blog over Refractaire keramische vezels winnen in de Hightemp-industrie aan tractie

Stel je voor dat je naast de brullende ovens van een staalfabriek staat, waar de temperaturen extreme niveaus bereiken.Er bestaat een materiaal dat deze intense hitte effectief kan blokkeren ∙ lichtgewicht maar wel bestand tegen extreme temperaturenDit is vuurvaste keramische vezels (RCF), een hoogwaardig isolatiemateriaal dat een cruciale rol speelt bij de warmtebehandeling en de bouw van industriële ovens.Dit artikel onderzoekt de eigenschappen van RCF, variëteiten, en zijn brede industriële toepassingen die zijn opmerkelijke potentieel voor energiebesparing aantonen.

Refractaire keramische vezels (RCF) zijn amorfe, anorganische kunstmatige aluminiumsilicaatvezels die behoren tot de familie van kunstmatige glasvezels (MMVF), waaronder glaswol, steenwol, slakwol,en speciaal glasvezels. RCF-producten worden gewaardeerd om hun lichtgewicht, gemakkelijk te hanteren, hoge temperatuurbestendigheid, thermische schokbestendigheid, chemische corrosiebestendigheid, lage thermische geleidbaarheid,en minimaal warmteverliesDeze eigenschappen maken ze onmisbaar bij de bouw en isolatie van warmtebehandelingstoestellen en industriële ovens.

RCF wordt veel gebruikt in commerciële toepassingen die een lichte isolatie vereisen die bestand is tegen hoge temperaturen, waaronder ovenisolatie, brandbeveiliging,en uitlaatsystemen voor auto'sDeze vezels spelen een cruciale rol in tal van industrieën die zich bezighouden met hoge temperatuur toepassingen: metaalverwerking, warmtebehandeling, glas en keramiek, chemie en petrochemie, automobielindustrie,lucht- en ruimtevaart, elektriciteitsopwekking en zelfs huishoudelijke apparaten.

De maximale bedrijfstemperatuur van verschillende RCF-typen varieert afhankelijk van de atmosferische omstandigheden.Volledige vervanging van dichte vuurvaste materialen door RCF-producten levert meestal maximale energiebesparingen opZelfs wanneer RCF wordt gebruikt als back-up isolatie of als een warm-face fineer over bestaande vuurvaste bekleding, kan het energieverbruik aanzienlijk worden verminderd.

Brandvaste keramische vezels zijn synthetische vezels die worden geproduceerd door het smelten, blazen of spinnen van gecalcineerd kaolien of combinaties van alumina (Al2O3), silica (SiO2) of andere oxiden (meestal in 50:50 gewichtsverhoudingen)De meest voorkomende kwaliteit op de Amerikaanse markt is "hoge zuiverheid" RCF, bestemd voor maximaal 1260 °C of 1180 °C continu gebruik.

Een hogere temperatuurkwaliteit met ongeveer 15% ZrO2 biedt een verhoogde temperatuurweerstand tot maximaal 1427°C of ongeveer 1343°C aanhoudend gebruik (voor de meest voorkomende zirconiakwaliteit),hoewel het iets duurder is dan standaard hoogzuivere soorten.

Een andere categorie is de biologisch oplosbare AES-vezels (alkaliene aardsilicaat) ‡ amorfe vezels gemaakt van mengsels van CaO, MgO en SiO2.Deze vezels worden gemakkelijker opgelost door menselijke lichaamsvloeistoffen.AES-producten vertonen echter een lagere chemische weerstand en een grotere neiging tot herkristallisatie, waardoor hun potentieel in warmtebehandelingstoepassingen wordt beperkt.Hun primaire toepassingen zijn in huishoudelijke apparaten en industriële processen onder 1100 °C.

Polycrystalline wol (PCW) is de hoogste temperatuur RCF-categorie, bestaande uit vezels met een gehalte aan Al2O3 > 63 wt% en SiO2 < 37 wt%.De meeste fabrikanten produceren PCW-vezels via een waterige spinningsoplossing in de sol-gel methodeDeze vezels zijn geschikt voor maximaal 1800°C of 1650°C aanhoudend gebruik.

Het is van cruciaal belang op te merken dat de werkelijke temperatuur voor RCF-vezels 150-200 °C lager ligt dan de maximale waarde (veiligheidsmarge).In tegenstelling tot klassificatietemperaturen die worden bepaald onder ideale neutrale verbrandingsomstandigheden tijdens kortdurende blootstelling (24 uur), veldtoepassingen blootstellen producten aan extra chemische en fysische spanningen die meer conservatieve temperatuurgrenzen vereisen.

Hoewel bulk RCF-wol direct in sommige toepassingen kan worden gebruikt, wordt het vaker omgezet in verschillende fysieke vormen, waaronder dekens, modules, papier, planken, vacuümgevormde onderdelen, textiel,schuimDeze omzetting vindt plaats in RCF-productiefaciliteiten, omvormingsfabrieken of bij eindgebruikers.

RCF-dekens worden geproduceerd door middel van een filterproces met behulp van op water gebaseerde RCF-vezelslam, die aan beide zijden wordt gepenst om de vezels en filterslagen te vergrendelen en vervolgens in continue ovens wordt gedroogd.Dit creëert bindmiddel-vrijDe afmetingen van de deken (dikte: 1/8" tot 2"; dichtheid: 4-8 lb/ft3; breedte: 12"-48") variëren afhankelijk van het vezeltype.

RCF wet felt vertegenwoordigt een uniek product: een standaard deken zonder bindmiddel, vooraf bevochtigd met waterig anorganisch bindmiddel en verpakt in polyethyleen zakken om het vocht te behouden.Deze flexibele isolatie kan ter plaatse in complexe vormen worden gevormd, luchtgedroogd in starre structuren, of gehard door onmiddellijke blootstelling aan hoge temperatuur (droge dichtheid: 12-18 lb/ft3).

• de aanwezigheid van een hoge kwaliteit van het materiaal, met inbegrip van het gebruik van een verwarmingsapparaat, die een hoge kwaliteit van het materiaal bevat;schoorsteenreparaties, en pakketdichtingen.

RCF-modules bestaan uit gevouwen/gecomprimeerde dekens die met metalen riemen in standaard blokvormen met gevouwen metalen bevestigingsmechanismen zijn gebonden.met een diameter van niet meer dan 20 mm,Keramische vezelmodulesystemen bieden energiezuinige oplossingen die de eisen van gecontroleerde start na installatie tot een minimum beperken.oxidatoren, verbrandingsovens, koolwaterstofomvormers, ovens, verbrandingsinstallaties, leidingen en afvoerleidingen.

Keramische vezelpapier wordt vervaardigd door middel van een vezelwasproces waarbij niet-geweven matrices van vezels, op water gebaseerde organische bindmiddelen (~ 10%) en additieven worden gevormd die flexibel,met een gewicht van niet meer dan 10 kg. Verkrijgbaar in RCF- en PCW-klassen, zijn papieren meestal verkrijgbaar in breedtes van 24" en 48" (aanpassing tot 60").resulterend in fragiele poedervormige producten na het bakken.

Bindervrij papier biedt een rookvrij alternatief tegen hogere kosten, vervaardigd zonder organische bindmiddelen.

RCF poreuze stijve platen worden vacuümgegooid uit slurries die RCF-vezels combineren met anorganische/organische bindmiddelen, gevormd tot bijna dikte, in de oven gedroogd en geschuurd tot de definitieve dikte.Standaard gietdikte 6" (hoewel > 4" meestal stapelde assemblages betreft). Boards zijn verkrijgbaar in standaard lage/hoge dichtheid, met maximaal 60" diameter beschikbaar.

Aanpasbare vormen kunnen worden gevormd in vacuüm of samengesteld uit kleinere cementgebonden componenten.ellebogen, overgangen, op maat gemaakte armaturen, branderblokken, kijkvensters en gespecialiseerde ovendelementen.met aansluitingsmechanismen die zijn ingebouwd in platen- of draagvlakken.

Verscheidene RCF-keramische vormbare mengsels combineren vezels die in licht viskeuze vuurvaste bindsystemen zijn verspreid, waardoor trillingen of handmatig vulgiefasting mogelijk zijn.De consistentie van de putte maakt het gemakkelijk om de stof te laten afdichten.Eenmaal gegoten worden de mengsels droog/gehard met minimale krimp, waardoor zeer poreuze, stijve, sterke, bewerkbare structuren ontstaan.

Kleefstof voor vezelplaten een RCF-mengsel op basis van colloïdaal silica/alumina verbindt keramische vezelplaten of pleisters op kleine gebieden op een optimale manier.Volledig gedroogd, zijn uitzonderlijke mechanische sterkte maakt het mogelijk om met conventionele afwerkingsmethoden (sand/snijden) te werken.Bijkomende coatings kunnen worden aangebracht of gebruikt als coatings voor vezelplaten die overeenkomen met alle RCF-temperatuurbereiken.

Textielproducten van RCF- en PCW-vezels behouden identieke temperatuurswaarden.Textielproducten kunnen Inconel-draad of continue glasfilamentversterkingen bevatten om de houdbaarheid tijdens de installatie te verbeteren en de duurzaamheid van de vezels te verbeterenOpmerking: de temperatuurgrenzen voor versterking (Inconel: 1093°C; glas: 649°C) kunnen de vezelprestaties beperken.

RCF-doeken, banden en mouwen zijn uitzonderlijk stevige, flexibele stoffen.Typische toepassingen zijn pakkingen, afdichtingen, buisverpakkingen, ovens en lasgordijnen, verkrijgbaar in verschillende voorraadgroottes/diameter.

Ronde / vierkant RCF vlechten maximaliseren mechanische misbruik weerstand door overflechten rond keramische vezel kernen.

Keramische vezelkabels met drie strengen bestaan uit grove RCF-garens die in drievoudige kabels worden gedraaid.Zowel vlechten als touwen (beschikbaar in 1/8 "-2" diameter) dienen als ovenpakkingen/dichtingen en versterking voor grotere RCF-vormen.

Kappelkoppenpakkingen zijn op maat genaaide combinaties van RCF-stof, dekens, touwen en banden.De ontwerpen (eenvoudige/dubbele bol- of staartconfiguraties) bieden uitstekende oplossingen voor toepassingen voor het afdichten bij hoge temperaturen (deuren), flenzen, gaskets van luchtkleppen).

Hoewel keramische vezelproducten voordelen bieden zoals licht gewicht, uitstekende isolatie, thermische/chemische stabiliteit en gemakkelijke verwerking,zij hebben beperkingen, waaronder een slechte slijtvastheid/schokbestendigheid en kwetsbaarheid voor hoge snelheidsgasstroom/schuren en roest van slakkenVerscheidene keramische coatingmaterialen en verhardingsmiddelen (colloïdale silica/alumina) kunnen de thermische krimp van RCF-componenten verminderen en de mechanische sterkte verbeteren.

Refractory Ceramic Fibers serve commercial applications requiring lightweight insulation capable of withstanding high temperatures – from furnace insulation and fire protection to automotive exhaust systems. geproduceerd in gemakkelijk te hanteren hoogtemperatuurisolatieproducten, RCF vezels tonen uitzonderlijke thermische schokbestendigheid, chemische weerstand, lage thermische geleidbaarheid, minimale warmteverlies,en lichtgewicht.

De beschikbare vormen omvatten bulkvezels, dekens, modules, papier, planken, vacuümgevormde onderdelen, textiel, schuim, putties, kleefstoffen en coatings.RCF-producten zijn geschikt voor hoge temperatuurtoepassingen in tal van industrieën, waaronder metaalverwerking, warmtebehandeling, glas/keramiek, chemicaliën/petrochemicaliën, automobiel, luchtvaart, energieopwekking en huishoudelijke apparaten.

De volledige vervanging van dichte vuurvaste materialen door RCF-producten levert aanzienlijke brandstofbesparingen en efficiëntiewinsten op.Zelfs wanneer het als back-up isolatie of warm-face fineer over bestaande vuurvaste bekleding wordt gebruikt, RCF levert aanzienlijke voordelen op het gebied van energiebesparing.