Four à cloche haute température modèle BF390-14
1. Nom de l'équipement et modèle : Four à cloche haute température modèle BF390-14
2. Spécifications techniques et configuration de base
2.1 Température nominale : 1300℃
2.2 Température maximale : 1400℃
2.3 Dimensions effectives de la chambre : 990 mm × 600 mm × 660 mm (L × H × P)
2.4 Taille de la plaque de support : 330 × 330 mm (6 empilements)
2.5 Spécification du creuset : Φ100 × 70 mm (à fournir par le client)
2.6 Capacité de l'équipement : 9 creusets par plaque de support, 54 creusets par couche, total 8 couches, soit 432 creusets par lot
2.7 Puissance de chauffage max. : 80 kW
2.8 Nombre de zones de température : 1
2.9 Élément chauffant : Tige en carbure de silicium (Tige SiC)
2.10 Uniformité de la température du four : ±5℃ (test à vide, température constante à 1300℃ pendant 2 heures)
2.11 Précision du contrôle de température : ±1℃ (maintien à température élevée)
2.12 Contrôle de programme : Module de contrôle SCR
2.13 Méthode de levage : Système de levage à vis
2.14 Type de thermocouple : Type S
2.15 Mode de contrôle de température : Contrôleur de température intelligent importé avec fonction de réglage automatique PID
2.16 Vitesse de chauffage : 0,5 ~ 5,0 ℃/min
2.17 Atmosphère de frittage : Air
2.18 Système d'échappement : Orifice d'échappement disposé sur le dessus pour l'évacuation des gaz résiduels ; la vanne sur le tuyau d'échappement peut ajuster automatiquement le degré d'ouverture.
2.19 Alarme et protection : Fonctions d'alarme acoustique et optique et de protection contre la surchauffe, la surcharge du moteur, le dépassement de course et autres défauts.
2.20 Augmentation de la température de surface : ≤40℃
2.21 Dimension de référence globale : 2670 mm × 3250 mm × 3000 mm (L × H × P), tuyau d'échappement non compris
2.22 Poids de l'équipement : Environ 3500 kg 2.23 Couleur de l'équipement : Gris clair
Conception de la chambre du four
La couche intérieure de la chambre du four est doublée de produits d'alumine légers résistants aux hautes températures, et la couche extérieure adopte des panneaux d'isolation en fibre céramique pour une isolation thermique auxiliaire. Des tiges en carbure de silicium sont utilisées comme éléments chauffants, permettant une température maximale de 1400℃. Les éléments chauffants divisent la chambre du four en 3 petites cavités pour garantir une distribution uniforme de la température dans toute la chambre.
Chariot de transport de matériaux
La coque du chariot est fabriquée en tôle d'acier Q235A, et son intérieur est construit avec des panneaux en fibre céramique et des produits d'alumine résistants aux hautes températures. Des plaques de support sont posées sur la surface supérieure du chariot pour le placement des pièces. Les plaques de support sont fabriquées à partir de matériaux de première qualité résistants aux hautes températures et aux charges lourdes, offrant une excellente résistance aux hautes températures, une résistance à la corrosion et une résistance mécanique élevée.
Le chariot peut se déplacer verticalement via la plateforme élévatrice. Lorsqu'il est abaissé en position basse, il peut être transféré sur la plateforme d'extension devant l'équipement pour un chargement et un déchargement pratiques des pièces. Une double structure d'étanchéité est installée entre le chariot et l'ouverture du four : une couverture en fibre céramique est utilisée pour l'étanchéité intérieure, et du caoutchouc de silicone pour l'étanchéité extérieure, afin d'assurer l'étanchéité de toute la chambre du four.
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. est une entreprise professionnelle engagée dans la recherche et le développement, la conception, la fabrication, la vente, la maintenance et le service de fours industriels et de fours expérimentaux à haute, moyenne et basse température. Nos produits comprennent des fours à cloche, des fours boîte, des séchoirs à air chaud, des fours tubulaires, des fours sous vide, des fours à chariot et des fours rotatifs. Tous sont largement utilisés dans la recherche scientifique et l'expérimentation dans les domaines des céramiques avancées, de la fabrication additive, de la métallurgie des poudres, des nouvelles énergies et d'autres domaines. Convient pour le processus d'extrusion et de frittage des matériaux magnétiques, des céramiques alvéolées, des céramiques d'alumine, des céramiques de zircone, CIM/MIM, et des matériaux d'électrodes positifs et négatifs de batteries au lithium, ainsi que divers autres nouveaux matériaux tels que le pré-cuisson, l'extrusion, le dégraissage, la cuisson, le séchage, la co-cuisson, le post-cuisson, le brasage, le durcissement, la métallisation céramique, etc. Nous insistons sur une attitude responsable envers nos clients et fournissons des produits et services de haute qualité. C'est précisément grâce au soutien, à la compréhension et à la confiance de nos clients et amis que nos capacités de fabrication d'équipements intelligents continuent de s'améliorer. Nous sommes disposés à travailler avec nos clients pour soutenir le développement rapide de l'électronique et des matériaux avancés dans le monde entier.
Certifications
FAQ
1. Quels produits Chitherm propose-t-il ?
Nous fournissons à nos clients des fours à cloche, des fours à air chaud, des fours boîte, des fours tubulaires, des fours sous vide, des fours à fond de wagon, des fours rotatifs, des fours à bande maillée et des fours à poussoir de haute qualité.
2. Quels services avant-vente Chitherm propose-t-il ?
Nous offrons des services de consultation rapides pour aider les clients à sélectionner les produits les plus adaptés, ainsi que des solutions hautement personnalisables pour répondre à vos besoins spécifiques.
3. Quelles sont les forces principales de Chitherm ?
En tant qu'entreprise de haute technologie intégrant la R&D, la fabrication et la vente, Chitherm possède des technologies brevetées et des ressources clés pour fournir des solutions supérieures.
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