|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Tiếp xúc
nói chuyện ngay.
|
| Phạm vi ứng dụng: | Công nghiệp | Kiểu: | Lò giữ điện |
|---|---|---|---|
| Cách sử dụng: | Sấy gốm | nhiên liệu: | Điện |
| Bầu không khí: | Không khí | Kích thước buồng hiệu quả: | 750*2000*900mm(W*D*H) |
| Loại cặp nhiệt điện: | loại K | Gói vận chuyển: | bao bì bằng gỗ |
| Đặc điểm kỹ thuật: | 2100*3600*2100mm(W*D*H) | Nhãn hiệu: | Chitherm |
| Nguồn gốc: | Trung Quốc | Mã HS: | 8514101000 |
| Khả năng cung cấp: | 50 bộ/năm | Tùy chỉnh: | Có sẵn |
| Chứng nhận: | ISO | Đặt phong cách: | Thẳng đứng |
| Làm nổi bật: | Lò nung khí nóng có nhiệt độ định mức 600℃,Lò nung tuần hoàn khí nóng loại xe đẩy có kích thước buồng 750*2000*900mm,Lò sấy khí nóng Hệ thống quạt tuần hoàn kép |
||
Trong các lĩnh vực xử lý vật liệu mới, sản xuất cơ khí và sản xuất bột gốm, lò băng tải khí nóng đóng vai trò là thiết bị cốt lõi cho quá trình ủ, đóng rắn, sấy, khử gốm và xử lý nhiệt giảm ứng suất cho phôi. Các lò băng tải truyền thống thường gặp phải các vấn đề như nhiệt độ lò không đồng đều, tốc độ gia nhiệt chậm, tiêu thụ năng lượng cao, nhiệt độ bề mặt nóng và tuổi thọ ngắn, ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ chính xác xử lý sản phẩm và hiệu quả sản xuất của doanh nghiệp.
Lò băng tải khí nóng HRF1350-06 là lò băng tải tuần hoàn khí nóng được nâng cấp, được phát triển đặc biệt cho các quy trình xử lý nhiệt ở nhiệt độ trung bình và cao. Với thân lò kín chất lượng cao, vật liệu cách nhiệt sợi gốm tiết kiệm năng lượng, hệ thống kiểm soát nhiệt độ có độ chính xác cao và thiết kế tuần hoàn khí nóng toàn diện, nó giải quyết hoàn toàn các nhược điểm của thiết bị truyền thống. Ứng dụng rộng rãi cho sản xuất công nghiệp hàng loạt và các thí nghiệm nghiên cứu khoa học trong nhiều ngành công nghiệp, đây là thiết bị xử lý nhiệt công nghiệp có hiệu quả chi phí cao trên thị trường hiện nay.
![]()
![]()
Thông số sản phẩm
I. Thông tin thiết bị cơ bản
• Tên thiết bị: Lò băng tải khí nóng
• Model: HRF1350-06
II. Thông số kỹ thuật và cấu hình cơ bản
Hiệu suất nhiệt độ
• Nhiệt độ định mức: 600°C, với nhiệt độ làm việc tối đa là 650°C, đáp ứng yêu cầu của hầu hết các quy trình xử lý nhiệt ở nhiệt độ trung bình đến cao.
• Trong thử nghiệm đẳng nhiệt 1 giờ ở 600°C (lò trống), độ đồng đều nhiệt độ trong lò là ±5°C, cho thấy sự nhất quán phân bố nhiệt độ tuyệt vời, giúp cải thiện chất lượng sản phẩm.
• Tốc độ gia nhiệt tối đa là 5°C/phút. Người dùng có thể tùy chỉnh đường cong gia nhiệt dựa trên yêu cầu quy trình, nhưng không nên vượt quá giới hạn này để tránh ảnh hưởng đến tuổi thọ của bộ phận gia nhiệt hoặc hiệu suất sản phẩm.
• Buồng lò sử dụng không khí làm môi trường làm việc, loại bỏ nhu cầu về khí bảo vệ bổ sung, làm cho nó phù hợp với các quy trình xử lý nhiệt thông thường.
Điều khiển và giám sát
• Được trang bị 2 điểm kiểm soát nhiệt độ để điều chỉnh chính xác nhiệt độ vùng làm việc, đảm bảo sự ổn định trong phạm vi cài đặt.
• Có 2 điểm đo nhiệt độ để giám sát nhiệt độ buồng gia nhiệt theo thời gian thực, hỗ trợ kiểm soát quy trình và ghi dữ liệu.
• Sử dụng cặp nhiệt điện loại K làm cảm biến nhiệt độ, nổi tiếng với dải đo rộng, độ ổn định và phản ứng nhanh, làm cho chúng lý tưởng cho các ứng dụng nhiệt độ cao.
Buồng lò và hệ thống gia nhiệt
• Kích thước buồng hiệu dụng: 750mm (R) × 2000mm (S) × 900mm (C), có khả năng chứa lượng lớn vật liệu.
• Buồng lò được chế tạo từ thép không gỉ SUS310S, có khả năng chịu nhiệt độ cao, chống oxy hóa và chống ăn mòn tuyệt vời, phù hợp với hoạt động nhiệt độ cao kéo dài.
• Các bộ phận gia nhiệt bao gồm các ống gia nhiệt bằng thép không gỉ, có hiệu suất nhiệt cao, quán tính nhiệt thấp và tuổi thọ dài, làm cho chúng trở thành lựa chọn phổ biến cho việc gia nhiệt ở nhiệt độ cao.
• Công suất gia nhiệt tối đa: 90 kW, cho phép gia nhiệt nhanh chóng để sản xuất hiệu quả. Ở chế độ chờ, mức tiêu thụ điện năng có thể được duy trì dưới 45 kW, thể hiện hiệu suất tiết kiệm năng lượng.
• Nhiệt độ bề mặt tăng ≤35°C, cho thấy khả năng cách nhiệt vượt trội, đảm bảo an toàn cho người vận hành và giảm thiểu tổn thất nhiệt ra môi trường.
Tải và xử lý vật liệu
• Sử dụng giá đỡ bằng thép không gỉ SUS310S được bố trí theo sơ đồ 3 lớp × 3 cột. Mỗi lớp có thể chứa các khay đựng nồi nung, với thiết kế khay có thể tháo rời để dễ dàng tải và vệ sinh.
• Tải trọng tối đa cho mỗi lớp giá đỡ: 40 kg. Nghiêm cấm quá tải để đảm bảo độ đồng đều nhiệt độ và an toàn kết cấu.
• Người dùng phải tự cung cấp nồi nung (thông số kỹ thuật: φ400 × 200 mm, hình trụ), phù hợp với các quy trình xử lý nhiệt trong ngành gốm, luyện kim bột hoặc các ngành liên quan.
Kiểm soát chương trình và bảo vệ an toàn
• Hỗ trợ kiểm soát chương trình 20 bước, cho phép người dùng cài đặt trước các thông số nhiệt độ, thời gian và quy trình đa giai đoạn cho các quy trình gia nhiệt, giữ nhiệt và làm nguội phức tạp.
• Bao gồm nhiều biện pháp bảo vệ cảnh báo: quá nhiệt, lỗi cặp nhiệt điện, áp suất khí thấp, áp suất nước thấp, v.v. Mọi bất thường đều kích hoạt cảnh báo bằng âm thanh và hình ảnh để yêu cầu can thiệp kịp thời, đảm bảo an toàn cho thiết bị và người vận hành.
• Bảo vệ quá dòng quạt ngăn ngừa hư hỏng động cơ do quá tải.
• Tuân thủ yêu cầu tăng nhiệt độ bề mặt ≤35°C, duy trì nhiệt độ bên ngoài an toàn và giảm thiểu nguy cơ tản nhiệt.
Hệ thống tuần hoàn khí
• Được trang bị hệ thống quạt tuần hoàn kép, với phạm vi tuần hoàn khí tổng cộng (5000-6800 m³/h) × 2. Cấu hình quạt kép này giúp cải thiện đáng kể độ đồng đều nhiệt độ và hiệu quả trao đổi nhiệt, đảm bảo gia nhiệt vật liệu nhất quán.
III. Điều kiện vận hành bình thường
Để đảm bảo lò băng tải khí nóng HRF1350-06 hoạt động an toàn, ổn định và hiệu quả lâu dài, các yêu cầu về môi trường, nguồn điện và hệ thống phụ trợ sau đây phải được đáp ứng:
Điều kiện môi trường
• Nhiệt độ môi trường: 0-40°C, độ ẩm tương đối ≤80% RH. Tránh khí ăn mòn hoặc luồng gió mạnh để ngăn ngừa ảnh hưởng đến trường nhiệt độ lò và tuổi thọ của các bộ phận.
Cung cấp khí (hút vào)
• Yêu cầu khí nén khô, sạch, không dầu ở áp suất 0,2-0,4 MPa, với mức tiêu thụ 15-30 m³/h (thay đổi tùy theo trạng thái hoạt động).
• Chất lượng không khí ảnh hưởng trực tiếp đến môi trường lò và tuổi thọ của các bộ phận. Khuyến nghị lắp đặt bộ lọc và máy sấy để xử lý không khí.
Yêu cầu nước làm mát
• Đối với các bộ phận làm mát bằng nước (ví dụ: tủ điện hoặc các bộ phận gia nhiệt cụ thể), sử dụng nước sạch, không ăn mòn ở nhiệt độ ≤23°C, áp suất 0,2-0,4 MPa và lưu lượng 6-18 L/phút.
• Điều chỉnh và bảo trì hệ thống tuần hoàn nước khi cần thiết.
Hệ thống thông gió
• Khí thải phải được kết nối không tiếp xúc với hệ thống hút do người dùng cung cấp (ví dụ: ống dẫn hoặc tủ hút) với công suất >40 m³/h để thải khói, khí nóng hoặc các chất bay hơi, đảm bảo môi trường xưởng an toàn.
Yêu cầu điện
• Nguồn điện ba pha năm dây: ba dây nóng (vàng, xanh lá, đỏ), một dây trung tính (xanh lam), một dây nối đất (vàng-xanh lá). Điện áp: 380V (chính)/220V (phụ), 50 Hz.
• Tổng công suất nguồn điện >130 kVA để đảm bảo dòng điện ổn định trong quá trình gia nhiệt và ngăn ngừa biến động điện áp ảnh hưởng đến kiểm soát nhiệt độ hoặc tuổi thọ thiết bị.
• Hệ thống dây điện phải tuân thủ các tiêu chuẩn, đặc biệt là đảm bảo nối đất đáng tin cậy để đảm bảo an toàn cho người vận hành và thiết bị.
Yêu cầu vị trí lắp đặt
• Kích thước thiết bị: 2100mm (R) × 3600mm (S) × 2100mm (C) (không bao gồm ray mở rộng). Không gian lắp đặt yêu cầu: 3000mm (R) × 6500mm (S) × 3500mm (C).
• Diện tích sàn tối thiểu >25 m² để có đủ không gian vận hành, bảo trì và tiếp cận an toàn.
• Sàn phải bằng phẳng, chắc chắn, không rung động và chịu được tải trọng >500 kg/m² để chịu được tải trọng của thiết bị và băng tải.
![]()
![]()
Hefei CHITHERM Equipment Co., Ltd. là nhà cung cấp thiết bị tiên tiến chuyên nghiên cứu và phát triển, thiết kế, sản xuất, bán hàng, bảo trì và dịch vụ các loại lò công nghiệp nhiệt độ cao, trung bình và thấp và lò thí nghiệm. Các sản phẩm bao gồm lò vòm, lò khí nóng, lò hộp, lò ống, lò chân không, lò băng tải, lò quay, lò băng lưới, lò đẩy tấm, v.v., được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực gốm tiên tiến, linh kiện điện tử, mạch dày, sản xuất bồi đắp, luyện kim bột, năng lượng mới, quang điện và các lĩnh vực khác. Nó phù hợp với quy trình xử lý nhiệt của mục tiêu ITO, MLCC / HTCC / LTCC, bộ lọc gốm, vật liệu từ tính, CIM / MIM, điện cực dương và âm của pin lithium, cũng như các quy trình tiền nung, xả keo, khử dầu, nung, sấy, xử lý nhiệt, đóng rắn, kim loại hóa gốm và các quy trình khác của nhiều loại vật liệu mới. Đội ngũ của công ty bao gồm các tinh hoa đã tham gia nghiên cứu công nghệ nhiệt và phát triển, thiết kế thiết bị lò điện tiên tiến trong thời gian dài. Đồng thời, công ty cũng thuê các chuyên gia có kinh nghiệm để cung cấp hướng dẫn kỹ thuật. Tuân thủ thái độ có trách nhiệm với khách hàng, công ty cung cấp cho khách hàng các sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao. Hướng tới tương lai, Hefei Zhire sẵn sàng hợp tác với khách hàng để tiếp tục đóng góp vào sự phát triển nhanh chóng của nền kinh tế Trung Quốc và đóng góp cho lĩnh vực sản xuất thiết bị thông minh của Trung Quốc.
Người liên hệ: zang
Tel: 18010872860
Fax: 86-0551-62576378