ และบอร์อนคาร์ไบด์
• กระบวนการการแกรฟิต (graphitization) การแปลงคาร์บอนแบบไม่เป็นรูปเป็นแกรฟิตแบบคริสตัล
• การใช้งานในการทําโลหะสับ ผ่านการซินเตอร์โลหะ
• การลดความเครียดและการปรับปรุงคุณสมบัติผ่านการผสม
• การผสมผสานความละเอียดสูงขององค์ประกอบโลหะ
• การล้างก๊าซเพื่อกําจัดสารสกัดจากวัสดุ

ในขณะที่วิทยาศาสตร์วัสดุยังคงก้าวหน้า เทคโนโลยีเตาอบอุณหภูมิสูงสุดทําให้เกิดความก้าวหน้าในสาขาวิชาวิศวกรรมและเปิดแนวทางใหม่ในการพัฒนาวัสดุ.