BF230-10 Forneau à cloche, contrôle de la température à 4 points

Cet équipement est principalement conçu pour le frittage LTCC, il peut également être utilisé pour la combustion du liant et le processus de frittage d'autres produits électriques connexes.

L'équipement est principalement composé du cadre extérieur, de la chambre, du support inférieur, du système de levage et du système de contrôle.

La chambre est fabriquée en panneaux de fibres céramiques et en produits fibreux, et la couche extérieure est entourée de panneaux de silicate de calcium. La couche intérieure est entourée de plaques chauffantes en fibres céramiques, de haut en bas 4 groupes de chauffage, contrôle de température indépendant. La boîte d'admission d'air de suralimentation est située sur le côté droit, et la boîte de collecte et d'évacuation des gaz d'échappement est située sur le côté gauche. La sortie de la cheminée est équipée d'un amplificateur d'échappement auxiliaire pour garantir que les gaz d'échappement générés pendant le processus de frittage peuvent être évacués à temps.

L'équipement est équipé d'un support de base de levage, qui peut être chargé après abaissement. Pour des raisons de sécurité, le chauffage de l'équipement et le contrôle du levage sont interverrouillés. La plaque inférieure est mécaniquement verrouillée en position de travail pendant le processus de chauffage. Le processus de chauffage ne démarre pas tant que la plaque inférieure n'est pas verrouillée. Il y a une couche d'étanchéité entre la plaque inférieure et la chambre pour éviter les pertes de chaleur par l'interstice à l'intersection à haute température.

Le système d'entraînement de levage est situé au bas de l'équipement. La plateforme de levage est entraînée par vis sans fin. L'ensemble du processus de mouvement consiste en un moteur de décélération qui entraîne la roue principale et la courroie synchrone qui entraîne simultanément les quatre roues de courroie synchrone connectées au bas de la barre de fil. Le système de levage est stable et fiable. lorsque la plaque inférieure descend, ouvrez les deux portes avant, appuyez sur le bouton de changement de vitesse, la plaque inférieure sortira pour le chargement et le déchargement. Le contrôle de levage à 3 voies, haut, bas et arrêt permet au support inférieur de démarrer et de s'arrêter à n'importe quelle hauteur.

Des plaques chauffantes FEC (Fully Enclosed Coil) sont présentes sur les 4 côtés de la chambre, les 4 groupes de chauffage en direction de la hauteur, 4 points de contrôle de température indépendant. Le contrôle de température utilise un module de contrôle de température importé pour chaque zone de température, et l'échantillonnage des données entre dans la gestion et le contrôle centralisés du système d'exploitation à écran tactile. Pour ajuster la température, le rapport de sortie de chaque zone de température est uniformément contrôlé par le moniteur à écran tactile.

Les 4 sections de chauffage sont contrôlées indépendamment par le thermocouple de type N, contrôlant la stabilité de ±1ºC. Le thermocouple détecte la température de la chambre, puis envoie le signal au module de contrôle de température pour contrôler la sortie du module de puissance, afin d'obtenir un effet de contrôle de température précis.

Tous les panneaux électriques puissants connectés au corps du four sont installés à l'arrière du corps du four de chauffage pour fournir la protection de sécurité la plus fiable. De plus, l'interverrouillage du chauffage et du levage, la fonction de chauffage ne peut pas être activée lorsque la plaque inférieure est ouverte.

Lors de l'utilisation de l'équipement, de l'air comprimé sec, propre et sans huile peut être introduit dans le four par le système de tuyauterie de l'équipement. Le débit d'air est contrôlé par le débitmètre à rotor en verre avec une plage unique de 24-240L/min. Pour éviter la perturbation du gaz à basse température dans le four, le gaz est préchauffé par le réchauffeur avant d'entrer dans le four. La température de préchauffage peut être contrôlée par le contrôleur de température, et la température de préchauffage maximale est de 500ºC.

Après le préchauffage, le gaz est évacué de la boîte d'admission d'air sous pression sur le côté droit du four, et est évacué par la boîte de collecte et d'évacuation des gaz sur le côté gauche. Pour contrôler la vitesse d'évacuation des gaz d'échappement dans le four, le système d'aide à l'échappement est installé à la sortie de la cheminée, contrôlé par un débitmètre d'une plage de 24-240L/min.

• Contrôle de température : 4 chauffages contrôlés de haut en bas dans le four (qui peuvent être contrôlés par sections), contrôle de préchauffage pour 4 groupes de gaz à l'extérieur du four.
• Contrôle d'action : montée, descente et arrêt du support inférieur.
• Signal d'alarme : surchauffe du four, surchauffe du préchauffage du gaz, basse pression d'air, surcharge moteur, dépassement.
• Réglage des paramètres : réglage des paramètres de processus, enregistrement de la température.

Nous fournissons à nos clients des fours cloches, des fours à air chaud, des fours boîtes, des fours tubes, des fours sous vide, des fours à sole mobile, des fours rotatifs, des fours à bande maillée et des fours à poussoir de haute qualité.

Nous offrons des services de consultation rapides pour aider les clients à sélectionner les produits les plus adaptés, ainsi que des solutions hautement personnalisables pour répondre à vos exigences spécifiques.

En tant qu'entreprise de haute technologie intégrant la R&D, la fabrication et la vente, Chitherm possède des technologies brevetées et des ressources clés pour fournir des solutions supérieures.