Horno de Sinterización de Alta Temperatura Tipo Campana Modelo BF390-14

1. Nombre y Modelo del Equipo: Horno de Campana de Alta Temperatura Modelo BF390-14

2. Especificaciones Técnicas y Configuración Básica

2.1 Temperatura Nominal: 1300℃

2.2 Temperatura Máxima: 1400℃

2.3 Dimensión Efectiva de la Cámara: 990mm×600mm×660mm (An×Al×Pr)

2.4 Tamaño de la Placa Soporte: 330×330mm (6 pilas)

2.5 Especificación del Crisol: Φ100×70mm (a ser suministrado por el cliente)

2.6 Capacidad del Equipo: 9 crisoles por placa soporte, 54 crisoles por capa, total 8 capas, es decir, 432 crisoles por lote

2.7 Potencia Máxima de Calentamiento: 80kW

2.8 Número de Zonas de Temperatura: 1

2.9 Elemento Calefactor: Barra de Carburo de Silicio (Barra SiC)

2.10 Uniformidad de Temperatura del Horno: ±5℃ (prueba sin carga, temperatura constante en plataforma de 1300℃ durante 2 horas)

2.11 Precisión del Control de Temperatura: ±1℃ (mantenimiento en plataforma de alta temperatura)

2.12 Control de Programa: Módulo de control SCR

2.13 Método de Elevación: Sistema de elevación por accionamiento de tornillo

2.14 Tipo de Termopar: Tipo S

2.15 Modo de Control de Temperatura: Controlador de temperatura inteligente importado con función de autoajuste PID

2.16 Velocidad de Calentamiento: 0.5~5.0℃/min

2.17 Atmósfera de Sinterización: Aire

2.18 Sistema de Escape: Puerto de escape dispuesto en la parte superior para la descarga de gases residuales; la válvula en la tubería de escape puede ajustar automáticamente el grado de apertura.

2.19 Alarma y Protección: Funciones de alarma y protección acústico-ópticas para sobretemperatura, sobrecarga del motor, recorrido excesivo y otras fallas.

2.20 Aumento de Temperatura Superficial: ≤40℃

2.21 Dimensión de Referencia General: 2670mm×3250mm×3000mm (An×Al×Pr), excluyendo la tubería de escape

2.22 Peso del Equipo: Aprox. 3500kg 2.23 Color del Equipo: Gris Claro

Plataforma Elevadora

La plataforma elevadora es accionada por dos husillos para el movimiento de elevación, combinada con cuatro barras guía y conjuntos de manguitos guía para garantizar una elevación estable de la plataforma. La plataforma puede detenerse instantáneamente durante la elevación. Se instalan interruptores de límite para las posiciones de los extremos superior e inferior; la plataforma se detendrá automáticamente una vez que alcance la posición límite superior o inferior.

Sistema de Atmósfera

Se disponen puertos de entrada de aire en la parte delantera y trasera exterior de la cámara del horno. El flujo de gas de cada puerto de entrada se controla de forma independiente mediante un rotámetro de vidrio con un rango único de 5~50L/min. Se establecen múltiples orificios de escape en la parte superior de la cámara del horno. Los gases residuales de sinterización se descargan fuera de la cámara del horno a través de los orificios de escape y finalmente convergen en la salida de escape principal en la parte superior del horno.

Sistema de Control

Control centralizado a través de pantalla táctil + PLC, con HMI fácil de usar y operación sencilla.

Ofrecemos a los clientes hornos de campana, hornos de aire caliente, hornos de caja, hornos de tubo, hornos de vacío, hornos de solera móvil, hornos rotatorios, hornos de cinta de malla y hornos de empuje de alta calidad.

Ofrecemos servicios de consulta oportunos para ayudar a los clientes a seleccionar los productos más adecuados, junto con soluciones altamente personalizables para satisfacer sus requisitos específicos.

Como empresa de alta tecnología que integra I+D, fabricación y ventas, Chitherm posee tecnologías patentadas y recursos centrales para ofrecer soluciones superiores.