Este equipo está especialmente diseñado para procesos de sinterización a alta temperatura de materiales de alta calidad.Es adecuado para campos con requisitos extremadamente altos para la uniformidad del campo de temperatura y la estabilidad del proceso, como objetivos ITO, cerámica electrónica, materiales magnéticos y filtros cerámicos.

II. Principales indicadores técnicos

III. Configuraciones clave del sistema

• Elementos de calefacción: Varillas de silicio-molibdeno de alta calidad en forma de U, con resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y larga vida útil.
• Método de control: Regulación de voltaje de cambio de fase de alto rendimiento + módulo de tiristor SCR, logrando una regulación de potencia sin pasos, un impacto mínimo en la red eléctrica y un control de temperatura estable.

Sistema de medición y control de la temperatura

• Instrumento de control de la temperatura: Controlador de temperatura de alto rendimiento importado de Japón, equipado con control P.I.D. avanzado y funciones de autoajuste para garantizar un control preciso de la temperatura.
• Termócúpulo de medición de la temperatura: Termócouple de clase R, adecuado para mediciones de altas temperaturas en el rango de 0 a 1700 oC, con una alta precisión y buena estabilidad.
• Puntos de control: 1 punto de control de temperatura y 1 punto de control.

Estructura mecánica y transmisión

• Mecanismo de elevación: Adopta un sistema de elevación por tornillo de plomo, con funcionamiento estable y posicionamiento preciso, con una carrera máxima de elevación de aproximadamente 800 mm.
• Estructura del cuerpo del horno: adopta un diseño de tipo campana, en el que la cámara del horno (capa de campana) se puede levantar y bajar, y la parte inferior es un carrito fijo.Esta estructura facilita la carga de piezas de trabajo grandes y pesadas y las operaciones de proceso.
• Cuadro: estructura de acero rígida para garantizar la estabilidad general del equipo.

Sistema de escape y de seguridad

• Sistema de escape: En la parte superior del horno está instalada una chimenea de escape dedicada, la cubierta de la chimenea se puede abrir y cerrar automáticamente, interconectada con el proceso, para descargar a tiempo los gases residuales de sinterización.
• Protección de la seguridad: Equipado con funciones completas de alarma acústica y lumínica, incluyendo sobre-temperatura, rotura del termoparejo, sobre-corriente, sobrecarga, sobre-viaje, desviación del programa, etc.,para garantizar la seguridad de los equipos y procesos.

IV. Diseño general