Hãy tưởng tượng việc nướng một chiếc bánh tinh tế mà ngay cả những biến động nhỏ trong nhiệt độ lò cũng có thể dẫn đến hỏng..Trung tâm của quá trình này là hai thông số cơ bản:PV (giá trị quá trình)vàSV (Giá thiết lập).
PV, hoặc Process Value, đại diện cho giá trị đo thực tế của biến điều khiển.đây là đọc nhiệt độ thời gian thực được cung cấp bởi các cảm biến như thermocouples hoặc nhiệt điệnMáy điều khiển liên tục theo dõi giá trị này và so sánh nó với nhiệt độ mục tiêu.
SV, Set Value, biểu thị nhiệt độ mục tiêu mong muốn được cấu hình bởi người dùng. Khi thiết lập nhiệt độ lò nướng, giá trị được chỉ định này trở thành SV mà hệ thống cố gắng duy trì.
Bộ điều khiển nhiệt độ hoạt động bằng cách liên tục so sánh PV với SV và điều chỉnh đầu ra của nó.PID (Proportional-Integral-Derivative)thuật toán, tính toán các tín hiệu điều khiển dựa trên lỗi (phản lệch) giữa PV và SV để điều khiển các cơ chế sưởi ấm hoặc làm mát.
Khi PV giảm xuống dưới SV, bộ điều khiển tăng công suất sưởi ấm để nâng nhiệt độ. Ngược lại, nếu PV vượt quá SV, hệ thống sẽ giảm nhiệt hoặc kích hoạt làm mát để hạ nhiệt độ.Điều chỉnh năng động này tiếp tục cho đến khi PV ổn định gần SV.
Hiểu mối quan hệ giữa PV và SV là điều cần thiết để tối ưu hóa hiệu suất hệ thống điều khiển.Một hệ thống kiểm soát nhiệt độ hiệu quả nên ổn định PV nhanh chóng và chính xác gần SV trong khi giảm thiểu quá mức và dao độngĐể đạt được điều này đòi hỏi phải điều chỉnh cẩn thận các thông số PID để phù hợp với các ứng dụng và đặc điểm hệ thống cụ thể.
Các nguyên tắc của PV và SV mở rộng vượt ra ngoài kiểm soát nhiệt độ, chứng minh là quan trọng trong kiểm soát dòng chảy, điều chỉnh áp suất và các ứng dụng kiểm soát quy trình khác nhau.Nắm vững các khái niệm cơ bản này tạo thành nền tảng để hiểu và tối ưu hóa các hệ thống điều khiển đa dạng trên nhiều ngành công nghiệp.
Về cơ bản, PV đại diện cho thực tế hiện tại trong khi SV thể hiện mục tiêu mong muốn.đạt được kiểm soát quá trình chính xác.
Người liên hệ: Mr. zang
Tel: 18010872860
Fax: 86-0551-62576378