ブログ について 危険区域用防爆機器選定ガイド

化学プラント、油田、鉱山、粉体処理施設などの産業環境では、空気中に可燃性ガス、蒸気、ミスト、または粉塵粒子が含まれる場合があります。爆発性雰囲気として知られるこれらの危険場所では、わずかな電気火花、摩擦熱、静電気放電でさえ壊滅的な爆発を引き起こし、死傷者や物的損害につながる可能性があるため、特別な安全対策が必要です。

可燃性物質が空気と混合して可燃性混合物を形成する場合、爆発性雰囲気が存在します。これらの環境は、主に2つのカテゴリに分類されます。

• ガス爆発性雰囲気： メタン、プロパン、水素、エチレン、さまざまな溶剤を含む可燃性ガス、蒸気、またはミストを含みます。
• 粉塵爆発性雰囲気： 石炭、小麦粉、木材、アルミニウム、マグネシウム、硫黄、プラスチック粉末などの可燃性粉塵粒子を含みます。

爆発のリスクは、3つの重要な要素に依存します。

1. 可燃性物質の種類と濃度
2. 潜在的な着火源の存在
3. 環境条件（温度、湿度、圧力）

産業施設は、爆発性雰囲気の存在頻度と期間に基づいてゾーンに分割されます。

• グループ I： 鉱業用途（メタン危険性）
• グループ II： その他の産業用途

さまざまな保護技術により、機器が着火源になるのを防ぎます。

頑丈な筐体が内部爆発に耐え、特別に設計された隙間を通して火炎の伝播を防ぎます。

着火能力のないレベルに電気エネルギーを制限します。サブカテゴリがあります。

• Ex-ia： 最高の保護（2つの故障許容）
• Ex-ib： 高い保護（1つの故障許容）
• Ex-ic： 基本的な保護（故障許容なし）

その他の技術には、安全増防爆（Ex-e）、封入防爆（Ex-m）、油入防爆（Ex-o）、内圧防爆（Ex-p）、粉末充填防爆（Ex-q）などがあります。

防爆機器を選定する際は、次の点に注意してください。

1. 危険ゾーンを正確に分類する
2. 適切な保護方法を選択する
3. 物質の特性と環境条件を考慮する
4. 信頼できるメーカーから認定された機器を選択する
5. 適切な設置および保守手順に従う
6. オペレーターのトレーニングを提供する

爆発保護のこれらの基本原則を理解することで、産業界は危険な環境で効果的な安全対策を実施できます。壊滅的な事故を防ぎ、職場の安全を確保するためには、適切な機器の選定と保守が不可欠です。