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Ztl9815 Forno de frasco de sino em escala de laboratório para P&D e produção

Name: Ztl9815 Forno de frasco de sino em escala de laboratório para P&D e produção
Brand: Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd
SKU: ZTL9815
Availability: InStock

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Revisões do cliente

Caro Valorizado Parceiro, Agradecemos o vosso apoio e confiança no ano passado, é graças à vossa cooperação que conseguimos alcançar com êxito os nossos objectivos.Esperamos continuar a nossa estreita colaboração e criar ainda mais valor juntos. Com os melhores cumprimentos,

—— Academia Chinesa de Ciências

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Ztl9815 Forno de frasco de sino em escala de laboratório para P&D e produção

Ztl9815 Pilot/Lab Scale Bell Jar Furnace for R&D and Production Muffle Furnace

Imagem Grande : Ztl9815 Forno de frasco de sino em escala de laboratório para P&D e produção

Detalhes do produto:

Lugar de origem:	China
Marca:	Chitherm
Número do modelo:	ZTL9815

Condições de Pagamento e Envio:

Quantidade de ordem mínima:	1

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Ztl9815 Forno de frasco de sino em escala de laboratório para P&D e produção

descrição

O forno de campanha de alta temperatura ZTL9815 possui vantagens como controle de temperatura preciso, alta eficiência e poupança de energia, e segurança inteligente,e goza de perspectivas de mercado promissoras nos domínios da cerâmica electrónica, materiais magnéticos e outros sectores relacionados.

Eu...Área de aplicação: processo de sinterização a alta temperatura para cerâmica electrónica, materiais magnéticos e outros produtos.
II. Áreas de aplicação

Sinterização de alvos ITO
Sinterização de materiais cerâmicos eletrónicos (por exemplo, MLCC, cerâmica piezoelétrica)
Tratamento térmico de materiais magnéticos (por exemplo, ferritos)
Sinterização de filtros cerâmicos e cerâmicas dielétricas de microondas
Outros materiais que necessitam de tratamento a altas temperaturas em atmosferas inertes ou de ar

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III. Especificações técnicas e configuração básica

Ponto	Parâmetros técnicos e configuração
Parâmetros de temperatura	Temperatura nominal: 1600oC Temperatura máxima de funcionamento: 1700oC
Área efetiva da câmara do forno	500 mm (W) × 500 mm (H) × 500 mm (D)
Sistema de aquecimento	Potência máxima de aquecimento: 50 kW Potência de retenção do forno vazio: ≤ 25 kW Elementos de aquecimento: barras de silício-molibdênio em forma de U, com uma disposição razoável e uma longa vida útil
Desempenho do controlo da temperatura	Uniformidade da temperatura do forno: ≤ ± 5oC (ensaiado após 2 horas de temperatura constante no forno vazio a 1500oC) Precisão de controlo da temperatura: ≤ ± 1oC (seção de temperatura constante de alta temperatura) Taxa de aquecimento: ≤ 5oC/min no intervalo 400oC ~ 1000oC; ≤ 2oC/min no intervalo 1000oC ~ 1500oC
Sistema de controlo	Método de controlo: Regulação de tensão de mudança de fase de alto desempenho + módulo de tiristor SCR para regulação de potência estável e sem choques Instrumento de controlo de temperatura: Controlador de temperatura de programação importado do Japão, com suporte ao controlo P.I.D. e função de autoajuste Número de pontos de controlo de temperatura: 1 ponto Termócopo de medição de temperatura: classe R
Estrutura mecânica	Método de elevação: tração por parafuso de chumbo para funcionamento estável Força máxima de elevação: aproximadamente 800 mm. Capacidade de carga do corpo do forno/do carrinho: ≤ 1000 kg (incluindo peças de trabalho e suportes)
Sistema de escape	Na parte superior está instalada uma chaminé de escape de abertura e fechamento automáticos para facilitar a descarga controlada dos gases residuais do processo.
Protecção da segurança	Equipado com alarme sonoro e luminoso e funções de proteção automática contra falhas tais como sobre-temperatura, quebra do termopare, sobre-corrente, sobrecarga, sobre-viagem e desvio.
Dimensões e Peso	Equipamento Dimensões globais (aproximadamente): 1740 mm (W) × 2780 mm (H) × 2505 mm (D) (excluindo gabinete de controlo independente) Peso líquido do equipamento (aprox.): 2000 kg

IV. Projeto global

O equipamento adota um projeto modular e de alto padrão, composto principalmente pelos seguintes principais sistemas:

Sistema do corpo do forno: A câmara do forno é feita de materiais refratários de alta qualidade e camadas de isolamento para garantir resistência a altas temperaturas e baixa perda de calor.

Quadro de metal: Uma estrutura de aço soldada de secção de alta resistência, com uma estrutura estável, que suporta o corpo do forno e o sistema de transmissão.
Sistema de carrinho de elevação: Um carrinho de carga pesado integrado equipado com um mecanismo de elevação por parafuso de chumbo de precisão para assegurar a elevação estável e o posicionamento preciso do corpo do forno.
Mecanismo de transmissão: O parafuso de chumbo a motor permite a elevação estável do corpo do forno e está equipado com dispositivos de protecção de limite.
Sistema de controlo: Um gabinete de controlo independente que integra o controlo da temperatura, a regulação da potência, o alarme e o painel de comando, com uma interface homem-máquina fácil de usar e um elevado grau de automação.

Quadro 1 Lista de entrega
	Ponto	Notas	Qty.
Componentes básicos	Fornos		1 SET
	Certificados de inspecção	Certificados dos principais componentes terceirizados	1 SET
	Documentação técnica	Instruções, documentos técnicos das principais partes terceirizadas, etc.	1 SET
			1 SET
Principais componentes	Placa de aquecimento	Caldeiras de molibdênio de silício em forma de U	1 SET
	Placa de cozimento	Corindão-mullita.	1 SET
	Termócopo	Termoéter	1 SET
	Sistema de elevação		1 SET
	Módulo de controlo de temperatura	Azbil	1 SET
	PLC	A SIEMENS	1 SET
	Ecrã de Toque	MCGS	1 SET
Peças sobressalentes	Elementos de aquecimento	Caldeiras de molibdênio de silício em forma de U	1 PC

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Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd é uma empresa profissional envolvida na pesquisa e desenvolvimento, design, fabricação, vendas, manutenção e serviço de alta,Fornos industriais de média e baixa temperatura e fornos experimentaisOs nossos produtos incluem fornos de sino, fornos de caixa, secadores de ar quente, fornos de tubo, fornos de vácuo, fornos de trolley e fornos rotativos.Todos os quais são amplamente utilizados em pesquisa científica e experimentação em cerâmica avançadaApto para extrusão, processo de sinterização de materiais magnéticos, cerâmica de honeycomb, cerâmica de alumínio, cerâmica de zircônio,CIM/MIM, e materiais de eletrodos positivos e negativos de baterias de lítio, bem como vários outros materiais novos, tais como pré-queima, extrusão, desengraçamento, queima, secagem, co-queima, pós-queima,soldação, curagem, metalização cerâmica, etc. Insistimos numa atitude responsável para com os clientes e fornecemos produtos e serviços de alta qualidade.e confiança dos nossos clientes e amigos que as nossas capacidades de fabricação de equipamentos inteligentes continuam a melhorarEstamos dispostos a trabalhar com os clientes para apoiar o rápido desenvolvimento de electronis e materiais avançados em todo o mundo.
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