BF230-10 Bell-Type Oven, 4-Punts Temperatuurregeling
De BF230-10 Bell Jar Oven is geavanceerde hoogtemperatuur warmtebehandelingsapparatuur ontworpen voor uitzonderlijke prestaties. De unieke bell jar structuur maakt het bijzonder geschikt voor batch- en continue industriële productie en laboratoriumonderzoek. Het blinkt uit in processen zoals magnetische materiaalverwerking, keramische sintering, poedermetallurgie, kristallisatie en precisie-gloeien, waardoor het een ideale oplossing is voor het verbeteren van de productkwaliteit en productie-efficiëntie.
Productkenmerken
| Attribuut |
Waarde |
| Toepassingsgebied |
Industrieel |
| Type |
Elektrische Houdoven |
| Gebruik |
Staalvorming |
| Brandstof |
Elektrisch |
| Atmosfeer |
Lucht |
| Effectieve Kamerafmetingen |
1520*1520*2250(mm) (B*H*D) |
| Nominale Temperatuur |
850ºC |
| Maximale Temperatuur |
1000°C |
| Transportpakket |
Houten Verpakking |
| Specificatie |
1520*1520*2250(mm) (B*H*D) |
| Merk |
Chitherm |
| Herkomst |
China |
| HS Code |
8514101000 |
| Leveringscapaciteit |
50 Sets/Jaar |
| Maatwerk |
Beschikbaar |
| Certificering |
ISO |
| Plaatsingsstijl |
Verticaal |
Productbeschrijving
Model: BF230-10 Bell Oven
Toepassing
Deze apparatuur is voornamelijk ontworpen voor LTCC-sintering, het kan ook worden gebruikt voor het uitbranden van bindmiddelen en het sinterproces van andere relevante elektrische producten.
Technische Specificatie
| Nominale Temperatuur |
850ºC |
| Max. Temperatuur |
1000ºC |
| Kamerafmetingen |
600mm×600mm×650mm(D×B×H) |
| Effectieve Afmetingen |
500mm×500mm×500mm(D×B×H) |
| Kamer Isolatiemateriaal |
Aluminosilicaat Keramische Vezel |
| Binnenoppervlak van de Kamer |
Kwartsglas Deksel |
| Verwarmingselementen |
Spiraalvormige elementen in keramisch vezelblok |
| Thermocouple |
Type N |
| Temperatuurregelpunten |
4 Punten |
| Voorverwarming |
4 Inlaten |
| 3 Traps Voorfiltering van lucht |
1- stof, 2 - waterdruppels, 3 - oliedamp |
| Temperatuurregelmodus |
Temperatuurregelaar geïmporteerd uit Japan |
| Opwarmstappen |
20 Stappen |
| Temperatuurregistratie |
IPC maakt een real-time bemonsteringsregistratie van de kamertemperatuur en de gastemperatuur |
| Temperatuurgelijkmatigheid in de Kamer |
400mm×400mm×400mm (D×B×H) gebied is beter dan ±3ºC |
| Maximale Hefslag |
800mm |
| Totaal Vermogen |
52kW (Max. Verwarmingsvermogen: 40kW, Max. Gasvoorverwarmingsvermogen: 4×3kW) |
| Buitenafmetingen |
1520×1520×2250mm(D×B×H) |
Samenstelling van de Ovenstructuur
De apparatuur bestaat voornamelijk uit een buitenframe, kamer, bodemsteun, hefsysteem en regelsysteem.
1. Kamerontwerp
De kamer is gemaakt van keramische vezelplaat en vezelproducten, en de buitenste laag is omgeven door calciumsilicaatplaat. De binnenste laag is omgeven door keramische vezel verwarmingsplaten, van boven naar beneden 4 groepen verwarming, onafhankelijke temperatuurregeling. De booster luchtinlaatbox bevindt zich aan de rechterkant, en de uitlaatgasopvang- en uitlaatbox aan de linkerkant. De schoorsteenuitlaat is voorzien van een hulpuitlaatversterker om ervoor te zorgen dat het uitlaatgas dat tijdens het sinterproces wordt gegenereerd, tijdig kan worden afgevoerd.
2. Bodemsteun Ontwerp
De apparatuur is uitgerust met een hefbodemsteun, die na het zakken kan worden beladen. Om veiligheidsredenen zijn de verwarmings- en hefregeling van de apparatuur vergrendeld. De bodemplaat is mechanisch vergrendeld in de werkpositie tijdens het verwarmingsproces. Het verwarmingsproces zou niet starten totdat de bodemplaat is vergrendeld. Er is een afdichtingslaag tussen de bodemplaat en de kamer om warmteverlies door de spleet op hoge temperatuur te voorkomen.
3. Hefsysteem
Het hefaandrijfsysteem bevindt zich aan de onderkant van de apparatuur. Het hefplatform wordt aangedreven door een schroefas. Het gehele bewegingsproces bestaat uit een reductiemotor die het hoofdwiel aandrijft en de synchrone riem die tegelijkertijd de vier synchrone riemschijven aandrijft die verbonden zijn met de onderkant van de draadstang. Het hefsysteem is stabiel en betrouwbaar. Wanneer de bodemplaat naar beneden zakt, open de twee voordeuren, druk op de verschuifknop, de bodemplaat beweegt naar buiten om te laden en lossen. De hefregeling met 3 standen, omhoog, omlaag en stop om de bodemsteun op elke hoogte te laten starten en stoppen.
4. Regelsysteem
FEC (Fully Enclosed Coil) verwarmingsplaten bevinden zich aan alle 4 zijden van de kamer, de hoogte-richting van 4 groepen verwarming, 4 punten van onafhankelijke temperatuurregeling. De temperatuurregeling maakt gebruik van een geïmporteerde temperatuurregelmodule voor elke temperatuurzone, en de gegevensbemonstering komt binnen in het gecentraliseerde beheer- en regelsysteem van het touchscreen-besturingssysteem. Om de temperatuur aan te passen, wordt de uitgangsverhouding van elke temperatuurzone uniform geregeld door de touchscreen-monitor.
Alle 4 verwarmingssecties werden onafhankelijk geregeld door de N-Type thermokoppel, die de stabiliteit van ±1ºC regelt. De thermokoppel detecteert de kamertemperatuur, stuurt vervolgens het signaal naar de temperatuurregelmodule om de uitgang van de vermogensmodule te regelen, om zo een nauwkeurig temperatuurregelingsresultaat te verkrijgen.
Alle elektrische sterke panelen die aan het ovenlichaam zijn aangesloten, zijn aan de achterkant van het verwarmingsovenlichaam geïnstalleerd om de meest betrouwbare veiligheidsbescherming te bieden. Bovendien, de verwarmings- en hefvergrendeling, de verwarmingsfunctie kan niet worden ingeschakeld wanneer de bodemplaat is geopend.
5. Atmosfeersysteem
Tijdens het gebruik van de apparatuur kan droge, schone en olievrije perslucht via het leidingensysteem van de apparatuur in de oven worden ingevoerd. De luchtstroom wordt geregeld door de glazen rotor flowmeter met een bereik van 24-240L/min. Om de verstoring van lage temperatuur gas in de oven te voorkomen, wordt het gas voorverwarmd door de verwarming voordat het de oven binnenkomt. De voorverwarmingstemperatuur kan worden geregeld door de temperatuurregelaar, en de maximale voorverwarmingstemperatuur is 500ºC.
Na voorverwarming wordt het gas afgevoerd uit de druk-luchtinlaatbox aan de rechterkant van de oven, en wordt afgevoerd via de linker gasopvang- en uitlaatbox. Om de afvoersnelheid van het uitlaatgas in de oven te regelen, is het uitlaatondersteuningssysteem geïnstalleerd bij de schoorsteenuitlaat, geregeld door een flowmeter met een bereik van 24-240L/min.
6. Real-time touchscreen monitoring
- Temperatuurregeling: 4 verwarmingsregelingen van boven naar beneden in de oven (die per sectie kunnen worden geregeld), voorverwarmingsregeling voor 4 groepen gas buiten de oven.
- Actiecontrole: het omhoog, omlaag en stoppen van de bodemsteun.
- Alarm Signaal: oververhitting oven, oververhitting gasvoorverwarming, lage luchtdruk, motoroverbelasting, overschrijding.
- Parameterinstelling: instelling van procesparameters, temperatuurregistratie.
Verzendlijst
| Artikel |
Beschrijving |
Aantal |
| Basiscomponenten |
Oven |
1/SET |
| Inspectiecertificaat |
Certificaat van belangrijke uitbestede componenten |
1/SET |
| Technische Documenten |
Instructies, technische documenten van de belangrijkste uitbestede onderdelen, etc. |
1/SET |
| Belangrijke Componenten |
Verwarmingselementen |
1/SET |
| Flowmeter |
TOFCO/YINHUAN |
1/SET |
| Drukverschil |
TOFCO/DUWEI |
1/SET |
| Thermocouple |
THERMOWAY |
1/SET |
| Hefsysteem |
Op maat gemaakt |
1/SET |
| Temp. Controller |
Azbil |
1/SET |
| PLC |
SIEMENS |
1/SET |
| Touch Screen |
MCGS (gebaseerd op Linux) |
1/SET |
| Reserveonderdelen |
Solid State Relay (XIMADEN) |
1/PC |
| Reserveonderdelen |
Verwarmingselementen |
1/PC |
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. is een professionele onderneming die zich bezighoudt met onderzoek en ontwikkeling, ontwerp, productie, verkoop, onderhoud en service van industriële ovens en experimentele ovens voor hoge, middelmatige en lage temperaturen. Onze producten omvatten Bell Furnaces, Box Furnaces, Hot Air Dryer, Tube Furnaces, Vacuum Furnaces, Trolley Furnaces en Rotary Furnaces. Al deze worden veel gebruikt in wetenschappelijk onderzoek en experimenten op het gebied van geavanceerde keramiek, additieve productie, poedermetallurgie, nieuwe energie en andere gebieden. Geschikt voor het extrusie-, sinterproces van magnetische materialen, honingraatkeramiek, aluminiumoxidekeramiek, zirkoniumoxidekeramiek, CIM/MIM, en positieve en negatieve elektrode materialen van lithiumbatterijen, evenals diverse andere nieuwe materialen zoals voorverwarmen, extrusie, ontvetten, bakken, drogen, co-firing, nabakken, solderen, uitharden, keramische metallisatie, etc. Wij handhaven een verantwoordelijke houding ten opzichte van klanten en leveren hoogwaardige producten en diensten. Juist dankzij de steun, het begrip en het vertrouwen van onze klanten en vrienden verbeteren onze intelligente apparatuurproductiemogelijkheden voortdurend. Wij zijn bereid om samen met klanten te werken om de snelle ontwikkeling van elektronica en geavanceerde materialen over de hele wereld te ondersteunen.
Certificeringen
FAQ
1. Welke producten biedt Chitherm aan?
Wij bieden klanten hoogwaardige bell ovens, heteluchtovens, box ovens, buisovens, vacuümovens, autokachels, roterende ovens.
2. Welke pre-sales services biedt Chitherm aan?
Wij bieden tijdige consultatiediensten om klanten te helpen de meest geschikte producten te selecteren, samen met zeer aanpasbare oplossingen om aan uw specifieke eisen te voldoen.
3. Wat zijn de kernsterktes van Chitherm?
Als een hightech onderneming die R&D, productie en verkoop integreert, beschikt Chitherm over gepatenteerde technologieën en kernmiddelen om superieure oplossingen te leveren.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
