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| Categoria | Ponto | Especificações e Descrição |
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| I. Informações básicas | Nome do equipamento | Forno de descontaminação a ar quente |
| Modelo | HRF216-07N | |
| Cores | Cinzento claro | |
| Peso total | Aproximadamente 1000 kg | |
| II. Indicadores fundamentais de desempenho | Temperatura de funcionamento nominal | 650 oC |
| Temperatura máxima de projeto | 700 oC | |
| Taxa máxima de aquecimento | 5 oC/min | |
| Estabilidade do controlo de temperatura | ± 1 oC | |
| Uniformidade de temperatura (forno vazio) | ± 5 oC (ensaiado a uma plataforma de 300-600oC a uma temperatura constante de 1 hora) | |
| Aumento da temperatura da superfície | ≤ 35 oC | |
| III. Dimensões estruturais | Tamanho efetivo da câmara (W × H × D) | 600 × 600 × 600 mm |
| Dimensões gerais do equipamento (W × D × H) | 1300 × 1710 × 1800 mm (excluindo chaminé) | |
| Espaço de instalação recomendado (W × D × H) | 2000 × 3000 × 3000 mm (Área > 6m2) | |
| IV. Configuração e material principais | Material de revestimento do forno | SUS310S Aço inoxidável |
| Elementos de aquecimento | Aquecedor de aço inoxidável | |
| Método de rolamento de material | Caixa de material de aço inoxidável | |
| Sistema de circulação de ar quente | Configuração padrão (incluindo a proteção contra a sobrecorrência do ventilador) | |
| Sistema atmosférico | Suporta ar ou nitrogênio | |
| Sistema de escape | 1 Chaminé de escape ajustável manualmente | |
| Sistema de arrefecimento por água | Configuração padrão | |
| Estrutura do corpo do forno | Composto por estrutura, revestimento do forno, porta do forno, etc. | |
| V. Sistema de controlo | Núcleo de controlo | Controle centralizado por PLC + touch screen |
| Instrumento de controlo de temperatura | Controlador de temperatura inteligente importado do Japão | |
| Capacidade de controlo do programa | 4 × 16 Segmentos Programáveis | |
| Pontos de controlo de temperatura | 1 ponto (temperatura da câmara de controlo) | |
| Pontos de detecção/monitorização | 1 ponto (monitores de temperatura da câmara de aquecimento) | |
| Tipo de termocouple | Grau K | |
| Protecção de alarme | Alarme acústico-óptico para sobre-temperatura, ruptura do termocouple, etc. | |
| VI. Requisitos de utilidade | Fornecimento de energia | Capacidade: > 32 kVA Sistema: 3-fase 5 fios, 380V/220V, 50Hz
Cor do fio: fio vivo (amarelo/verde/vermelho), fio neutro (azul), fio em terra (amarelo-verde)
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| Fornecimento de gás | Tipo: Ar comprimido limpo, sem óleo ou nitrogénio de alta pureza (99,999%) Pressão: 0,2 ~ 0,4 MPa
Consumo: 3 ~ 7 Nm3/h
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| Fornecimento de água | Requisito: limpo, não corrosivo, temperatura da água ≤ 23 oC Pressão: 0,2 ~ 0,4 MPa
Consumo: 2 ~ 6 L/min
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| Fusão | Requisito: ligação sem contacto ao sistema de extracção de ar do utilizador. Capacidade: Volume de escape > 10 m3/h
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| VII. Ambiente de funcionamento | Temperatura ambiente | 0 ~ 40 oC |
| Umidade Ambiental | ≤ 80% RH | |
| Requisitos ambientais | Não há gás corrosor, não há perturbações graves do fluxo de ar | |
| Requisitos de base | Nível, sem vibrações óbvias, capacidade de carga > 300 kg/m2 | |
| VIII. Consumo de electricidade e energia | Potência de aquecimento | 24 kW |
| Potência de isolamento do forno vazio | ≤ 12 kW |
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd é um fornecedor de equipamentos avançados especializado na pesquisa e desenvolvimento, design, fabricação, vendas, manutenção e serviço de alta, média,Fornos industriais de baixa temperatura e fornos de laboratórioA sua gama de produtos abrange os fornos de sino, os fornos de caixa, os fornos de ar quente, os fornos a vácuo, os fornos de tubos, os fornos de malha, os fornos de fogão, ose fornos de pressão, que são amplamente aplicados em domínios como cerâmica avançada, componentes eletrónicos, circuitos de película espessa, fabrico aditivo, metalurgia de pó, novas energias e fotovoltaicos.Estes fornos são adequados para processos de tratamento térmico de materiais, incluindo alvos ITO, MLCC/HTCC/LTCC, filtros de cerâmica, materiais magnéticos, CIM/MIM e cátodos e ânodos de baterias de lítio, bem como vários outros processos de novos materiais, tais como pré-sinterização,Sinterização, secagem, tratamento térmico, cura e ceramização.![]()
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