Este equipo está especialmente diseñado para procesos de sinterización a alta temperatura de materiales de alta calidad. Es adecuado para campos con requisitos extremadamente altos de uniformidad del campo de temperatura y estabilidad del proceso, como objetivos ITO, cerámicas electrónicas, materiales magnéticos y filtros cerámicos.

II. Principales indicadores técnicos

III. Configuraciones clave del sistema

• Elemento calefactor: Barras de silicio-molibdeno en forma de U de alta calidad, que presentan resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y larga vida útil.
• Método de control: Regulación de voltaje de desplazamiento de fase de alto rendimiento + módulo de tiristor SCR, logrando una regulación de potencia suave y continua, un impacto mínimo en la red eléctrica y un control de temperatura estable.

Sistema de medición y control de temperatura

• Instrumento de control de temperatura: Controlador de temperatura de alto rendimiento importado de Japón, equipado con control P.I.D avanzado y funciones de autoajuste para garantizar un control de temperatura preciso.
• Termopar de medición de temperatura: Termopar de clase R, adecuado para la medición de alta temperatura en el rango de 0~1700ºC, con alta precisión y buena estabilidad.
• Puntos de control: 1 punto de control de temperatura y 1 punto de monitoreo.

Estructura mecánica y transmisión

• Mecanismo de elevación: Adopta un sistema de elevación de husillo, que presenta un funcionamiento estable y un posicionamiento preciso, con una carrera de elevación máxima de aproximadamente 800 mm.
• Estructura del cuerpo del horno: Adopta un diseño tipo campana, donde la cámara del horno (tapa de campana) se puede levantar y bajar, y la parte inferior es un carro fijo. Esta estructura facilita la carga de piezas de trabajo grandes y pesadas y las operaciones del proceso.
• Marco: Estructura de acero rígida para garantizar la estabilidad general del equipo.

Sistema de escape y seguridad

• Sistema de escape: Se instala una chimenea de escape dedicada en la parte superior del horno. La cubierta de la chimenea se puede abrir y cerrar automáticamente, entrelazada con el proceso, para descargar a tiempo los gases de desecho de la sinterización.
• Protección de seguridad: Equipado con funciones integrales de alarma sonora y luminosa, que incluyen sobretemperatura, rotura del termopar, sobrecorriente, sobrecarga, sobrecarrera, desviación del programa, etc., para garantizar la seguridad del equipo y los procesos.

IV. Diseño general

Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. es un proveedor de equipos avanzados especializado en la investigación y el desarrollo, el diseño, la fabricación, las ventas, el mantenimiento y el servicio de hornos industriales y de laboratorio de alta, media y baja temperatura. Su gama de productos abarca hornos de campana, hornos de caja, hornos de aire caliente, hornos de vacío, hornos de tubo, hornos de cinta de malla, hornos de solera de carro, hornos rotativos, hornos de solera de rodillos y hornos de empuje, que se aplican ampliamente en campos como la cerámica avanzada, los componentes electrónicos, los circuitos de película gruesa, la fabricación aditiva, la metalurgia de polvos, la nueva energía y la fotovoltaica. Estos hornos son adecuados para procesos de tratamiento térmico de materiales, incluidos objetivos ITO, MLCC/HTCC/LTCC, filtros cerámicos, materiales magnéticos, CIM/MIM y cátodos y ánodos de baterías de litio, así como varios otros procesos de nuevos materiales, como pre-sinterización, desencerado, desengrasado, sinterización, secado, tratamiento térmico, curado y ceramiación.