Forno de elevação de sino para tratamento térmico intermitente 1750 Ordm C

BF580-17 Forno de sino para tratamento térmico intermitente a 1750 ° C Certificação ISO e construção durável

O equipamento é amplamente utilizado em processos de sinterização de alta temperatura para cerâmica avançada, materiais magnéticos, componentes de cerâmica eletrônica e outros produtos. O corpo do forno adota uma estrutura totalmente fechada, permitindo a sinterização controlada por atmosfera dentro da câmara. Ele atende aos requisitos de sinterização de várias peças de trabalho, possui um amplo mercado de aplicativos e oferece métodos de uso flexíveis. Com perspectivas promissoras de desenvolvimento, é altamente adequado para produção de pequenos lotes e fabricação de testes em fábricas e instituições de pesquisa.

• Temp.: 1700 ° C.
• Temp. Max.: 1750 ° C.
• Dimensões eficazes: 1200mm × 600mm × 800mm (D × W × H)
• Método de aquecimento: aquecedor de silício em forma de U
• Thermcouple: Tipo B.
• Controle de temperatura: 2 pontos
• Temp. Precisão do conjunto: ± 1 ° C (temperatura plana. Isolamento)
• Temp. Modo de controle: Módulo de controle importado do Japão com PID
• Taxa de aquecimento: ≤3 ° C/min
• Temp. Uniformidade: ± 5 ° C (teste de isolamento de forno vazio 2 horas abaixo de 1700 ° C)
• Precisão de rastreamento do programa: ± 2 ° C (> 600 ° C)
• Temperatura da superfície do forno ≤40 ° C
• Viagem máxima de levantamento: 800mm
• Método de elevação: sistema de elevação acionado por parafuso
• Peso de carregamento ≤3000kg (com móveis e produtos de disparo)
• Controle da atmosfera: dois canais de entrada de ar, cada canal de fluxo de ar é controlado pelo medidor de fluxo do rotor de vidro, faixa única de 5 ~ 50l/min
• Sistema de exaustão: Duas chaminés de escape são instaladas na parte superior para emissões de escape, e as tampas da chaminé podem ser abertas e fechadas automaticamente
• Sistema de alarme: com excesso de temperatura, casal quebrado, sobrecarga, excesso de faixa, desvio e outra função de proteção de alarme de som e luz
• Poder de aquecimento máximo: 120kW
• Poder de isolamento de forno vazio: ≤60kw
• Dimensões externas: 2880 × 3600 × 2240mm (D × W × H) (excluindo faixas e armários de controle)
• Aparência cor: cinza claro

1. O equipamento deve ser instalado em ambientes fechados, com uma temperatura ambiente de 0 ° C a 40 ° C. O ambiente interno deve estar livre de gases inflamáveis, gases corrosivos e vapor.
2. O equipamento requer uma área de piso não inferior a 20 metros quadrados, com um comprimento de espaço de trabalho não inferior a 5 metros, largura inferior a 4 metros e altura de nada inferior a 4 metros. A fundação deve ser resistente e nivelada, com o forno pesando aproximadamente 8000 kg.
3. A fonte de alimentação para este forno deve ser uma linha de energia CA trifásica de cinco fios, 160kva, 220/380 ± 10%VCA, 50 ± 2%Hz. Essa linha de energia deve ser dedicada e grandes equipamentos de conversão de energia, como máquinas de soldagem, fornos elétricos e máquinas de corte de metal, não devem estar conectados a essa distribuição.
4. O equipamento deve ser aterrado de maneira confiável.
5. Condições ambientais: temperatura 0 ~ 40 ° C, umidade ≤80%RH, sem gases corrosivos e sem fortes distúrbios do fluxo de ar.
6. Condições da fonte de gás: ar comprimido limpo, seco e livre de óleo, com uma pressão de entrada de 0,4 ~ 0,8MPa e consumo de 10 ~ 30m³/h; Oxigênio de alta pureza (99,6%) com pressão de entrada de 0,2 ~ 0,4MPa e consumo de 10 ~ 30m³/h.
7. Sistema de ventilação: conexão sem contato com o sistema de escape do usuário, com uma capacidade de escape superior a 50m³/h.
8. Requisitos do piso: Nível, sem vibrações significativas e uma capacidade de carga de> 1000 kg/m².
9. Condições de potência: capacidade superior a 160kva, trifásica de cinco fios, tensão 220/380V, frequência 50Hz; Fios vivos: amarelo, verde, vermelho; fio neutro: azul; Fio moído: verde-amarelo.
10. Local de instalação: 6000 mm x 4000mm x 4000mm (D x W x H), com uma área de instalação superior a 24m².