I. Informacje o podstawowym wyposażeniu
Nazwa urządzenia: Model HRF800-06NO Piec do odgrzewania na gorący powietrze
Obszary zastosowań:
- Proces wiązania podłoża ceramicznego i innych materiałów
- Przetwarzanie, przetwarzanie lub odtwarzanie półprzewodników, komponentów elektronicznych i materiałów
Cechy strukturalne:
- Ogrzewanie przez grzejniki ze stali nierdzewnej
- Dostarczanie powietrza przez jeden wentylator odśrodkowy
- Dwuwarstwowa konstrukcja ze stali nierdzewnej
- Całkowita izolacja włóknista
- Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych
II. Specyfikacje techniczne i konfiguracja
| Nie, nie, nie. |
Pozycja |
Specyfikacja |
| 2.1 |
Temperatura nominalna |
550oC |
| 2.2 |
Maksymalna temperatura |
600oC |
| 2.3 |
Wymiary komory pieca (W × H × D) |
800 × 1000 × 1000 mm |
| 2.4 |
Pojemność ładowania komory pieca |
300 kg |
| 2.5 |
Materiał komory pieca |
SUS316L |
| 2.6 |
Element grzewczy |
Specjalny podgrzewacz klatki |
| 2.7 |
Stabilność kontroli temperatury |
± 1°C |
| 2.8 |
Jednorodność temperatury |
±3oC (przetestowane w temperaturze 550oC, pusty piec, stała temperatura przez 1 godzinę) |
| 2.9 |
Rodzaj termopary |
Rodzaj K |
| 2.10 |
Atmosfera pracy |
Powietrze / azot |
| 2.11 |
Zawartość tlenu |
Większa niż 50 ppm + zawartość tlenu w źródle gazu |
| 2.12 |
Wykrywanie tlenu |
Mikroanalizator tlenu do monitorowania zawartości tlenu w piecu w czasie rzeczywistym |
| 2.13 |
Wielkość wyjścia |
DN100, otwór regulowany |
| 2.14 |
Kontroler temperatury |
Importowany inteligentny moduł regulacji temperatury (Japonia) |
| 2.15 |
Segmenty programu |
40 segmentów |
| 2.16 |
Punkty kontroli temperatury |
1 punkt |
| 2.17 |
Punkty wykrywania |
1 punkt |
| 2.18 |
Punkty monitorowania |
5 punktów (monitorowanie temperatury pieca w czasie rzeczywistym) |
| 2.19 |
Ochrona w przypadku alarmu |
Alarm dźwiękowo-świetlny w przypadku nadmiaru temperatury, uszkodzenia termoelementów itp. |
| 2.20 |
Wzrost temperatury powierzchni |
< 35oC |
| 2.21 |
Maksymalna moc ogrzewania |
24 kW |
| 2.22 |
Siła utrzymania |
≤ 12 kW |
| 2.23 |
Wymiary zarysu (W × H × D) |
1500×1630×1350 mm (z wyłączeniem wentylatora i komina) |
| 2.24 |
Waga sprzętu |
Około 1200 kg |
| 2.25 |
Kolor sprzętu |
Świeżo szary |
III. Skład systemu
- Struktura ciała pieca
- System cyrkulacji ciepłego powietrza
- System kontroli temperatury
IV. Wymagania dotyczące instalacji i środowiska eksploatacyjnego
| Pozycja |
Wymóg |
| Temperatura otoczenia |
0~40oC |
| Wilgotność otoczenia |
≤ 80% RH |
| Gazy otoczenia |
Brak korozyjnych gazów, silne zakłócenia powietrza |
| Źródło gazu |
Czyste, suche, bezolejne sprężone powietrze lub azot o wysokiej czystości (99,999%), ciśnienie 0,2 - 0,4 MPa, zużycie 10 - 30 m3/h |
| Systemy wydechowe |
Połączenie bez kontaktu z układem wydechowym użytkownika, pojemność wydechowa > 30 m3/h |
| Warunki gruntu |
Poziom obciążenia > 600 kg/m2 |
| Zasilanie |
Pojemność > 40 kVA, trójfazowy system pięciodrukowy, 220/380 V, 50 Hz; przewody podłączone: Żółto-Zielonie-Czerwone, Neutralny przewód: Niebieski, Przemysł: Żółto-Zielona |
| Przestrzeń instalacyjna (W × D × H) |
2000 × 2600 × 3000 mm |
| Obszar instalacji |
> 6 m2 |
Lista kontrolna dostaw sprzętu
| Tabela 1: podsumowanie realizacji |
|
Nazwa |
Główne treści |
Kty |
| Podstawowe składniki |
Główna jednostka pieca |
|
1 zestaw |
| Elektryczny piec oczyszczający |
Maksymalna pojemność 50m3 |
1 zestaw |
| Świadectwo inspekcji |
Certyfikaty głównych zakupionych komponentów |
1 zestaw |
| Dokumentacja techniczna |
Podręczniki, dokumentacja techniczna zakupionych części |
1 zestaw |
| Składniki krytyczne |
Ogrzewacz |
Typ klatki wiewiórkowej |
1 zestaw |
| Termopara sterująca |
Typ K |
1 proc. |
| Termopara pomiarowa |
Typ K |
1 proc. |
| Termopary monitorujące |
Typ K |
5 sztuk |
| Moduł sterowania temperaturą |
Pochodzące z Japonii |
1 zestaw |
| PLC |
Siemens |
1 zestaw |
| UPS |
1 kVA |
1 zestaw |
| Ekran dotykowy |
10 cali |
1 zestaw |
| Analizator tlenu |
CI-PC96 |
1 zestaw |
| Wentilator |
Maksymalny przepływ powietrza 5000 m3/h |
1 zestaw |
| Jednostka chłodnicza |
00,5 m3/h |
1 zestaw |
| Części zamienne |
Relaj stanu stałego |
|
1 proc. |
| Ogrzewacz |
|
1 proc. |
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. jest dostawcą zaawansowanego sprzętu specjalizującym się w badaniach i rozwoju, projektowaniu, produkcji, sprzedaży, utrzymaniu i obsłudze wysokiej, średniej,i pieców przemysłowych o niskiej temperaturze oraz pieców laboratoryjnych. Zakres jej produktów obejmuje piece dzwonkowe, piece skrzynek, piece na gorący powietrze, piece próżniowe, piece rurkowe, piece siatkowe, piece ogniowe bogie, piece obrotowe, piece ogniowe rolkowe,i piece do tłoczenia, które są szeroko stosowane w dziedzinach takich jak zaawansowana ceramika, komponenty elektroniczne, obwody grubofilmowe, produkcja dodatków, metalurgia proszkowa, nowa energia i fotowoltaika.Te pieca są odpowiednie do procesów obróbki cieplnej materiałów, w tym celów ITO, MLCC/HTCC/LTCC, filtry ceramiczne, materiały magnetyczne, CIM/MIM oraz katody i anody baterii litowej, a także różne inne nowe procesy materiałowe, takie jak przedsinkrowanie, odtleniacz, odtłuszczanie,sinterujące, suszenia, obróbki cieplnej, utwardzania i ceramizacji.
1- Jakie produkty oferuje Chitherm?
Dostarczamy klientom wysokiej jakości piece dzwonkowe, piece na gorące powietrze, piece pudełkowe, piece rurkowe, piece próżniowe, piece podłogowe samochodów, piece obracające się, piece z paskami sieciowymi i piece pchające.
2Jakie usługi przedsprzedażowe świadczy Chitherm?
Oferujemy terminowe usługi doradcze, aby pomóc klientom wybrać najbardziej odpowiednie produkty, a także wysoce dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania.
3Jakie są mocne strony Chitherm?
Jako przedsiębiorstwo o wysokiej technologii integrujące badania i rozwój, produkcję i sprzedaż, Chitherm posiada opatentowane technologie i podstawowe zasoby, aby dostarczać doskonałe rozwiązania.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
