Forno de Sinterização de Alta Temperatura Tipo Sino Modelo BF390-14

1. Nome do Equipamento e Modelo: Forno de Sino de Alta Temperatura Modelo BF390-14

2. Especificações Técnicas e Configuração Básica

2.1 Temperatura Nominal: 1300℃

2.2 Temperatura Máxima: 1400℃

2.3 Dimensão Efetiva da Câmara: 990mm×600mm×660mm (L×A×P)

2.4 Tamanho da Placa Suporte: 330×330mm (6 pilhas)

2.5 Especificação do Cadinho: Φ100×70mm (a ser fornecido pelo cliente)

2.6 Capacidade do Equipamento: 9 cadinhos por placa suporte, 54 cadinhos por camada, total de 8 camadas, ou seja, 432 cadinhos por lote

2.7 Potência Máxima de Aquecimento: 80kW

2.8 Número de Zonas de Temperatura: 1

2.9 Elemento de Aquecimento: Barra de Carboneto de Silício (Barra SiC)

2.10 Uniformidade de Temperatura do Forno: ±5℃ (teste sem carga, temperatura constante na plataforma de 1300℃ por 2 horas)

2.11 Precisão do Controle de Temperatura: ±1℃ (mantendo na plataforma de alta temperatura)

2.12 Controle de Programa: Módulo de controle SCR

2.13 Método de Levantamento: Sistema de levantamento por acionamento de parafuso

2.14 Tipo de Termopar: Tipo S

2.15 Modo de Controle de Temperatura: Controlador de temperatura inteligente importado com função de autoajuste PID

2.16 Taxa de Aquecimento: 0.5~5.0℃/min

2.17 Atmosfera de Sinterização: Ar

2.18 Sistema de Exaustão: Porta de exaustão disposta na parte superior para descarga de gás residual; a válvula no tubo de exaustão pode ajustar automaticamente o grau de abertura.

2.19 Alarme e Proteção: Funções de alarme e proteção acústico-óptica para sobretemperatura, sobrecarga do motor, sobrecurso e outras falhas.

2.20 Aumento da Temperatura da Superfície: ≤40℃

2.21 Dimensão de Referência Geral: 2670mm×3250mm×3000mm (L×A×P), excluindo o tubo de exaustão

2.22 Peso do Equipamento: Aprox. 3500kg 2.23 Cor do Equipamento: Cinza Claro

Plataforma de Levantamento

A plataforma de levantamento é acionada por dois fusos para movimento de levantamento, combinada com quatro hastes guia e conjuntos de buchas guia para garantir o levantamento estável da plataforma. A plataforma pode parar instantaneamente durante o levantamento. Interruptores de limite são instalados para as posições extremas superior e inferior; a plataforma parará automaticamente assim que atingir a posição limite superior ou inferior.

Sistema de Atmosfera

Portas de entrada de ar são dispostas na frente e na parte traseira externa da câmara do forno. O fluxo de gás de cada porta de entrada é controlado independentemente por um rotâmetro de vidro com uma faixa única de 5~50L/min. Múltiplos orifícios de exaustão são definidos no topo da câmara do forno. O gás residual da sinterização é descarregado para fora da câmara do forno através dos orifícios de exaustão e converge finalmente na saída de exaustão principal no topo do forno.

Sistema de Controle

Controle centralizado via tela sensível ao toque + PLC, com HMI amigável e operação simples.

Oferecemos aos clientes fornos de sino, fornos de ar quente, fornos de caixa, fornos tubulares, fornos a vácuo, fornos de solado, fornos rotativos, fornos de esteira de malha e fornos de empurrador de alta qualidade.

Oferecemos serviços de consulta oportunos para ajudar os clientes a selecionar os produtos mais adequados, juntamente com soluções altamente personalizáveis para atender às suas necessidades específicas.

Como uma empresa de alta tecnologia que integra P&D, fabricação e vendas, a Chitherm possui tecnologias patenteadas e recursos essenciais para fornecer soluções superiores.