Блог около Печь SH Scientifics 1800C увеличивает производительность батареи Исследования в области 3D-печати

В современном материаловедении, химической инженерии и других областях исследований, связанных с высокотемпературной обработкой, точный контроль условий эксперимента имеет первостепенное значение. Высокопроизводительная трубчатая печь становится незаменимым инструментом, особенно при работе с небольшими образцами, требующей контролируемой атмосферы или улавливания летучих веществ. Недавно выпущенная высокотемпературная трубчатая печь серии 80TS от SH Scientific с ее исключительной производительностью, гибкой конфигурацией и широким спектром применения становится идеальным решением для исследователей.

Трубчатая печь — распространенный лабораторный прибор, предназначенный для нагрева, отжига, спекания, обработки раствора и атмосферного контроля образцов в условиях высоких температур. Его основная структура обычно состоит из цилиндрической камеры, окруженной нагревательными элементами, куда помещаются образцы для термической обработки.

Стандартная трубчатая печь состоит из нескольких ключевых элементов:

• Корпус печи:Основная конструкция обычно имеет металлическую внешнюю поверхность и высокотемпературные изоляционные материалы.
• Нагревательные элементы:Основные компоненты, которые преобразуют электрическую энергию в тепловую, обычно изготавливаются из резистивной проволоки, карбида кремния (SiC) или дисилицида молибдена (MoSi2).
• Реакционная трубка:Контейнер для проб изготовлен из кварцевых, керамических или металлических материалов.
• Система управления:Управляет температурой нагревательного элемента с помощью датчиков, контроллеров и исполнительных механизмов.
• Система контроля атмосферы (опция):Регулирует атмосферу в камере с помощью расходомеров газа, клапанов и герметизирующих механизмов.
• Вакуумная система (опция):Откачивает газы из камеры с помощью вакуумных насосов и манометров.

Серия 80TS представляет собой новейшую инновацию SH Scientific в области высокопроизводительных трубчатых печей, специально разработанных для требовательных применений в области материаловедения и химического машиностроения. Благодаря рабочей температуре, достигающей 1800°C, и различным диаметрам трубок, эта система удовлетворяет важнейшие потребности в новых областях, включая вторичные батареи, технологию графена, полимерные композиты, обработку титана и керамику, напечатанную на 3D-принтере.

• Максимальная температура: 1800°C
• Непрерывная работа: 1650°C
• Диаметр трубки: 80 мм (стандарт)
• Мощность нагрева: 4,3 кВт
• Длина зоны нагрева: 300 мм
• Нагревательные элементы: карбид кремния (SiC).
• Изоляция: дисилицид молибдена (MoSi2).
• Размеры: 690×580×1010 мм.
• Вес: 72 кг

Система включает в себя несколько инновационных элементов дизайна:

• Конструкция с двойной оболочкой и изоляцией переменной плотности минимизирует температуру поверхности.
• Программируемый цифровой контроллер обеспечивает точную термоциклизацию.
• Модульная конструкция двери позволяет работать в горизонтальном положении.
• Дополнительные интегрированные системы управления потоком газа и вакуума.

Печь поддерживает синтез и модификацию материалов аккумуляторных электродов, тестирование производительности и производство графена посредством контролируемой термической обработки.

Приложения включают термообработку полимерных композитов, отжиг/обработку раствором титановых сплавов и спекание керамики для аддитивного производства.

Система удовлетворяет разнообразные исследовательские нужды, включая производство полупроводников, синтез наноматериалов, разработку катализаторов и стерилизацию биомедицинских материалов.

1. Проверьте все соединения системы (питание, газ, вакуум).
2. Выберите подходящую реакционную трубку и конфигурацию уплотнения.
3. Загрузите образцы и расположите их в зоне нагрева.
4. Программирование температурного профиля с помощью цифрового контроллера
5. Запустите цикл нагрева с атмосферой/вакуумом по мере необходимости.
6. Перед извлечением проб дайте возможность естественного охлаждения.

Регулярное техническое обслуживание включает очистку камеры, проверку нагревательного элемента, проверку системы управления и проверку газовой/вакуумной системы. Правильное хранение в сухих, вентилируемых помещениях имеет важное значение для продления срока службы.

Операторы должны соблюдать меры тепловой защиты, протоколы обращения с газом, процедуры вакуумной безопасности и правила электробезопасности во время всех экспериментальных процедур.

Растущие потребности в исследованиях материалов и новых технологиях делают высокопроизводительные трубчатые печи важной лабораторной инфраструктурой. Благодаря возможностям удовлетворения текущих и ожидаемых исследовательских потребностей такие системы, как серия 80TS, готовы поддерживать достижения во многих научных дисциплинах.