Forno de Carrinho com Ar Quente HRF1350-06 com Temperatura Nominal de 600°C e Dimensões de Câmara de 750*2000*900mm com Sistema de Ventilador de Circulação Dupla

Nos sectores do processamento de novos materiais, da fabricação mecânica e da produção de pó cerâmico, os fornos de trolley de ar quente servem de equipamento básico para o recozimento, o curado, a secagem, a transformação e a transformação de peças.Tratamento térmico de desligação cerâmica e de alívio de tensõesOs fornos tradicionais de trolley sofrem comumente de uma temperatura de forno desigual, de uma velocidade de aquecimento lenta, de um elevado consumo de energia, de uma temperatura de superfície quente e de uma vida útil curta.que afetem seriamente a precisão do processamento dos produtos e a eficiência da produção das empresas.

O forno de trolley de ar quente HRF1350-06 é um forno de trolley de circulação de ar quente atualizado especialmente desenvolvido para processos de tratamento térmico de média e alta temperatura.Com um corpo de forno fechado de alta qualidade, isolamento de fibra cerâmica de poupança de energia, sistema de controle de temperatura de alta precisão e design de circulação de ar quente completo, resolve completamente os defeitos dos equipamentos tradicionais.Amplamente aplicável à produção industrial em massa e a experimentos de investigação científica em várias indústrias, é um equipamento de tratamento térmico industrial altamente rentável no mercado actual.

Parâmetros do produto

I. Informações básicas sobre o equipamento

• Nome do equipamento: Forno de automóvel de ar quente

• Modelo: HRF1350-06

II. Especificações técnicas e configuração básica

1. Desempenho a temperatura

   • Temperatura nominal: 600°C, com uma temperatura de funcionamento máxima de 650°C, satisfazendo os requisitos da maioria dos processos de tratamento térmico a temperaturas médias e elevadas.

   • Durante um ensaio isotérmico de 1 hora a 600°C (forno vazio), a uniformidade de temperatura no interior do forno foi de ± 5°C, indicando uma excelente consistência da distribuição de temperatura,que ajuda a melhorar a qualidade do produto.

   • A taxa máxima de aquecimento é de 5°C/min. Os utilizadores podem personalizar as curvas de aquecimento com base nos requisitos do processo,Mas não é recomendado ultrapassar este limite para evitar afetar a vida útil do elemento de aquecimento ou o desempenho do produto..

   • A câmara do forno utiliza o ar como atmosfera de trabalho, eliminando a necessidade de gases de protecção adicionais, tornando-a adequada para processos de tratamento térmico convencionais.

2. Controlo e acompanhamento

   • Equipado com 2 pontos de controlo de temperatura para a regulação precisa da temperatura da zona de trabalho, garantindo a estabilidade no intervalo definido.

   • Dispõe de 2 pontos de medição de temperatura para monitorização em tempo real da temperatura da câmara de aquecimento, facilitando o controlo do processo e o registo de dados.

   • Utiliza termopares do tipo K como sensores de temperatura, conhecidos pela sua ampla gama de medição, estabilidade e resposta rápida, tornando-os ideais para aplicações de alta temperatura.

3. Câmara de fornos e sistema de aquecimento

   • Dimensões efectivas da câmara: 750 mm (W) × 2000 mm (D) × 900 mm (H), capaz de acomodar grandes lotes de materiais.

   • A câmara é construída em aço inoxidável SUS310S, oferecendo excelente resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação e resistência à corrosão,com um diâmetro superior a 20 mm,.

   • Os elementos de aquecimento consistem em tubos de aquecimento de aço inoxidável, com elevada eficiência térmica, baixa inércia térmica e longa vida útil, tornando-os uma escolha comum para aquecimento a altas temperaturas.

   • Potência máxima de aquecimento: 90 kW, permitindo um aquecimento rápido para uma produção eficiente.

   • Aumento da temperatura da superfície ≤ 35°C, indicando um isolamento superior que garante a segurança do operador e minimiza a perda de calor para o ambiente.

4. Carregamento e manuseio de materiais

   • Utiliza estantes de aço inoxidável SUS310S dispostos num esquema de 3 camadas × 3 colunas.

   • Carga máxima por camada de rack: 40 kg. A sobrecarga é proibida para assegurar a uniformidade da temperatura e a segurança da estrutura.

   • Os utilizadores devem fornecer os seus próprios cadinhos (especificação: φ400 × 200 mm, cilíndrico), adequados para processos de tratamento térmico em cerâmica, metalurgia de pó ou indústrias conexas.

5. Controle do programa e protecção da segurança

   • Suporta controle de programa de 20 passos, permitindo que os usuários definam pré-definidos a temperatura, tempo e parâmetros de processo em vários estágios para processos complexos de aquecimento, retenção e resfriamento.

   • Inclui múltiplas proteções de alarme: sobre-temperatura, falha do termocouple, baixa pressão do ar, baixa pressão da água, etc. Todas as anomalias desencadeiam alarmes sonoros e visuais para provocar uma intervenção oportuna,assegurar a segurança dos equipamentos e dos operadores.

   • A protecção contra a sobrecorrência do ventilador evita danos ao motor devido a uma carga excessiva.

   • Cumprem os requisitos de aumento da temperatura da superfície ≤ 35°C, mantendo temperaturas exteriores seguras e reduzindo os riscos de dissipação de calor.

6. Sistema de circulação do ar

   • Equipado com um sistema de ventilador de circulação dupla, com uma gama total de circulação de ar de (5000-6800 m3/h) × 2.Esta configuração de ventilador duplo melhora significativamente a uniformidade da temperatura e a eficiência da troca de calor, assegurando o aquecimento constante do material.

III. Condições normais de funcionamento

Para assegurar uma operação segura, estável e eficiente a longo prazo do forno de ar quente para automóveis HRF1350-06, devem ser cumpridos os seguintes requisitos ambientais, de potência e de sistemas auxiliares:

1. Condições ambientais

   • Temperatura ambiente: 0-40°C, umidade relativa ≤ 80% RH. Evite gases corrosivos ou fluxos de ar fortes para evitar impactos nos campos de temperatura do forno e na vida útil dos componentes.

2. Fornecimento de ar (entrada)

   • Requer ar comprimido seco, limpo e sem óleo a 0,2-0,4 MPa, com um consumo de 15-30 m3/h (varia em função do estado de funcionamento).

   • A qualidade do ar afecta directamente a atmosfera do forno e a longevidade dos componentes.

3. Requisitos de água de arrefecimento

   • Para componentes refrigerados por água (por exemplo, armários eléctricos ou elementos de aquecimento específicos), utilizar água limpa e não corrossiva a ≤ 23°C, pressão de 0,2-0,4 MPa e um caudal de 6-18 L/min.

   • Ajustar e manter o sistema de circulação da água conforme necessário.

4. Sistema de ventilação

   • Os gases de escape devem ser ligados sem contacto a um sistema de extracção fornecido pelo utilizador (por exemplo, condutas ou capas de fumo) com capacidade > 40 m3/h para expulsar vapores, ar quente ou voláteis,assegurar um ambiente seguro na oficina.

5. Requisitos elétricos

   • Fonte de alimentação trifásica de cinco fios: três fios acionados (amarelo, verde, vermelho), um neutro (azul), um ligado à terra (amarelo-verde).

   • Capacidade de potência total > 130 kVA para garantir uma corrente estável durante o aquecimento e evitar flutuações de tensão que afetem o controlo da temperatura ou a vida útil do equipamento.

   • A fiação deve estar em conformidade com as normas, assegurando, em especial, uma ligação à terra fiável para a segurança do operador e do equipamento.

6. Requisitos do local de instalação

   • Dimensões do equipamento: 2100 mm (W) × 3600 mm (D) × 2100 mm (H) (excluindo trilhos estendidos).

   • Área mínima de piso > 25 m2 para permitir um espaço adequado para operação, manutenção e acesso de segurança.

   • O piso deve ser plano, resistente, isento de vibrações e suportar > 500 kg/m2 para suportar equipamento e carga do automóvel.

Hefei CHITHERM Equipment Co., Ltd é um fornecedor de equipamentos avançados especializado na pesquisa e desenvolvimento, design, fabricação, vendas, manutenção e serviço de alta,Fornos industriais de média e baixa temperatura e fornos experimentaisOs produtos incluem fornos de jarras, fogões a ar quente, fornos de caixa, fornos de tubos, fornos a vácuo, fornos de trolley, fornos rotativos, fornos de malha, fornos de placas, etc.que são amplamente utilizados em cerâmica avançada, componentes electrónicos, circuito de película espessa, fabricação aditiva, metalurgia de pó, nova energia, fotovoltaica e outros campos.CPCM / CPCM / CPCM, filtro cerâmico, material magnético, CIM/MIM, eletrodo positivo e negativo da bateria de lítio, bem como pré-queima, descarga de cola, desengraxagem, cozimento, secagem, tratamento térmico, cura,Metalização cerâmica e outros processos de diversos materiais novosA equipa da empresa é composta por elites que se dedicam há muito tempo à investigação em tecnologia térmica e ao desenvolvimento e concepção de equipamentos avançados de fornos eléctricos.A empresa também emprega especialistas experientes para fornecer orientação técnicaAderindo à atitude de ser responsável pelos clientes, a empresa fornece aos clientes produtos e serviços de alta qualidade.Hefei Zhire está disposta a trabalhar com seus clientes para continuar a contribuir para o rápido desenvolvimento da economia da China e contribuir para o campo da fabricação de equipamentos inteligentes da China.

Perguntas frequentes

1- Que produtos oferece a Chitherm?
Fornecemos aos clientes fornos de sino de alta qualidade, fornos de ar quente, fornos de caixa, fornos de tubo, fornos de vácuo, fornos de fundo de carro, fornos rotativos, fornos de cinto de malha e fornos de empurrão.
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Oferecemos serviços de consultoria oportunos para ajudar os clientes a selecionar os produtos mais adequados, juntamente com soluções altamente personalizáveis para atender às suas necessidades específicas.
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Como empresa de alta tecnologia que integra P&D, fabricação e vendas, a Chitherm possui tecnologias patenteadas e recursos essenciais para fornecer soluções superiores.