Horno de elevación de campana para el tratamiento térmico intermitente 1750 Ordm C

BF580-17 Horno de campana para tratamiento térmico intermitente a 1750°C Construcción certificada y duradera ISO

El equipo se utiliza ampliamente en procesos de sinterización a alta temperatura para cerámicas avanzadas, materiales magnéticos, componentes cerámicos electrónicos y otros productos.El cuerpo del horno adopta una estructura completamente cerradaEl proceso de sinterizado de las piezas de trabajo es muy complejo y se basa en el uso de una gran variedad de métodos de sinterizado.Con perspectivas de desarrollo prometedoras, es muy adecuado para la producción de pequeños lotes y la fabricación de ensayos en fábricas e instituciones de investigación.

• Temperatura nominal: 1700 °C
• Temperatura máxima: 1750°C
• Las dimensiones efectivas: 1200 mm × 600 mm × 800 mm ((D × W × H)
• Método de calentamiento: calentador de silicio molibdeno en forma de U
• El par térmico: tipo B
• Control de la temperatura: 2 puntos
• Precisión de ajuste de la temperatura: ±1°C ((aislamiento a temperatura plana)
• Modo de control temporal: módulo de control importado de Japón con PID
• Velocidad de calentamiento: ≤ 3°C/min
• Uniformidad de temperatura: ±5°C (prueba de aislamiento en horno vacío durante 2 horas a 1700°C)
• Precisión de seguimiento del programa: ±2 °C (> 600 °C)
• Temperatura de la superficie del horno ≤ 40°C
• La velocidad máxima de elevación: 800 mm.
• Método de elevación: sistema de elevación accionado por tornillo
• Peso de carga ≤ 3000 kg (con muebles y productos de cocción)
• Control de la atmósfera: dos canales de entrada de aire, cada canal de flujo de aire está controlado por el medidor de flujo del rotor de vidrio, rango único de 5 ~ 50L / min
• Sistema de escape: dos chimeneas de escape están instaladas en la parte superior para las emisiones de escape, y las tapas de la chimenea se pueden abrir y cerrar automáticamente
• Sistema de alarma: con función de protección contra sobre-temperatura, par roto, sobrecarga, sobre-rango, desviación y otras alarmas de sonido y luz
• Potencia máxima de calefacción: 120 kW
• Potencia de aislamiento en horno vacío: ≤ 60 kW
• Dimensiones exteriores: 2880×3600×2240 mm ((D×W×H) (excluidas las vías y los gabinetes de control)
• Apariencia Color: gris claro

1. El equipo debe instalarse en interiores con una temperatura ambiente de 0°C a 40°C. El ambiente interior debe estar libre de gases inflamables, gases corrosivos y vapor.
2. El equipo requiere una superficie de suelo de al menos 20 metros cuadrados, con una longitud de espacio de trabajo de al menos 5 metros, una anchura de al menos 4 metros y una altura de al menos 4 metros.Los cimientos deben ser sólidos y nivelados, con el horno que pesa aproximadamente 8000 kg.
3. La fuente de alimentación para este horno deberá ser una línea de alimentación de cinco alambres de CA de tres fases, 160kVA, 220/380±10%VAC, 50±2%Hz. Esta línea de alimentación debe estar dedicada,y equipos de conversión de potencia grandes como las máquinas de soldadura, hornos eléctricos y máquinas de corte de metales no deben estar conectados a esta distribución.
4. El equipo debe estar conectado a tierra de forma fiable.
5. Condiciones ambientales: Temperatura de 0 a 40 °C, humedad ≤ 80% RH, no hay gases corrosivos y no hay grandes perturbaciones del flujo de aire.
6. Condiciones de la fuente de gas: aire comprimido limpio, seco y libre de aceite, con una presión de entrada de 0,4 ~ 0,8Mpa y un consumo de 10 ~ 30 m 3 / h; oxígeno de alta pureza (99,6%) con una presión de entrada de 0,2 ~ 0.4Mpa y consumo de 10 a 30 m3/h.
7. Sistema de ventilación: conexión sin contacto con el sistema de escape del usuario, con una capacidad de escape superior a 50 m3/h.
8. Requisitos del piso: Nivel, sin vibraciones significativas y capacidad de carga > 1000 kg/m2.
9. Condiciones de potencia: Capacidad superior a 160 kVA, tres fases de cinco alambres, voltaje 220/380V, frecuencia 50 Hz; cables activados: amarillo, verde, rojo; alambre neutro: azul; alambre de tierra: amarillo-verde.
10. El sitio de instalación: 6000 mm x 4000 mm x 4000 mm (D x O x H), con una superficie de instalación superior a 24 m2.