II. Principais indicadores técnicos
| Ponto |
Parâmetro técnico |
Descrição/Condição |
| Temperatura nominal |
1600oC |
Temperatura de funcionamento convencional a longo prazo |
| Temperatura máxima |
1700oC |
Temperatura alcançável a curto prazo |
| Área de trabalho efetiva (W × H × D) |
500 × 500 × 500 mm |
Dispõe de espaço suficiente para a sinterização |
| Potência de aquecimento |
Max. 50 kW |
Assegura uma capacidade de aquecimento rápida |
| Potência de retenção do forno vazio |
≤ 25 kW |
Indicador de poupança de energia a altas temperaturas |
| Uniformidade da temperatura do forno |
± 5oC |
Medido a 1500oC com o forno vazio mantido durante 2 horas |
| Precisão do controlo da temperatura |
± 1oC |
Estado de retenção da plataforma a alta temperatura |
| Taxa de aquecimento |
400~1000oC: ≤5oC/min; 1000~1500oC: ≤2oC/min |
De peso superior a 200 g/m2 |
| Número de pontos de controlo de temperatura |
1 ponto |
Controle de temperatura de zona única |
| Capacidade de carga da mesa de trabalho |
≤ 1000 kg |
Incluindo produtos e suportes de sinterização |
| Corpo de forno Traço de elevação |
Aproximadamente 800 mm |
Facilitar as operações de carregamento e descarregamento dos fornos |
| Dimensões do equipamento de referência (W × H × D) |
1740 × 2780 × 2505 mm |
Excluindo o gabinete de controlo independente |
| Peso do equipamento |
Aproximadamente 2000 kg |
- |
III. Configurações fundamentais do sistema
Sistema de aquecimento
- Elementos de aquecimento: Barras de silício-molibdênio de alta qualidade em forma de U, com resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação e longa vida útil.
- Método de controlo: Regulação de voltagem de mudança de fase de alto desempenho + módulo de tiristor SCR, alcançando regulação de potência gradual suave, impacto mínimo na rede de energia e controle estável da temperatura.
Sistema de medição e controlo da temperatura
- Instrumento de controlo de temperatura: Controlador de temperatura de alto desempenho importado do Japão, equipado com controlo P.I.D. avançado e funções de auto-ajuste para assegurar um controlo preciso da temperatura.
- Termócopo de medição de temperatura: Termócopo de classe R, adequado para medições de altas temperaturas na gama de 0 a 1700oC, com elevada precisão e boa estabilidade.
- Pontos de controlo: 1 ponto de controlo de temperatura e 1 ponto de monitorização.
Estrutura mecânica e transmissão
- Mecanismo de elevação: Adota um sistema de elevação por parafuso de chumbo, com funcionamento estável e posicionamento preciso, com um curso máximo de elevação de aproximadamente 800 mm.
- Estrutura do corpo do forno: Adota um desenho de sino, onde a câmara do forno (capa do sino) pode ser levantada e abaixada e a parte inferior é um carrinho fixo.Esta estrutura facilita o carregamento de peças grandes e pesadas e as operações de processo.
- Quadro: Estrutura de aço rígida para garantir a estabilidade geral do equipamento.
Sistema de escape e de segurança
- Sistema de escape: Na parte superior do forno está instalada uma chaminé de escape, cuja tampa pode ser aberta e fechada automaticamente, interligada com o processo, para descarregar os gases residuais de sinterização em tempo útil.
- Protecção da segurança: Equipado com funções de alarme sonoro e luminoso abrangentes, incluindo sobre-temperatura, ruptura do termocouple, sobre-corrente, sobrecarga, sobre-viagem, desvio do programa, etc.,para assegurar a segurança dos equipamentos e processos.
IV. Projeto global
Este equipamento adota um desenho de forno de tipo sino maduro, composto principalmente pelo corpo do forno (capa do sino), estrutura de estrutura de aço, carrinho fixo, mecanismo de transmissão de elevação por parafuso de chumbo,e sistema de controlo inteligenteO projeto equilibra o desempenho a altas temperaturas, a conveniência operacional e a confiabilidade operacional, tornando-o um equipamento ideal para a sinterização de materiais de alto desempenho.
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd é um fornecedor de equipamentos avançados especializado na pesquisa e desenvolvimento, design, fabricação, vendas, manutenção e serviço de alta, média,Fornos industriais de baixa temperatura e fornos de laboratórioA sua gama de produtos abrange os fornos de sino, os fornos de caixa, os fornos de ar quente, os fornos a vácuo, os fornos de tubos, os fornos de malha, os fornos de fogão a jato, os fornos giratórios, os fornos de fogão a rolamento, os fornos de fogão a jato, os fornos de fogão a jato, os fornos de fogão a jato, os fornos de fogão a jato, os fornos de fogão a jato, os fornos de fogão a jato, os fornos de fogão a jato, os fornos de fogão a jato, os fornos de fogão a jato, os fornos de fogão a jato, os fornos de fogão a jato, os fornos de fogão a jato, os fornos de fogão a jato, os fornos a jato, os fornos a jato, os fornos a jato, os fornos a jato, os fornos a jato, os fornos a jato, os fornos a jatoe fornos de pressão, que são amplamente aplicados em domínios como cerâmica avançada, componentes eletrónicos, circuitos de película espessa, fabrico aditivo, metalurgia de pó, novas energias e fotovoltaicos.Estes fornos são adequados para processos de tratamento térmico de materiais, incluindo alvos ITO, MLCC/HTCC/LTCC, filtros de cerâmica, materiais magnéticos, CIM/MIM e cátodos e ânodos de baterias de lítio, bem como vários outros processos de novos materiais, tais como pré-sinterização,Sinterização, secagem, tratamento térmico, cura e ceramização.
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