Sıcaklıkların aşırı derecelere ulaştığı bir çelik fabrikasının gürültülü fırınlarının yanında durduğunuzu hayal edin.Bu yoğun ısıyı etkili bir şekilde engelleyebilecek bir malzeme var ̇ hafif ve yine de aşırı sıcaklıklara dayanabilen bir malzemeBu, ısı işleminde ve endüstriyel fırın yapımında önemli bir rol oynayan yüksek performanslı yalıtım malzemesi olan Refractory Ceramic Fiber (RCF) 'dır.Bu makalede RCF'nin özellikleri incelenir, çeşitleri ve enerji tasarrufu için olağanüstü potansiyelini gösteren geniş çaplı endüstriyel uygulamaları.
Refractory Ceramic Fiber (RCF), cam yün, kaya yünü, slag yünü,ve özel cam lifleriRCF ürünleri hafiflikleri, kullanımı kolaylıkları, yüksek sıcaklığa dirençleri, termal şoka dayanıklılıkları, kimyasal korozyona dayanıklılıkları, düşük termal iletkenlikleri,ve minimum ısı kaybıBu özellikler, onları ısı işleme ekipmanlarının ve endüstriyel fırınların yapımında ve yalıtımında vazgeçilmez kılar.
RCF, fırın yalıtımı, yangın koruması,ve otomobil egzoz sistemleriBu lifler, yüksek sıcaklık uygulamaları ile uğraşan birçok endüstride kritik rol oynamaktadır: metal işleme, ısı işleme, cam ve seramik, kimyasal ve petrokimyasal, otomotiv,Havacılık, elektrik üretimi ve hatta ev aletleri.
Farklı RCF türlerinin maksimum çalışma sıcaklığı atmosfer koşullarına bağlı olarak değişir.yoğun ateşe dayanıklı malzemelerin RCF ürünleriyle tamamen değiştirilmesi tipik olarak maksimum enerji tasarrufu sağlarRCF yedek yalıtım olarak veya mevcut yangın geçirmez kaplamalar üzerinde sıcak yüz kaplama olarak kullanıldığında bile, enerji tüketimini önemli ölçüde azaltabilir.
Ateş geçirmez seramik lifler, erimiş ve üflenerek veya kalsinli kaolin veya alümina (Al2O3), silik (SiO2) veya diğer oksitlerin kombinasyonlarının (tipik olarak 50:50 ağırlık oranı)ABD pazarındaki en yaygın sınıf, yaklaşık 1260 ° C maksimum veya 1180 ° C sürekli hizmet için değerlendirilen "yüksek saflık" RCF'dir.
Yaklaşık% 15 ZrO2 içeren daha yüksek sıcaklık derecesi, maksimum 1427 °C'ye veya yaklaşık 1343 °C'ye kadar artan sıcaklık direncini sunar (en yaygın zirkonya derecesi için),standart yüksek saflık derecelerinden biraz daha yüksek bir maliyetle.
Başka bir kategori, biyolojik çözünür AES (alkalin toprak silikat) lifleridir. CaO, MgO ve SiO2 karışımlarından yapılan amorf lifler. Yaklaşık 1260 °C maksimum veya 1150 °C sürekli hizmet için tasarlanmıştır.Bu lifler insan vücut sıvılarında daha kolay çözülür.Bununla birlikte, AES ürünleri daha düşük kimyasal direnç gösterir ve ısı işleme uygulamalarında potansiyellerini sınırlayan daha büyük bir yeniden kristalleşme eğilimine sahiptir.Başlıca kullanımları 1100 °C altında ev aletlerinde ve endüstriyel süreçlerde.
Polikristalin yün (PCW), en yüksek sıcaklık RCF kategorisini temsil eder ve % 63'den fazla Al2O3 ve % 37'den az SiO2 içeriğine sahip liflerden oluşur.Çoğu üretici, sol-gel yönteminde sulu bir iplikleme çözeltisi ile PCW lifleri üretir.Bu lifler yaklaşık 1800°C maksimum veya 1650°C sürekli hizmet için değerlendirilir.
RCF lifleri için gerçek sürekli hizmet sıcaklıklarının tipik olarak maksimum değerlerinden (güvenlik kenarlığı) 150-200 ° C'nin altında olduğunu belirtmek önemlidir.Kısa süreli maruz kalma (24 saat) sırasında ideal nötr yanma koşullarında belirlenen sınıflandırma sıcaklıklarının aksine, saha uygulamaları, ürünleri daha muhafazakar sıcaklık sınırları gerektiren ek kimyasal ve fiziksel streslere maruz bırakır.
Toplu RCF yünleri bazı uygulamalarda doğrudan kullanılabilirken, daha yaygın olarak battaniye, modül, kağıt, tahta, vakum biçimlendirilmiş parçalar, tekstil,köpüklerBu dönüşüm, RCF üretim tesislerinde, dönüştürücü tesislerinde veya son kullanıcı operasyonlarında gerçekleşir.
RCF battaniyeleri, su bazlı RCF lif hamuru kullanılarak, lifleri ve filç katmanlarını birbirine bağlamak için her iki taraftan iğnelenmiş ve daha sonra sürekli fırınlarda kurutulmuş bir feltleme işlemi ile üretilir.Bu bağlayıcısız bir durum yaratır.Çarşaf boyutları (kalınlığı: 1/8 "den 2" e kadar; yoğunluğu: 4-8 lb/ft3; genişliği: 12"-48") lif türüne göre değişir.
RCF ıslak filtı benzersiz bir ürünü temsil eder. Su içi organik olmayan bağlayıcı ile önceden ıslatılmış ve nem tutmak için polietilen torbalara paketlenmiş standart bağlayıcı içermeyen battaniye.Bu esnek yalıtım, yerinde karmaşık şekillere dönüştürülebilir., sert yapılara hava ile kurutulur veya yüksek sıcaklığa hemen maruz bırakılarak sertleştirilir (kuru yoğunluk: 12-18 lb/ft3).
Foliya yüzlü veya sarılmış RCF battaniyeleri, daha iyi aşınma direnci, nem koruması ve az lif kaybı için popülerlik kazanıyor. Özellikle cihazlarda, otomotiv uygulamalarında,baca onarımları, ve dikişler.
RCF modülleri, katlanmış metal bağlama mekanizmaları içeren standart blok şekillerinde metal kayışlarla bantlanmış katlanmış/sıkıştırılmış battaniyelerden oluşur.boşlukları kapatmak için bantsız olduğunda yan tarafa genişleyenSeramik lif modül sistemleri, kurulum sonrası kontrollü başlatma gereksinimlerini en aza indiren enerji verimli çözümler sunar.Oksitleticiler, yanma fırınları, hidrokarbon dönüştürücüleri, fırınlar, yakıcılar, kanallar ve su boruları.
Seramik lif kağıtları, liflerden dokunulmamış matrisler, su bazlı organik bağlayıcılar (~ 10%) ve esnek oluşturan katkı maddeleri oluşturan bir lif yıkama işlemiyle üretilir.Birbirine eşit rastgele yönelimli fiber sürekli felçler. RCF ve PCW sınıflarında mevcut olan kağıtlar tipik olarak 24 "ve 48" genişliğinde (özellikle 60'a kadar) gelir.Çöme sonrası kırılgan tozlu ürünlere neden olur..
Bağlayıcı içermeyen kağıtlar, organik bağlayıcı sistemleri olmadan üretilen daha yüksek maliyetli duman içermeyen bir alternatif sunar.
RCF gözenekli katı levhalar, RCF liflerini inorganik / organik bağlayıcılarla birleştiren çamurlardan vakum dökümünden oluşur, neredeyse kalınlığa kadar şekillendirilir, fırında kurutulur ve nihai kalınlığa kadar cilalanır.Standart döküm kalınlığı 6 "a ulaşır (ancak > 4" genellikle yığılmış montajları içerir)Tablolar standart düşük/yüksek yoğunluklarda, maksimum 60 inç çapta kullanılabilir. Düşük yoğunluklu tablolar biraz daha iyi yalıtım sağlarken, yüksek yoğunluklu versiyonlar daha fazla dayanıklılık sağlar.
Özel şekiller vakum kalıplandırılabilir veya daha küçük çimento bağlı bileşenlerden monte edilebilir. Sert RCF kalıplandırılabilir karışımları, vidalı borular, koleksiyonlar,dirsekler, geçişler, özel armatürler, yakıcı blokları, peep pencereleri ve özel fırın bileşenleri.Tablo gövdelerine/tutarlara yerleştirilmiş bağlantı mekanizmaları ile.
Çeşitli RCF seramik kalıplanabilir karışımları, titreşim veya manuel doldurma dökümüne izin veren, hafif viskoz ateşli bağlayıcı sistemlerde dağılmış lifleri birleştirir.Putt gibi tutarlılık, kalibrasyon yoluyla kolay bir şekilde uygulanmasına izin verirBir kere döküldükten sonra, karışımlar minimum küçülme ile kuru / sertleşir, son derece gözenekli, katı, güçlü, işlenebilir yapılar oluşturur.
Fiberboard yapıştırıcı ‡ kolloidal silik / alümina bazlı RCF karışımı ‡ seramik fiber panelleri veya yamaları küçük alanlara en iyi şekilde bağlar.Tamamen kuruduğunda, olağanüstü mekanik dayanıklılığı geleneksel işleme yöntemlerini (kumlama/kesme) sağlar.Ek katmanlar uygulanabilir veya tüm RCF sıcaklık aralıkları ile eşleşen lif kartı şekli katmanlar olarak kullanılabilir..
RCF ve PCW liflerinden üretilen tekstiller aynı sıcaklık derecelerini korur. Çoğu, yanma sırasında sigara içen %15 organik taşıyıcı içerir.Tekstiller, montaj sırasında taşıma gücünü artırmak ve lif dayanıklılığını artırmak için Inconel tel veya sürekli cam filament takviyelerini içerebilirNot: Güçlendirme sıcaklık sınırları (Inconel: 1093°C; cam: 649°C) lif performansını kısıtlayabilir.
RCF kumaşları, bantları ve kolları olağanüstü güçlü ve esnek kumaşlardır.Tipik uygulamalar, dikişleri içerir, mühürler, boru sargıları, fırınlar ve kaynak perdeler, çeşitli stok boyutlarında/diametrlerinde mevcuttur.
Yuvarlak / kare RCF örgüler, seramik lif çekirdeklerinin etrafında örgütlenerek mekanik istismar direncini en üst düzeye çıkarır.
Üç katmanlı seramik lif iplikleri, üç katmanlı kablolar halinde bükülmüş kaba RCF iplik ipliklerinden oluşur.Hem örgüler hem de halatlar (1/8 "-2" çapında mevcut) fırın dikişleri / mühürleri ve daha büyük RCF formları için takviye olarak hizmet verir.
Tadpole dikişleri RCF kumaşlarından, battaniye, ip ve bantlardan özel olarak dikilmiş kombinasyonlardır.Tasarımlar (tek / çift ampul veya kuyruk yapılandırmaları) yüksek sıcaklıklı mühürleme uygulamaları için mükemmel çözümler sunar (kapılar), flensler, hava işleme valf dikişleri).
Seramik lif ürünleri hafif ağırlık, mükemmel yalıtım, termal/kimyasal istikrar ve kolay işleme gibi avantajlar sunarken,zayıf aşınma / darbe direnci ve yüksek hızlı gaz akışına / fırçalama ve slag korozyonuna karşı hassaslık gibi sınırlamalara sahiptirlerÇeşitli seramik kaplama malzemeleri ve sertleştiriciler (kolloidal silik / alümina), RCF bileşeninin termal küçülmesini azaltabilir ve mekanik dayanıklılığı artırabilir.
Refractory Ceramic Fibers serve commercial applications requiring lightweight insulation capable of withstanding high temperatures – from furnace insulation and fire protection to automotive exhaust systemsYüksek sıcaklıklı yalıtım ürünleri olarak üretilen RCF lifleri olağanüstü termal şok dayanıklılığı, kimyasal dayanıklılık, düşük termal iletkenlik, minimum ısı kaybı,ve hafif.
Kullanılabilir formlar arasında toplu lifler, battaniyeler, modüller, kağıtlar, tahtalar, vakum biçimlendirilmiş parçalar, tekstiller, köpükler, kalıplar, yapıştırıcılar ve kaplamalar vardır.RCF ürünleri, metal işleme de dahil olmak üzere birçok endüstride yüksek sıcaklık uygulamalarına hizmet verir, ısı işleme, cam / seramik, kimyasallar / petrokimyasallar, otomotiv, havacılık, enerji üretimi ve ev aletleri.
yoğun yangın geçirmez malzemelerin RCF ürünleriyle tamamen değiştirilmesi, önemli yakıt tasarrufları ve verimlilik kazanımları sağlar.Mevcut yangın geçirmez kaplamalar üzerinde yedek yalıtım veya sıcak yüz kaplamaları olarak kullanıldığında bile, RCF önemli enerji tasarrufu faydaları sağlar.
İlgili kişi: Mr. zang
Tel: 18010872860
Faks: 86-0551-62576378