Model BF390-14 Bell Type High Temperature Sintering Furnace

1. Nama dan Model Peralatan: Model BF390-14 Tungku Bel Suhu Tinggi

2Spesifikasi Teknis & Konfigurasi Dasar

2.1 Suhu nominal: 1300°C

2.2 Suhu maksimum: 1400°C

2.3 Dimensi Kamar Efektif: 990mm×600mm×660mm (W×H×D)

2.4 Ukuran Plat Setter: 330×330mm (6 tumpukan)

2.5 Spesifikasi Sagger: Φ100×70mm (dipasok oleh pelanggan)

2.6 Kapasitas peralatan: 9 saggers per pelat setter, 54 saggers per lapisan, total 8 lapisan, yaitu 432 saggers per batch

2.7 Maks. Daya pemanasan: 80kW

2.8 Jumlah Zona Suhu: 1

2.9 Elemen pemanasan: Silicon Carbide Rod (SiC Rod)

2.10 Seragam suhu tungku: ±5°C (tes tanpa beban, suhu konstan pada platform 1300°C selama 2 jam)

2.11 Keakuratan Pengendalian Suhu: ±1°C (bertahan pada platform suhu tinggi)

2.12 Kontrol Program: Modul kontrol SCR

2.13 Metode Angkat: Sistem Angkat Penggerak Sekrup

2.14 Tipe termokopel: Tipe S

2.15 Mode Kontrol Suhu: Kontroler suhu cerdas yang diimpor dengan fungsi penyetelan otomatis PID

2.16 Kecepatan pemanasan: 0,5 ~ 5,0 °C/menit

2.17 Atmosfer Sintering: Udara

2.18 Sistem knalpot: Pelat knalpot diatur di bagian atas untuk pembuangan gas limbah; katup pada pipa knalpot dapat secara otomatis menyesuaikan tingkat pembukaan.

2.19 Alarm & Protection: Acousto-optic alarm dan fungsi perlindungan untuk suhu berlebihan, motor overload, over-travel dan kesalahan lainnya.

2.20 Peningkatan suhu permukaan: ≤ 40°C

2.21 Dimensi Referensi Umum: 2670mm×3250mm×3000mm (W×H×D), tidak termasuk pipa knalpot

2.22 Berat peralatan: sekitar 3500kg 2.23 Warna peralatan: abu-abu muda

Platform Angkat

Platform angkat digerakkan oleh dua sekrup utama untuk gerakan angkat, dikombinasikan dengan empat batang panduan dan perakitan lengan panduan untuk memastikan pengangkat platform yang stabil.Platform dapat berhenti secara instan selama mengangkat. Switch batas dipasang untuk posisi ujung atas dan bawah; platform akan berhenti secara otomatis setelah mencapai posisi batas atas atau bawah.

Sistem Atmosfer

Port masuk udara diatur di depan dan belakang di luar ruang tungku. Aliran gas dari setiap port masuk dikendalikan secara independen oleh rotameter kaca dengan kisaran tunggal 5 ~ 50L / min.Beberapa lubang knalpot diatur di bagian atas ruang tungkuGas limbah sintering dilepaskan dari ruang tungku melalui lubang knalpot dan akhirnya berkumpul di pintu keluar knalpot utama di atas tungku.

Sistem kontrol

Kontrol terpusat melalui layar sentuh + PLC, dengan HMI yang ramah pengguna dan operasi sederhana.

Kami menyediakan pelanggan dengan kualitas tinggi bel tungku, oven udara panas, oven kotak, oven tabung, oven vakum, oven mobil bagian bawah, oven putar, oven sabuk mesh, dan oven pusher.

Kami menawarkan layanan konsultasi tepat waktu untuk membantu pelanggan memilih produk yang paling cocok, bersama dengan solusi yang sangat dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda.

Sebagai perusahaan teknologi tinggi yang mengintegrasikan R&D, manufaktur, dan penjualan, Chitherm memiliki teknologi paten dan sumber daya inti untuk memberikan solusi unggul.