|
Подробная информация о продукте:
контакт
Побеседуйте теперь
|
Высокотемпературная колокольная печь ZTL9815 обладает такими преимуществами, как точный контроль температуры, высокая эффективность и энергосбережение, а также интеллектуальная безопасность, и имеет многообещающие перспективы на рынке в областях электронной керамики, магнитных материалов и других смежных секторах.
![]()
| Элемент | Технические параметры и конфигурация |
|---|---|
| Параметры температуры | Номинальная температура: 1600ºC
Максимальная рабочая температура: 1700ºC
|
| Эффективная площадь печной камеры | 500 мм (Ш) × 500 мм (В) × 500 мм (Г) |
| Система нагрева | Максимальная мощность нагрева: 50 кВт
Мощность удержания пустой печи: ≤ 25 кВт
Нагревательные элементы: U-образные силикон-молибденовые стержни с разумным расположением и длительным сроком службы
|
| Характеристики контроля температуры | Равномерность температуры печи: ≤ ±5ºC (проверено после 2 часов постоянной температуры в пустой печи при 1500ºC)
Точность контроля температуры: ≤ ±1ºC (секция постоянной высокой температуры)
Скорость нагрева: ≤ 5ºC/мин в диапазоне 400ºC ~ 1000ºC; ≤ 2ºC/мин в диапазоне 1000ºC ~ 1500ºC
|
| Система управления | Метод управления: Высокопроизводительное фазовое регулирование напряжения + модуль тиристора SCR для стабильного и безударного регулирования мощности
Прибор контроля температуры: Импортный многосегментный программный контроллер температуры из Японии, поддерживающий P.I.D-регулирование и функцию самонастройки
Количество точек контроля температуры: 1 точка
Термопара для измерения температуры: R-класса
|
| Механическая структура | Метод подъема: Привод с помощью винтовой передачи для стабильной работы
Максимальный ход подъема: Прибл. 800 мм
Грузоподъемность корпуса печи/тележки: ≤ 1000 кг (включая заготовки и носители)
|
| Вытяжная система | На верхней части установлена автоматически открывающаяся и закрывающаяся вытяжная труба для облегчения контролируемого выпуска технологических отходящих газов. |
| Защита безопасности | Оснащена звуковой и световой сигнализацией и функциями автоматической защиты от таких неисправностей, как перегрев, обрыв термопары, перегрузка по току, перегрузка, перегрузка по ходу и отклонение. |
| Размеры и вес | Габаритные размеры оборудования (прибл.): 1740 мм (Ш) × 2780 мм (В) × 2505 мм (Г) (без учета независимого шкафа управления)
Вес оборудования нетто (прибл.): 2000 кг
|
| Таблица 1 Комплект поставки | |||
| Элемент | Примечание | Кол-во. | |
| Основные компоненты | Печь | 1 КОМПЛЕКТ | |
| Сертификаты инспекции | Сертификаты основных компонентов, поставляемых сторонними организациями | 1 КОМПЛЕКТ | |
| Техническая документация | Инструкции, техническая документация основных компонентов, поставляемых сторонними организациями и т.д. | 1 КОМПЛЕКТ | |
| Ключевые компоненты | Нагревательная пластина | U-образный силикон-молибденовый нагреватель | 1 КОМПЛЕКТ |
| Пластина для выпечки | Корунд-муллит. | 1 КОМПЛЕКТ | |
| Термопара | THERMOWAY | 1 КОМПЛЕКТ | |
| Система подъема | 1 КОМПЛЕКТ | ||
| Модуль контроля температуры | Azbil | 1 КОМПЛЕКТ | |
| ПЛК | SIEMENS | 1 КОМПЛЕКТ | |
| Сенсорный экран | MCGS | 1 КОМПЛЕКТ | |
| Запасные части | Нагревательный элемент | U-образный силикон-молибденовый нагреватель | 1 шт. |
![]()
![]()
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. является профессиональным предприятием, занимающимся исследованиями и разработками, проектированием, производством, продажей, обслуживанием и обслуживанием высоко-, средне- и низкотемпературных промышленных печей и экспериментальных печей. Наша продукция включает в себя колокольные печи, камерные печи, сушилки горячим воздухом, трубчатые печи, вакуумные печи, вагонные печи и вращающиеся печи. Все они широко используются в научных исследованиях и экспериментах в области передовой керамики, аддитивного производства, порошковой металлургии, новой энергетики и других областях. Подходит для экструзии, процесса спекания магнитных материалов, сотовой керамики, глиноземной керамики, циркониевой керамики, CIM/MIM и положительных и отрицательных электродных материалов литиевых батарей, а также различных других новых материалов, таких как предварительный обжиг, экструзия, обезжиривание, обжиг, сушка, совместный обжиг, последующий обжиг, пайка, отверждение, металлизация керамики и т. д. Мы настаиваем на ответственном отношении к клиентам и предоставляем высококачественные продукты и услуги. Именно благодаря поддержке, пониманию и доверию наших клиентов и друзей наши возможности по производству интеллектуального оборудования продолжают совершенствоваться. Мы готовы работать с клиентами, чтобы поддержать быстрое развитие электроники и передовых материалов во всем мире.![]()
![]()
![]()
![]()
Контактное лицо: zang
Телефон: 18010872860
Факс: 86-0551-62576378