Odłączenie i spiekanie pieca podnośnikowy do przerywanej obróbki cieplnej 1750 Ordm C

BF580-17 Piecowiec do przerywanej obróbki cieplnej w temperaturze 1750°C Certyfikowany i trwały konstrukcja ISO

Sprzęt jest szeroko stosowany w procesach spiekania wysokotemperaturowego dla zaawansowanej ceramiki, materiałów magnetycznych, elektronicznych komponentów ceramicznych i innych produktów.Korpus pieca przyjmuje strukturę całkowicie zamkniętą, umożliwiający kontrolowane w atmosferze spiekanie w komorze.Z obiecującymi perspektywami rozwoju, jest bardzo odpowiedni do produkcji małych partii i produkcji próbnej w fabrykach i instytucjach badawczych.

• Temperatura znamionowa: 1700°C
• Maksymalna temperatura: 1750°C
• Efektywne wymiary: 1200 mm × 600 mm × 800 mm ((D × W × H)
• Metoda podgrzewania: grzejnik molibdenowy z krzemu w kształcie U
• Pary termiczne: typ B
• Kontrola temperatury: 2 punkty
• Temperatura ustawiona Dokładność: ±1°C ((izolacja płaska)
• Tryb sterowania temperaturą: moduł sterowania przywieziony z Japonii z PID
• Prędkość podgrzewania: ≤ 3°C/min
• Jednorodność temperatury: ±5°C (badanie izolacji w pustym piecu 2 godziny w temperaturze 1700°C)
• Dokładność śledzenia programu: ±2°C (>600°C)
• Temperatura powierzchni pieca ≤ 40°C
• Maksymalny czas podnoszenia: 800 mm
• Sposób podnoszenia: system podnoszenia napędzany śrubą
• Waga ładowania ≤3000 kg (z wyposażeniem i produktami do palenia)
• Kontrola atmosfery: dwa kanały wlewu powietrza, każdy kanał przepływu powietrza jest kontrolowany przez przepływomierz szklanych wirników, pojedynczy zakres 5~50L/min
• System wydechowy: dwie kominy wydechowe są zainstalowane na górze dla emisji spalin, a pokrywy kominowe można automatycznie otwierać i zamykać
• System alarmowy: z funkcją ochrony przed nadmierną temperaturą, przerwaniem pary, przeciążeniem, nadmiarem zasięgu, odchyleniem i innymi funkcjami ochrony przed dźwiękiem i światłem
• Maksymalna moc grzewcza: 120 kW
• Moc izolacyjna na pustym piecu: ≤ 60 kW
• Wymiary zewnętrzne: 2880×3600×2240mm ((D×W×H) (z wyłączeniem torów i szaf sterujących)
• Wymiar Kolor: Świeżo szary

1. Sprzęt musi być zainstalowany w pomieszczeniach z temperaturą otoczenia od 0 do 40°C. Środowisko wewnętrzne powinno być wolne od gazów łatwopalnych, gazów żrących i pary.
2. Sprzęt wymaga powierzchni podłogowej nie mniejszej niż 20 metrów kwadratowych, długości powierzchni roboczej nie mniejszej niż 5 metrów, szerokości nie mniejszej niż 4 metry i wysokości nie mniejszej niż 4 metry.Fundament powinien być solidny i płaski, z piecem o masie około 8000 kg.
3. Zasilanie tego pieca musi być trójfazowym pięciodrukowym przewodem prądu przemiennego, 160kVA, 220/380±10%VAC, 50±2%Hz.i dużych urządzeń konwersji mocy, takich jak spawarki, piece elektryczne i maszyny do cięcia metalu nie powinny być podłączone do tej dystrybucji.
4. Sprzęt musi być niezawodnie uziemiony.
5. Warunki środowiskowe: temperatura 0~40°C, wilgotność ≤80% RH, brak gazów żrących i silne zakłócenia przepływu powietrza.
6. Warunki źródła gazu: czyste, suche i wolne od oleju sprężone powietrze, z ciśnieniem wejściowym 0,4 ~ 0,8Mpa i zużyciem 10 ~ 30 m3/h; tlen o wysokiej czystości (99,6%) z ciśnieniem wejściowym 0,2 ~ 0.4Mpa i zużycie 10~30m3/h.
7. System wentylacyjny: połączenie bezkontaktowe z układem wydechowym użytkownika, o pojemności wydechowej większej niż 50 m3/h.
8. Wymagania dotyczące podłogi: poziom, bez znaczących drgań i nośność > 1000 kg/m2.
9. Warunki zasilania: pojemność większa niż 160 kVA, trójfazowe pięciodrukowe, napięcie 220/380 V, częstotliwość 50 Hz; przewody napędowe: żółte, zielone, czerwone; neutralny przewód: niebieski; przewód uziemiony: żółtozielony.
10. Miejsce instalacji: 6000 mm x 4000 mm x 4000 mm (D x W x H), o powierzchni instalacyjnej większej niż 24 m2.