HRF1350-06 Warmluft-Trolley-Ofen mit 600°C Nenntemperatur und 750*2000*900mm Kammergrößen mit Doppelzirkulation Ventilator

Im Bereich der Verarbeitung neuer Materialien, der mechanischen Fertigung und der Keramikpulverproduktion dienen Heißluft-Wagenöfen als Kernausrüstung für das Ausglühen, Härten, Trocknen, Entbindern von Keramik und die Wärmebehandlung zur Spannungsentlastung von Werkstücken. Herkömmliche Wagenöfen leiden häufig unter ungleichmäßiger Ofentemperatur, langsamer Aufheizgeschwindigkeit, hohem Energieverbrauch, hoher Oberflächentemperatur und kurzer Lebensdauer, was die Genauigkeit der Produktverarbeitung und die Produktionseffizienz von Unternehmen erheblich beeinträchtigt.

Der Heißluft-Wagenofen HRF1350-06 ist ein verbesserter Heißluftzirkulations-Wagenofen, der speziell für Wärmebehandlungsprozesse bei mittleren und hohen Temperaturen entwickelt wurde. Mit einem hochwertigen, abgedichteten Ofenkörper, energiesparender Keramikfaserisolierung, einem hochpräzisen Temperaturregelsystem und einem Vollbereichs-Heißluftzirkulationsdesign löst er vollständig die Mängel traditioneller Geräte. Er ist weit verbreitet für die industrielle Massenproduktion und wissenschaftliche Forschungsexperimente in verschiedenen Branchen und stellt eine äußerst kostengünstige industrielle Wärmebehandlungsanlage auf dem aktuellen Markt dar.

Produktparameter

I. Grundlegende Geräteinformationen

• Gerätename: Heißluft-Wagenofen

• Modell: HRF1350-06

II. Technische Spezifikationen und Grundkonfiguration

1. Temperaturleistung

   • Nenntemperatur: 600°C, mit einer maximalen Arbeitstemperatur von 650°C, was den Anforderungen der meisten Wärmebehandlungsprozesse bei mittleren bis hohen Temperaturen entspricht.

   • Bei einem 1-stündigen isothermen Test bei 600°C (leer) betrug die Temperaturuniformität im Ofen ±5°C, was eine ausgezeichnete Konsistenz der Temperaturverteilung zeigt und zur Verbesserung der Produktqualität beiträgt.

   • Die maximale Aufheizgeschwindigkeit beträgt 5°C/min. Benutzer können Heizkurven basierend auf Prozessanforderungen anpassen, aber das Überschreiten dieser Grenze wird nicht empfohlen, um die Lebensdauer der Heizelemente oder die Produktleistung nicht zu beeinträchtigen.

   • Die Ofenkammer verwendet Luft als Arbeitsatmosphäre, wodurch der Bedarf an zusätzlichen Schutzgasen entfällt und sie für konventionelle Wärmebehandlungsprozesse geeignet ist.

2. Steuerung und Überwachung

   • Ausgestattet mit 2 Temperaturregelungspunkten zur präzisen Regelung der Temperatur der Arbeitszone, um die Stabilität im eingestellten Bereich zu gewährleisten.

   • Verfügt über 2 Temperaturmesspunkte zur Echtzeitüberwachung der Temperatur der Heizkammer, was die Prozesskontrolle und die Datenerfassung erleichtert.

   • Verwendet K-Typ-Thermoelemente als Temperatursensoren, die für ihren weiten Messbereich, ihre Stabilität und ihre schnelle Reaktion bekannt sind und sich daher ideal für Hochtemperaturanwendungen eignen.

3. Ofenkammer und Heizsystem

   • Effektive Kammerabmessungen: 750 mm (B) × 2000 mm (T) × 900 mm (H), geeignet für große Materialchargen.

   • Die Kammer ist aus SUS310S-Edelstahl gefertigt und bietet eine ausgezeichnete Hochtemperatur-, Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit, geeignet für den langfristigen Betrieb bei hohen Temperaturen.

   • Die Heizelemente bestehen aus Edelstahl-Heizrohren mit hoher thermischer Effizienz, geringer thermischer Trägheit und langer Lebensdauer, was sie zu einer gängigen Wahl für Hochtemperaturheizungen macht.

   • Maximale Heizleistung: 90 kW, ermöglicht schnelles Aufheizen für eine effiziente Produktion. Im Standby-Modus kann der Stromverbrauch unter 45 kW gehalten werden, was eine energiesparende Leistung zeigt.

   • Oberflächenerwärmung ≤35°C, was eine überlegene Isolierung anzeigt, die die Sicherheit des Bedieners gewährleistet und den Wärmeverlust an die Umgebung minimiert.

4. Beladung und Materialtransport

   • Verwendet Racks aus SUS310S-Edelstahl, angeordnet in einem 3-Schicht- × 3-Spalten-Layout. Jede Schicht kann Tiegel aufnehmen, mit abnehmbaren Tray-Designs für einfache Beladung und Reinigung.

   • Maximale Last pro Rack-Schicht: 40 kg. Überlastung ist verboten, um die Temperaturuniformität und die strukturelle Sicherheit zu gewährleisten.

   • Benutzer müssen ihre eigenen Tiegel bereitstellen (Spezifikation: φ400 × 200 mm, zylindrisch), geeignet für Wärmebehandlungsprozesse in der Keramik-, Pulvermetallurgie- oder verwandten Industrien.

5. Programmsteuerung und Sicherheitsschutz

   • Unterstützt 20-stufige Programmsteuerung, die es Benutzern ermöglicht, mehrstufige Temperatur-, Zeit- und Prozessparameter für komplexe Heiz-, Halte- und Kühlprozesse voreinzustellen.

   • Enthält mehrere Alarmfunktionen: Übertemperatur, Thermoelementausfall, niedriger Luftdruck, niedriger Wasserdruck usw. Alle Anomalien lösen akustische und visuelle Alarme aus, um rechtzeitige Eingriffe zu veranlassen und die Sicherheit von Geräten und Bedienern zu gewährleisten.

   • Lüfter-Überstromschutz verhindert Motorschäden durch Überlastung.

   • Entspricht den Anforderungen an die Oberflächenerwärmung ≤35°C, hält sichere Außentemperaturen aufrecht und reduziert Gefahren durch Wärmeableitung.

6. Luftzirkulationssystem

   • Ausgestattet mit einem Dual-Zirkulationslüftersystem mit einem gesamten Luftzirkulationsbereich von (5000-6800 m³/h) × 2. Diese Dual-Lüfter-Konfiguration verbessert die Temperaturuniformität und die Wärmeübertragungseffizienz erheblich und gewährleistet eine gleichmäßige Materialerwärmung.

III. Normale Betriebsbedingungen

Um einen sicheren, stabilen und langfristig effizienten Betrieb des Heißluft-Wagenofens HRF1350-06 zu gewährleisten, müssen die folgenden Anforderungen an Umwelt, Stromversorgung und Hilfssysteme erfüllt sein:

1. Umgebungsbedingungen

   • Umgebungstemperatur: 0-40°C, relative Luftfeuchtigkeit ≤80% RH. Vermeiden Sie korrosive Gase oder starke Luftströmungen, um Auswirkungen auf die Ofentemperaturfelder und die Lebensdauer der Komponenten zu verhindern.

2. Luftzufuhr (Ansaugung)

   • Benötigt trockene, saubere, ölfreie Druckluft mit 0,2-0,4 MPa und einem Verbrauch von 15-30 m³/h (variiert je nach Betriebszustand).

   • Die Luftqualität beeinflusst direkt die Ofenatmosphäre und die Langlebigkeit der Komponenten. Es wird empfohlen, Filter und Trockner zur Luftaufbereitung zu installieren.

3. Kühlwasseranforderungen

   • Für wassergekühlte Komponenten (z. B. Schaltschrank oder bestimmte Heizelemente) verwenden Sie sauberes, nicht korrosives Wasser mit ≤23°C, 0,2-0,4 MPa Druck und einer Durchflussrate von 6-18 L/min.

   • Passen Sie das Wasserkreislaufsystem nach Bedarf an und warten Sie es.

4. Lüftungssystem

   • Die Abluft muss berührungslos an ein vom Benutzer bereitgestelltes Absaugsystem (z. B. Kanäle oder Abzüge) mit einer Kapazität von >40 m³/h angeschlossen werden, um Dämpfe, heiße Luft oder flüchtige Stoffe abzuführen und eine sichere Werkstattumgebung zu gewährleisten.

5. Elektrische Anforderungen

   • Dreiphasen-Fünf-Leiter-Stromversorgung: drei stromführende Leitungen (gelb, grün, rot), ein Neutralleiter (blau), ein Schutzleiter (gelb-grün). Spannung: 380V (Haupt)/220V (Hilfs), 50 Hz.

   • Gesamtleistungskapazität >130 kVA, um einen stabilen Strom während des Aufheizens zu gewährleisten und Spannungsschwankungen zu vermeiden, die die Temperaturregelung oder die Lebensdauer der Geräte beeinträchtigen.

   • Die Verkabelung muss den Standards entsprechen, insbesondere die zuverlässige Erdung zur Gewährleistung der Sicherheit von Bedienern und Geräten.

6. Anforderungen am Aufstellungsort

   • Gerätegröße: 2100 mm (B) × 3600 mm (T) × 2100 mm (H) (ohne ausfahrbare Schienen). Erforderlicher Installationsraum: 3000 mm (B) × 6500 mm (T) × 3500 mm (H).

   • Mindestgrundfläche >25 m², um ausreichend Platz für Betrieb, Wartung und Sicherheitszugang zu ermöglichen.

   • Der Boden muss eben, stabil, vibrationsfrei und für eine Last von >500 kg/m² ausgelegt sein, um die Geräte und die Wagenlast zu tragen.

Hefei CHITHERM Equipment Co., Ltd. ist ein fortschrittlicher Ausrüstungslieferant, der sich auf die Forschung und Entwicklung, das Design, die Herstellung, den Vertrieb, die Wartung und den Service von Industrieöfen und Versuchsöfen für hohe, mittlere und niedrige Temperaturen spezialisiert hat. 　　Die Produkte umfassen Glockenofen, Heißluftofen, Kammerofen, Rohröfen, Vakuumöfen, Wagenöfen, Drehrohröfen, Banddurchlauföfen, Schubplattenöfen usw., die in den Bereichen fortschrittliche Keramik, elektronische Komponenten, Dickschichtschaltungen, additive Fertigung, Pulvermetallurgie, neue Energie, Photovoltaik und andere weit verbreitet sind. Sie eignen sich für Wärmebehandlungsprozesse von ITO-Targets, MLCC / HTCC / LTCC, Keramikfiltern, magnetischen Materialien, CIM / MIM, positiven und negativen Elektroden von Lithiumbatterien sowie für Vorbrennen, Entkleben, Entfetten, Brennen, Trocknen, Wärmebehandlung, Härten, Keramikmetallisierung und andere Prozesse verschiedener neuer Materialien. 　　Das Team des Unternehmens besteht aus Eliten, die sich seit langem mit thermischer Technologie und der Entwicklung und dem Design fortschrittlicher Elektroöfen beschäftigen. Gleichzeitig beschäftigt das Unternehmen erfahrene Experten für technische Beratung. Mit der Einstellung, Verantwortung gegenüber den Kunden zu übernehmen, bietet das Unternehmen seinen Kunden qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen. Mit Blick auf die Zukunft ist Hefei Zhire bereit, gemeinsam mit seinen Kunden weiterhin zur schnellen Entwicklung der chinesischen Wirtschaft beizutragen und im Bereich der intelligenten Fertigungsanlagen Chinas einen Beitrag zu leisten.

FAQ

1. Welche Produkte bietet Chitherm an?
Wir bieten unseren Kunden hochwertige Glockenöfen, Heißluftöfen, Kammeröfen, Rohröfen, Vakuumöfen, Wagenbodenöfen, Drehrohröfen, Banddurchlauföfen und Schuböfen an.
2. Welche Pre-Sales-Dienstleistungen bietet Chitherm an?
Wir bieten zeitnahe Beratungsdienste an, um Kunden bei der Auswahl der am besten geeigneten Produkte zu unterstützen, sowie hochgradig anpassbare Lösungen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
3. Was sind die Kernstärken von Chitherm?
Als High-Tech-Unternehmen, das F&E, Herstellung und Vertrieb integriert, verfügt Chitherm über patentierte Technologien und Kernressourcen, um überlegene Lösungen zu liefern.