Aplikasi Tipikal: Digunakan secara luas dalam proses de-binding dan sintering terintegrasi untuk bahan keramik, bahan magnetik dan produk lainnya,dan juga cocok untuk pengolahan suhu tinggi di bidang keramik elektronik, nanomaterial dan banyak lagi.

Layanan yang Disesuaikan: Berdasarkan persyaratan proses produksi khusus pelanggan dan kondisi lokasi,kami mengoptimalkan dan menyesuaikan parameter yang relevan dan detail struktural berdasarkan konfigurasi inti peralatan yang ada, dan menyediakan layanan proses lengkap yang mencakup pemilihan peralatan, pemasangan dan pengoperasian, pelatihan teknis, dan pemeliharaan setelah penjualan.

Peralatan ini dirancang khusus untuk proses sintering suhu tinggi dari bahan berkualitas tinggi.Ini cocok untuk bidang dengan persyaratan yang sangat tinggi untuk keseragaman medan suhu dan stabilitas proses, seperti target ITO, keramik elektronik, bahan magnetik, dan filter keramik.

II. Indikator teknis utama

III. Konfigurasi sistem utama

• Elemen Pemanasan: Batang silikon-molibdenum berbentuk U berkualitas tinggi, dengan ketahanan suhu tinggi, ketahanan oksidasi, dan umur panjang.
• Metode Kontrol: Regulasi tegangan pergeseran fase berkinerja tinggi + modul thyristor SCR, mencapai regulasi daya tanpa langkah yang mulus, dampak minimal pada jaringan listrik, dan kontrol suhu yang stabil.

Sistem Pengukuran dan Kontrol Suhu

• Instrumen Kontrol Suhu: Pengontrol suhu berkinerja tinggi yang diimpor dari Jepang, dilengkapi dengan kontrol P.I.D canggih dan fungsi penyesuaian diri untuk memastikan kontrol suhu yang tepat.
• Termokopel Pengukuran Suhu: Termokopel kelas R, cocok untuk pengukuran suhu tinggi dalam kisaran 0 ~ 1700oC, dengan akurasi tinggi dan stabilitas yang baik.
• Titik Kontrol: 1 titik kontrol suhu dan 1 titik pemantauan.

Struktur Mekanis dan Transmisi

• Mekanisme Angkat: Mengadopsi sistem angkat sekrup utama, menampilkan operasi yang stabil dan posisi yang akurat, dengan stroke angkat maksimum sekitar 800mm.
• Struktur tubuh tungku: Mengadopsi desain seperti lonceng, di mana ruang tungku (tutup lonceng) dapat diangkat dan diturunkan, dan bagian bawahnya adalah troli tetap.Struktur ini memfasilitasi pemuatan benda kerja besar dan berat dan operasi proses.
• Bingkai: Struktur baja kaku untuk memastikan stabilitas keseluruhan peralatan.

Sistem pembuangan dan keamanan

• Sistem knalpot: Sebuah cerobong asap khusus dipasang di bagian atas tungku. penutup cerobong asap dapat dibuka dan ditutup secara otomatis, terkoneksi dengan proses, untuk membuang gas limbah sintering tepat waktu.
• Perlindungan Keamanan: Dilengkapi dengan fungsi alarm suara dan cahaya yang komprehensif, termasuk suhu berlebihan, kerusakan termokopel, arus berlebihan, beban berlebihan, perjalanan berlebihan, penyimpangan program, dll.,untuk memastikan keamanan peralatan dan proses.

IV. Desain Umum