HRF1350-06 密閉ステンレス鋼室,高精度熱気循環,インテリジェント温度制御付きの熱気トロッリー炉

密閉型不老鋼炉室,省エネのセラミック繊維熱隔熱高精度な熱気循環とインテリジェントプログラム可能な温度制御熱気トランスリーオーブンのHRF1350-06は,高エネルギー消費,不正確な温度制御などの従来の工業オーブンの一般的な問題を完璧に解決します.低効率で簡単に損傷する効率的な生産,精密な工芸,省エネと安定した操作をバランス,機器は,様々な産業における大量熱処理,乾燥,固化作業に適しています.科学研究実験における産業のアップグレードと効率の向上のための最適な装置として機能する.

HRF1350-06の熱気トロッキーオーブンを購入することで,企業は作業部品の加工精度と生産効率を向上させるだけでなく,長期的にエネルギー消費と メンテナンスコストを削減します生産価値が高く,中高温の熱気熱処理プロセスの費用対効果の高い選択肢として機能します.

製品パラメータ

I. 基本機器に関する情報

• 設備名: 熱気自動車炉

モデル:HRF1350-06

II. 技術仕様と基本構成

1. 温度性能

   定温:600°C,最大作業温度は650°Cで,ほとんどの中高温熱処理プロセスの要求を満たしています.

   • 600°C (空炉) で1時間の同熱試験中に,炉内の温度均一性は ±5°Cで,優れた温度分布一貫性を示しています.製品品質を向上させる.

   • 最大加熱速度は5°C/min. プロセスの要求に基づいて,使用者は加熱曲線をカスタマイズできます.しかし,この限界を超えておくことは,加熱要素の寿命や製品の性能に影響を及ぼすことを避けるために推奨されません..

   • 炉室は,作業環境として空気を利用し,追加の保護ガスの必要性をなくし,従来の熱処理プロセスに適しています.

2. 制御と監視

   • 2 つの温度制御点で装備され,作業領域の温度を正確に調節し,設定範囲内での安定性を確保します.

   • 2つの温度測定点により,加熱室の温度をリアルタイムで監視し,プロセス制御とデータ記録を容易にする.

   • K型熱対を温度センサーとして使用し,広範囲の測定範囲,安定性,迅速な応答で知られており,高温アプリケーションに最適です.

3. 炉室と加熱システム

   • 効果的な室の寸法: 750mm (W) × 2000mm (D) × 900mm (H),大量の材料を収容できる.

   • 室は,SUS310Sステンレス鋼で作られており,高温耐性,酸化耐性,腐食耐性を優れている.高温で長時間動作するのに適した.

   • 暖房エレメントは高熱効率,低熱慣性,長寿命のステンレス鋼の暖房管で構成されており,高温暖房に使用するために一般的な選択となっています.

   • 最大熱力: 90 kW,効率的な生産のために迅速な加熱を可能にします.待機モードでは,消費電力は45 kW未満を維持することができ,エネルギー節約の性能を示します.

   ・表面温度の上昇 ≤35°Cは,操作者の安全を確保し,環境への熱損失を最小限に抑える優れた保温を意味します.

4. 積み込みと物資の取り扱い

   • 3層×3列のレイアウトで配置されたSUS310Sステンレス鋼ラックを使用します.各層には,簡単にロードおよび清掃するために取り外せるトレーのデザインで,ピグリブルを含むトレイが収納できます.

   ・ラック層あたりの最大負荷: 40 kg.温度均一性と構造の安全性を確保するために過負荷は禁止されています.

   • ユーザは,陶器,粉末金属工,または関連産業における熱処理プロセスに適した,自家製のピグブル (仕様: φ400 × 200 mm,円筒形) を提供しなければならない.

5. プログラム制御と安全保護

   • 20段階のプログラム制御をサポートし,ユーザーが複雑な加熱,保持,冷却プロセスのための多段階温度,時間,プロセスパラメータを事前に設定することができます.

   • 複数のアラーム保護機能が含まれます.過熱,熱対の故障,低気圧,低水圧など.すべての異常は,適切な介入を促す音声および視覚アラームを起動します.設備と操作者の安全を確保する.

   • 扇風機 の 超電流 保護 は,過度の 負荷 に よっ て モーター の 損傷 を 防止 する.

   • 表面温度上昇 ≤35°Cの要件を満たし,安全な外気温を維持し,熱消耗の危険性を軽減します.

6. 空気循環システム

   • 双循環扇風機システムで装備され,総気循環範囲は (5000~6800 m3/h) × 2 です.この二重扇風機構成は,気温の均一化と熱交換効率を大幅に向上させる恒常的な材料の加熱を保証する

III. 通常の運用条件

HRF1350-06ホットエアカーオーブンの安全で安定し長期的に効率的な動作を確保するために,次の環境,電力,補助システム要件を満たす必要があります.

1. 環境条件

   •環境温度: 0-40°C,相対湿度 ≤80% RH 腐食性ガスや強い空気流を避けるため,炉の温度フィールドと部品の寿命への影響を防ぐ.

2. 空気供給 (吸入)

   • 0.2-0.4 MPa の乾燥し,清潔で,油のない圧縮空気を必要とし,消費量は15-30 m3/h (動作状態によって異なります).

   • 空気の質は,炉の大気と部品の長寿に直接影響します.空気の処理のためにフィルターとドライヤーを設置することをお勧めします.

3. 冷却用水需要

   • 水冷蔵部品 (電気キャビネットや特殊な暖房要素など) では, ≤23°C, 0.2-0.4 MPa の圧力, 6~18 L/min の流量で清潔で腐食性のない水を使用します.

   • 必要に応じて水循環システムを調整し,維持する.

4. 換気システム

   • 排気ガスは,使用者が提供する抽出システム (例えば,管や煙突) に接触なく接続され,蒸気,熱気,または揮発性物質を排出する容量が >40 m3/hでなければならない.安全なワークショップ環境を確保する.

5. 電気 の 必要 性

   • 3相5ワイヤの電源: 3本の電源線 (黄色,緑,赤), 1本の中性線 (青), 1本の接地線 (黄色・緑).電圧:380V (メイン)/220V (補助),50Hz.

   熱付け中に安定した電流を確保し,温度制御や機器の寿命に影響を与える電圧変動を防ぐため,総電源容量は>130kVAです.

   • ワイヤリングは標準に適合し,特に操作者と設備の安全のために信頼性の高い接地を確保する必要があります.

6. 設置場所の要件

   設備の寸法: 2100mm (W) × 3600mm (D) × 2100mm (H) (延長レールを除く). 必要な設置スペース: 3000mm (W) × 6500mm (D) × 3500mm (H).

   • 作業,保守,安全アクセスのための十分なスペースを可能にするために,最低地面積 > 25 m2

   • 床は平らで堅牢で震えのないもので,設備や車の荷重を支えるために 500 kg/m2以上を支える必要があります.

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