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Ztl9815 Forno de sinterização de frasco de sino de alta uniformidade (± 5 °C) Forno de muffle

Name: Ztl9815 Forno de sinterização de frasco de sino de alta uniformidade (± 5 °C) Forno de muffle
Brand: Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd
SKU: ZTL9815
Availability: InStock

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Ztl9815 Forno de sinterização de frasco de sino de alta uniformidade (± 5 °C) Forno de muffle

Ztl9815 High Uniformity (±5℃) Bell Jar Sintering Furnace Muffle Furnace

Imagem Grande : Ztl9815 Forno de sinterização de frasco de sino de alta uniformidade (± 5 °C) Forno de muffle

Detalhes do produto:

Lugar de origem:	China
Marca:	Chitherm
Número do modelo:	ZTL9815

Condições de Pagamento e Envio:

Quantidade de ordem mínima:	1

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Ztl9815 Forno de sinterização de frasco de sino de alta uniformidade (± 5 °C) Forno de muffle

descrição

Ztl9815 Forno de sinterização de frasco de sino de alta uniformidade (± 5 °C) Forno de muffle 0

I. Visão geral do produto
O Forno Bell de Alta Temperatura BF125-17 é um forno de elevação vertical de alto desempenho e alta precisão, especialmente projetado para processos de sinterização e tratamento térmico de materiais de alta qualidade em ambientes de alta temperatura e alta pureza. Adotando sistemas avançados de aquecimento e controle, este equipamento apresenta excelente uniformidade de temperatura do forno, controle preciso de temperatura e operação segura e confiável, tornando-o uma escolha ideal para pesquisa e desenvolvimento, bem como produção de novos materiais.

II. Campos de aplicação

Sinterização de alvos ITO
Sinterização de materiais cerâmicos eletrônicos (por exemplo, MLCC, cerâmica piezoelétrica)
Tratamento térmico de materiais magnéticos (por exemplo, ferritas)
Sinterização de filtros cerâmicos e cerâmicas dielétricas de micro-ondas
Outros materiais que requerem tratamento a alta temperatura em atmosferas inertes ou de ar

III. Especificações Técnicas e Configuração Básica

Item	Parâmetros Técnicos e Configuração
Parâmetros de temperatura	Temperatura nominal: 1600ºC Temperatura máxima de operação: 1700ºC
Área Efetiva da Câmara do Forno	500 mm (L) × 500 mm (A) × 500 mm (P)
Sistema de aquecimento	Potência máxima de aquecimento: 50 kW Potência de retenção do forno vazio: ≤ 25 kW Elementos de aquecimento: Hastes de silício-molibdênio em forma de U com disposição razoável e longa vida útil
Desempenho de controle de temperatura	Uniformidade da temperatura do forno: ≤ ±5ºC (testado após 2 horas de temperatura constante em forno vazio a 1500ºC) Precisão do controle de temperatura: ≤ ±1ºC (seção de temperatura constante de alta temperatura) Taxa de aquecimento: ≤ 5ºC/min na faixa de 400ºC ~ 1000ºC; ≤ 2ºC/min na faixa de 1000ºC ~ 1500ºC
Sistema de controle	Método de controle: regulação de tensão de mudança de fase de alto desempenho + módulo tiristor SCR para regulação de energia estável e sem choques Instrumento de controle de temperatura: Controlador de temperatura de programa multissegmento importado do Japão, suportando controle PID e função de autoajuste Número de pontos de controle de temperatura: 1 ponto Termopar de medição de temperatura: classe R
Estrutura Mecânica	Método de levantamento: Acionamento por parafuso para operação estável Curso máximo de elevação: Aprox. 800mm Capacidade de carga do corpo/carrinho do forno: ≤ 1000 kg (incluindo peças de trabalho e transportadores)
Sistema de exaustão	Uma chaminé de exaustão de abertura e fechamento automático é instalada na parte superior para facilitar a descarga controlável dos gases residuais do processo.
Proteção de segurança	Equipado com alarme sonoro e luminoso e funções de proteção automática para falhas como sobretemperatura, quebra de termopar, sobrecorrente, sobrecarga, deslocamento excessivo e desvio.
Dimensões e peso	Dimensões totais do equipamento (aproximadamente): 1740 mm (L) × 2780 mm (A) × 2505 mm (P) (excluindo gabinete de controle independente) Peso Líquido do Equipamento (aprox.): 2000 kg

4. Projeto geral

O equipamento adota design modular e de alto padrão, composto principalmente pelos seguintes sistemas principais:

Sistema de corpo de forno: A câmara do forno é feita de materiais refratários de alta qualidade e camadas de isolamento para garantir resistência a altas temperaturas e baixa perda de calor.

Estrutura metálica: Uma estrutura soldada de aço de alta resistência com uma estrutura estável, fornecendo suporte para o corpo do forno e sistema de transmissão.
Sistema de carrinho de elevação: Um carrinho integrado para serviço pesado equipado com um mecanismo de levantamento de precisão por parafuso de avanço para garantir levantamento estável e posicionamento preciso do corpo do forno.
Mecanismo de Transmissão: O parafuso de avanço motorizado realiza a elevação estável do corpo do forno e é equipado com dispositivos de proteção de limite.
Sistema de controle: Um gabinete de controle independente que integra controle de temperatura, regulação de energia, alarme e painel de operação, com interface homem-máquina fácil de usar e alto grau de automação.

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1.Quais produtos a Chitherm oferece?
Fornecemos aos clientes fornos tipo sino, fornos de ar quente, fornos tipo caixa, fornos tubulares, fornos a vácuo, fornos de fundo de carro, fornos rotativos, fornos de correia de malha e fornos empurradores de alta qualidade.
2.Quais serviços de pré-venda a Chitherm oferece?
Oferecemos serviços de consultoria oportuna para ajudar os clientes a selecionar os produtos mais adequados, juntamente com soluções altamente personalizáveis para atender às suas necessidades específicas.
3.Quais são os principais pontos fortes da Chitherm?
Como uma empresa de alta tecnologia que integra P&D, fabricação e vendas, a Chitherm possui tecnologias patenteadas e recursos essenciais para fornecer soluções superiores.

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Pessoa de Contato: zang

Telefone: 18010872860

Fax: 86-0551-62576378

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