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| 강조하다: | adjustable temperature muffle furnace,hot air drying oven with warranty,muffle furnace for various applications |
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I. 장비 개요
장비 이름 : 뜨거운 공기 대결 용광로
모델 : HRF216-07N
핵심 제어 방법 : 활용합니다터치 스크린 + PLC 중앙 집중식 제어, 장착사용자 친화적 인 휴먼 머신 인터페이스편리하고 지능적인 운영을위한 다단계 프로그램 설정 및 실시간 모니터링 지원.
II. 장비 구조
시스템은 시너지에서 작동하는 다음 주요 모듈로 구성됩니다.
액자: 장비의 주요지지 구조로 안정성을 보장합니다.
용광로 챔버: 핵심 고온 처리 공간, 재료를 직접 보유하고 균일 한 온도 분포를 달성합니다.
퍼니스 문: 재료 적재/언 로딩, 밀봉 및 운영 안전 균형에 사용됩니다.
열기 순환 시스템: 강제 공기 흐름을 통한 균일 한 온도 제어를 보장합니다.
분위기 시스템: 다양한 프로세스 요구 사항을 충족시키기 위해 공기 또는 질소 소결 환경 사이의 전환을 지원합니다.
수냉 시스템: 냉각으로 중요한 구성 요소 (예 : 씰, 검사 창)을 보호하여 고온에서 장기 안정적인 작동을 보장합니다.
온도 제어 시스템: 정확하고 안정적인 온도 조절을위한 핵심 모듈.
III. 기술 사양 및 기본 구성
(1) 온도 관련 파라미터
•정격 온도: 650 ° C (기존 공정의 경우 권장 상한);
•최대 온도: 700 ° C (극한 공차 온도,주의해서 사용);
•온도 안정성: ± 1 ° C (연장 된 일정한 온도 동안 최소 변동);
•플랫폼 온도 균일 성: ± 5 ° C (테스트 조건 : 300-600 ° C 범위, 1 시간 안정화 후 빈 퍼니스);
•최대 가열 속도: 5 ° C/분 (급속한 가열로 인한 물질 손상 또는 스트레스 농도를 피);
(2) 용광로 챔버 및 가열 시스템
•효과적인 가열 치수: 600 × 600 × 600mm (W × H × D, 재료 배치 공간);
•로딩 방법: 스테인레스 스틸 트레이 (높은 호환성, 쉽게 적재 및 청소);
•용광로 재료: SUS310S (고온 내성 스테인리스 스틸, 변형/산화없이 장기 700 ° C를 견딜 수 있음);
•가열 요소: 스테인레스 스틸 히터 (효율적인 열 전달을 위해 균일하게 분포);
•열전대 유형: K- 타입 (정확도가 입증 된 신뢰할 수있는 고온 센서);
(3) 온도 제어 시스템
•제어 기기: 수입 된 일본 지능형 온도 컨트롤러 (높은 정밀, 강한 항 종 간 회의);
•제어 세그먼트: 4 × 16 세그먼트 (다양한 프로세스를위한 복잡한 다단 가열/담그는 프로그램 지원);
•제어점: 1 (정확한 코어 조절을위한 작업 공간 온도의 마스터 제어);
•모니터링 포인트: 1 (가열 챔버 온도 편차의 실시간 피드백);
(4) 보조 기능 및 안전 보호
•배기 굴뚝: 1 수동으로 조정 가능한 통풍구 (대기 방전의 유연한 제어);
•소결 분위기: 공기 또는 질소를 지원합니다 (재료 특성에 따라 산화/불활성 환경을 선택);
•경보 보호: 과도한/열전대 고장에 대한 가청/시각적 경고 (장비 손상 또는 위험 방지);
•모터 보호: 팬 과전류 보호 (과부하를 피함으로써 서비스 수명을 연장);
(5) 기타 주요 매개 변수
•표면 온도 상승: ≤35 ° C (작동 중에 안전한 터치 외부);
•난방력: 24kW (전부 가열 요구 사항);
•유휴 상태의 힘: ≤12kW (안정화 중에 에너지 소비가 크게 감소 됨);
•색상: 밝은 회색 (산업 표준 마감, 얼룩 방지 및 유지 보수가 쉬운);
•총 중량: ~ 1000kg (하중 기초 고려 사항이 필요);
•외부 치수: 1300 × 1710 × 1800mm (W × D × H, 굴뚝 제외; 설치 허용).
| 3. 배달 목록 | |||
| 목 | 메모 | 수량 | |
| 기본 구성 | 건조기 | 1 PC | |
| 검사 증명서 | 건조기 및 주요 구매 구성 요소 | 1 세트 | |
| 기술 문서 | 수동 지침, 주요 구매의 기술 문서구성 요소, 등 | 1 세트 | |
| 주요 부분 | 가열 요소 | 스테인레스 스틸 히터 | 1 세트 |
| 가변 주파수 드라이브 | 1 세트 | ||
| 공기 순환기 | 수냉 팬 | 1 세트 | |
| 온도 컨트롤러 | 1 세트 | ||
| 감시 장치 | 터치 스크린 | 1 세트 | |
| 예비 | SSR | 1 PC | |
| 스테인레스 스틸 히터 | 1 세트 | ||
IV. 장비 작동 조건
(1) 환경 조건
• 온도 : 0-40 ° C (전기 성분 또는 노화를 가속화하는 고온에 영향을 미치는 극한의 저온을 피하십시오);
• 습도 : ≤80% RH (응축 유발 회로 반바지 또는 금속 부식 방지);
• 기타 : 부식성 가스 (예 : 산/알칼리 연기) 또는 강한 공기 흐름 교란 (용광로 온도 균일 성을 피하기 위해).
(2) 가스 공급 조건 (대기 시스템)
• 가스 유형 : 깨끗하고 유가없는 압축 공기 또는 고급 질소 (공정 요구 사항 당 선택);
• 가스 순도 : ≥99.999% (소결 품질에 대한 불순물 영향을 피하기 위해 질소가 고순도이어야합니다);
• 입구 압력 : 0.2-0.4 MPa (안정적인 공급 및 충분한 흐름을 보장);
• 소비율 : 3-7 m³/h (실제 사용량은 프로세스 매개 변수로 조정).
(3) 급수 조건 (냉각 시스템)
• 수질 : 깨끗하고 비정규 (스케일링 또는 파이프 부식 방지);
• 수온 : ≤23 ° C (냉각 효율 유지);
• 수압 : 0.2-0.4 MPa (안정적인 흐름 보장);
• 소비율 : 2-6 l/min (냉각 부하에 따라 동적으로 조정).
(4) 환기 시스템
• 연결 : 사용자 배기 시스템에 대한 비접촉 연결 (내부 공기 흐름과의 직접적인 간섭을 피);
• 추출 용량 : ≥10 m³/h (용광로 배기 또는 과도한 대기를 즉시 제거하십시오).
(5) 바닥 및 전력 요구 사항
• 바닥 : 레벨, 진동이 없음 (안정적인 작동 보장), 하중 부유> 300 kg/m² (지원 장비 중량 및 작동 하중);
• 전원 공급 장치 :
• 용량 :> 32 KVA (총 가열 및 제어 시스템 수요 충족);
• 유형 : 3 상 5 와이어 (3 개의 라이브 단계 + 중립 + 그라운드);
• 전압 : 220/380 V (표준 산업 전압; 현장 호환성 확인);
• 주파수 : 50 Hz (표준 유틸리티 주파수);
• 배선 색상 : 라이브 (노란색/녹색/빨간색), 중립 (파란색), 접지 (노란색) (단락을 방지하기 위해 엄격하게 일치).
(6) 설치 사이트 요구 사항
• 공간 치수 : ≥2000 × 3000 × 3000 mm (작동 및 유지 보수 클리어런스를 포함한 W × D × H);
• 바닥 면적 :> 6 m² (재료 취급 및 일상적인 유지 보수를위한 추가 공간을 권장).
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담당자: zang
전화 번호: 18010872860
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