bedrijfsnieuws over Mesh Belt Oven Verbetert Productieverbindingen

In de moderne precisieproductie spelen warmtebehandelingsprocessen zoals lassen, lassen en sinteren een cruciale rol in verschillende industrieën.van delicate elektronische onderdelen tot complexe auto-onderdelenTraditionele warmtebehandelmethoden worden vaak geconfronteerd met problemen zoals inefficiëntie, inconsistente kwaliteit en oxidatieproblemen.De CDOCAST-grensbandwarmtebehandelingsovens beantwoorden deze uitdagingen door middel van hun superieure prestaties en intelligente besturingssystemen.

Het CDOCAST-systeem is een geïntegreerde, intelligente warmtebehandelingsoplossing die is ontworpen voor continue, efficiënte en gecontroleerde verwerking:

• Materiaalkeuze:Metalen meshbanden die bestand zijn tegen hoge temperaturen en die zijn vervaardigd van roestvrij staal of legeringen op basis van nikkel, zorgen voor een stabiele werking onder extreme omstandigheden.
• Verstelbare snelheid:De variabele snelheidsregeling van 0,1 tot 5 meter per minuut is geschikt voor de verschillende vereisten van het proces.

• Voorverwarmingszone:De geleidelijke temperatuurstijging beperkt de thermische schok en vermindert de risico's op vervorming.
• Verwarmingszone:Precieze temperatuurregeling tussen 300°C en 1200°C met een uniformiteit van ±3°C zorgt voor consistente resultaten.
• Koelzone:Configureerbare koelpercentages (lucht of water) optimaliseren de materiële eigenschappen.

Meerdere verwarmingsopties, waaronder elektrische (weerstandsdraad, siliciumcarbide staven), gas- of infraroodstralingsverwarming, bieden flexibiliteit voor verschillende toepassingen.

Inerte gasbescherming (N2, H2 of gemengde gassen) voorkomt oxidatie, terwijl zuurstofverbrandingseenheden de zuiverheid van de kamer handhaven.

PLC-gebaseerde systemen met PID-temperatuurregeling zorgen voor realtime monitoring en aanpassing van alle kritieke parameters.

De oven werkt door middel van een continu vier-stappenproces:

1. Continu materiaalvoeding via een mesbandtransportband
2. Hoogtemperatuurverwerking waarbij vulstoffen smelten en zich binden aan substraten
3. Atmosfeerbeschermde omgeving die oxidatievrije resultaten garandeert
4. Gecontroleerde koeling om optimale materiaal eigenschappen te bereiken

De toepassingen omvatten PCB-reflowsoldering voor SMT-componenten en LED-pakketassemblage, waardoor betrouwbare elektrische verbindingen worden gewaarborgd.

Het systeem verwerkt roestvrij staal/aluminium brazen voor warmtewisselaars en snijgereedschappen, samen met poedermetallurgie sintering.

Critisch voor sensorassemblage, motorwindingverbindingen en het lassen van batterijtabs in elektrische voertuigen.

Gebruikt bij de verbinding van fotovoltaïsche cellen en laminatie van componenten.

• Continu 24/7 werkvermogen voor productie van grote hoeveelheden
• Precieze beheersing van het warmteprofiel om de consistentie van het proces te waarborgen
• Energiezuinig ontwerp met verminderd warmteverlies
• Aanpasbaarheid aan verschillende materialen, met inbegrip van loodvrije soldeermiddelen en legeringen met een hoog smeltpunt