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Il forno a campana ad alta temperatura ZTL9815 vanta vantaggi quali il controllo preciso della temperatura, l'elevata efficienza e il risparmio energetico, e la sicurezza intelligente,e gode di prospettive di mercato promettenti nel settore della ceramica elettronica, materiali magnetici e altri settori correlati.
| Articolo | Parametri tecnici e configurazione |
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| Parametri di temperatura | Temperatura nominale: 1600oC
Temperatura massima di funzionamento: 1700oC
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| Area effettiva della camera del forno | 500 mm (W) × 500 mm (H) × 500 mm (D) |
| Sistema di riscaldamento | Potenza di riscaldamento massima: 50 kW
Potenza di tenuta del forno vuoto: ≤ 25 kW
Elementi di riscaldamento: barre di silicio-molibdeno a forma di U con una disposizione ragionevole e una lunga durata di vita
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| Performance di controllo della temperatura | Uniformità della temperatura del forno: ≤ ± 5oC (provata dopo 2 ore di temperatura costante in forno vuoto a 1500oC)
Accuratezza di controllo della temperatura: ≤ ±1oC (sezione a temperatura costante ad alta temperatura)
Capacità di riscaldamento: ≤ 5oC/min nell'intervallo 400oC ~ 1000oC; ≤ 2oC/min nell'intervallo 1000oC ~ 1500oC
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| Sistema di controllo | Metodo di controllo: regolazione della tensione a cambio di fase ad alte prestazioni + modulo tiristor SCR per regolazione della potenza stabile e senza scosse
Strumento di controllo della temperatura: regolatore di temperatura per programmazione multi-segmento importato dal Giappone, supportante il controllo P.I.D. e la funzione di auto-adattamento
Numero di punti di controllo della temperatura: 1 punto
Termocoppia di misura della temperatura: classe R
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| Struttura meccanica | Metodo di sollevamento: trasmissione a vite a piombo per un funzionamento stabile
Massima forza di sollevamento: circa 800 mm.
Capacità di carico della carrozzeria del forno/del carrello: ≤ 1000 kg (compresi i pezzi di lavoro e i supporti)
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| Sistema di scarico | In cima è installato un camino di scarico che si apre e si chiude automaticamente per facilitare lo scarico controllabile dei gas di scarico di processo. |
| Protezione della sicurezza | Equipaggiato con allarme acustico e luminoso e funzioni di protezione automatica per guasti quali sovra-temperatura, rottura della termocoppia, sovra-corrente, sovra-carico, sovra-viaggio e deviazione. |
| Dimensioni e peso | Dimensioni complessive dell'apparecchiatura (circa): 1740 mm (W) × 2780 mm (H) × 2505 mm (D) (esclusi i comandi indipendenti)
Peso netto dell'apparecchiatura (circa): 2000 kg
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| Tabella 1 Elenco delle consegne | |||
| Articolo | Nota | - Qty. | |
| Componenti di base | Fornace | 1 SET | |
| Certificati di ispezione | Certificati dei principali componenti esternalizzati | 1 SET | |
| Documenti tecnici | Istruzioni, documenti tecnici delle principali parti esternalizzate, ecc. | 1 SET | |
| Componenti chiave | Piastra di riscaldamento | Caldaie a molibdeno di silicio a U | 1 SET |
| Piatto da forno | Corindomo-mullite. | 1 SET | |
| Termocoppia | Termovia | 1 SET | |
| Sistema di sollevamento | 1 SET | ||
| Modulo di controllo della temperatura | Asbil | 1 SET | |
| PLC | SIEMENS | 1 SET | |
| Schermata tattile | MCGS | 1 SET | |
| Parti di ricambio | Elemento di riscaldamento | Caldaie a molibdeno di silicio a U | 1 PC |
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Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd è un fornitore di attrezzature avanzate specializzato nella ricerca e sviluppo, progettazione, produzione, vendita, manutenzione e servizio di alta, media,forni industriali a bassa temperatura e forni di laboratorioLa sua gamma di prodotti comprende i forni a campana, i forni a scatola, i forni ad aria calda, i forni a vuoto, i forni a tubi, i forni a cinghia a maglia, i forni a fogna a bogie, i forni rotanti, i forni a fogna a rulli,e forni a spinta, che sono ampiamente applicati in settori quali la ceramica avanzata, i componenti elettronici, i circuiti a pellicola spessa, la produzione additiva, la metallurgia delle polveri, le nuove energie e il fotovoltaico.Questi forni sono adatti per i processi di trattamento termico di materiali, inclusi gli obiettivi ITO, MLCC/HTCC/LTCC, filtri ceramici, materiali magnetici, CIM/MIM e catodi e anodi delle batterie al litio, nonché vari altri nuovi processi di lavorazione dei materiali come la pre-sinterizzazione, la deossidazione, la degrassa,sinterizzazione, asciugatura, trattamento termico, indurimento e ceramizzazione.![]()
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