Typische Anwendungen: weit verbreitet im integrierten Entbindungs- und Sinterprozess für keramische Materialien, magnetische Materialien und andere Produkte,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, Nanomaterialien und mehr.

Personalisierte Dienstleistungen: basierend auf den spezifischen Anforderungen des Kunden an den Produktionsprozess und den Standortbedingungen,Wir optimieren und passen relevante Parameter und Strukturdetails anhand der bestehenden Kernkonfiguration der Ausrüstung an, und bieten einen vollständigen Prozessservice an, der Auswahl, Installation und Inbetriebnahme von Geräten, technische Schulung und Wartung nach dem Verkauf umfasst.

Diese Ausrüstung ist speziell für Hochtemperatur-Sinterprozesse von hochwertigen Materialien ausgelegt.Es eignet sich für Felder mit extrem hohen Anforderungen an Temperaturfeldgleichheit und Prozessstabilität, wie ITO-Ziele, elektronische Keramik, magnetische Materialien und keramische Filter.

II. Haupttechnische Indikatoren

III. Schlüsselkonfigurationen des Systems

• Heizungselement: hochwertige U-förmige Silizium-Molybdän-Stäbe mit hoher Temperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und langer Lebensdauer.
• Kontrollmethode: Hochleistungs-Phase-Shift-Spannungsregulierung + SCR-Tyristormodul, wodurch eine reibungslose schrittlose Leistungsregulierung, minimale Wirkung auf das Stromnetz und eine stabile Temperaturkontrolle erreicht werden.

Temperaturmess- und Kontrollsystem

• Temperaturregelungsgerät: Hochleistungs-Temperaturregler aus Japan, ausgestattet mit fortschrittlicher PID-Steuerung und Selbst-Tuning-Funktionen, um eine präzise Temperaturkontrolle zu gewährleisten.
• Temperaturmessungsthermokopf: Thermoelement der Klasse R, geeignet für die Messung hoher Temperaturen im Bereich von 0~1700 °C, mit hoher Genauigkeit und guter Stabilität.
• Kontrollstellen: 1 Temperaturkontrollepunkt und 1 Überwachungspunkt.

Mechanische Struktur und Getriebe

• Aufzugsmechanismus: Ein Schraubhebe­system mit stabilem Betrieb und präziser Positionierung, mit einem maximalen Hebeschlag von ca. 800 mm.
• Struktur des Ofenkörpers: Bei einer Glockenform kann die Ofenkammer (Glockendeckel) angehoben und abgesenkt werden, und der untere Teil ist ein fester Wagen.Diese Struktur erleichtert das Beladen großer und schwerer Werkstücke und Prozessarbeiten.
• Rahmen: starre Stahlkonstruktion zur Gewährleistung der allgemeinen Stabilität der Ausrüstung.

Abgas- und Sicherheitssystem

• Auspuffsystem: Auf dem Ofen befindet sich ein eigener Abgasschornstein, der automatisch geöffnet und geschlossen werden kann, so daß das Sinterabgas rechtzeitig entsorgt wird.
• Sicherheitsschutz: mit umfassenden Schall- und Lichtwarnfunktionen ausgestattet, einschließlich Übertemperatur, Thermoelementbruch, Überstrom, Überlast, Überfahrt, Programmdeviation usw.zur Gewährleistung der Sicherheit von Anlagen und Verfahren.

IV. Gesamtkonstruktion