blog Hakkında SH Scientifics 1800C Fırını Pil Gücünü Artırıyor 3D Baskı Araştırması

Modern malzeme bilimi, kimya mühendisliği ve yüksek sıcaklıkta işlemeyi içeren diğer araştırma alanlarında, deney koşullarının hassas kontrolü çok önemlidir. Özellikle küçük numunelerle çalışırken, kontrollü atmosfer gerektiren veya uçucu maddeleri yakalarken, yüksek performanslı bir tüp fırın vazgeçilmez bir araç haline gelir. SH Scientific'in yeni piyasaya sürülen 80TS serisi yüksek sıcaklık tüp fırını, olağanüstü performansı, esnek konfigürasyonu ve geniş uygulama aralığıyla araştırmacılar için ideal bir çözüm olarak ortaya çıkıyor.

Boru fırını, yüksek sıcaklık koşulları altında numunelerin ısıtılması, tavlanması, sinterlenmesi, çözelti işlemi ve atmosfer kontrolü için tasarlanmış yaygın bir laboratuvar cihazıdır. Çekirdek yapısı tipik olarak, numunelerin ısıl işlem için yerleştirildiği, ısıtma elemanlarıyla çevrili silindirik bir odadan oluşur.

Standart bir tüp fırın birkaç temel unsurdan oluşur:

• Fırın Gövdesi:Ana yapı tipik olarak metal bir dış cepheye ve yüksek sıcaklık yalıtım malzemelerine sahiptir.
• Isıtma Elemanları:Elektrik enerjisini termal enerjiye dönüştüren, genellikle direnç teli, silikon karbür (SiC) veya molibden disilisitten (MoSi2) oluşan çekirdek bileşenler.
• Reaksiyon Tüpü:Kuvars, seramik veya metal malzemelerden yapılmış numune kabı.
• Kontrol Sistemi:Isıtma elemanı sıcaklığını sensörler, kontrolörler ve aktüatörler aracılığıyla yönetir.
• Atmosfer Kontrol Sistemi (Opsiyonel):Gaz akış ölçerleri, valfleri ve sızdırmazlık mekanizmalarını kullanarak oda atmosferini düzenler.
• Vakum Sistemi (Opsiyonel):Oda gazlarını vakum pompaları ve göstergeler aracılığıyla tahliye eder.

80TS serisi, SH Scientific'in yüksek performanslı tüp fırınlarındaki en son yeniliğini temsil ediyor ve özellikle malzeme bilimi ve kimya mühendisliğindeki zorlu uygulamalar için tasarlandı. 1800°C'ye ulaşan çalışma sıcaklıkları ve çoklu tüp çapı seçenekleriyle bu sistem, ikincil piller, grafen teknolojisi, polimer kompozitler, titanyum işleme ve 3D baskılı seramikler gibi yeni ortaya çıkan alanlardaki kritik ihtiyaçları karşılar.

• Maksimum Sıcaklık: 1800°C
• Sürekli Çalışma: 1650°C
• Tüp Çapı: 80mm (standart)
• Isıtma Gücü: 4.3kW
• Isıtma Bölgesi Uzunluğu: 300mm
• Isıtma Elemanları: Silisyum Karbür (SiC)
• İzolasyon: Molibden Disilisit (MoSi2)
• Boyutlar: 690×580×1010mm
• Ağırlık: 72kg

Sistem birçok yenilikçi tasarım öğesini bünyesinde barındırır:

• Değişken yoğunluklu izolasyona sahip çift kabuklu yapı, yüzey sıcaklıklarını en aza indirir
• Programlanabilir dijital kontrol cihazı hassas termal döngüyü mümkün kılar
• Modüler kapı tasarımı yatay çalışmaya uygundur
• İsteğe bağlı entegre gaz akışı yönetimi ve vakum sistemleri

Fırın, kontrollü termal işlem yoluyla pil elektrot malzemelerinin sentezini ve modifikasyonunu, performans testini ve grafen üretimini destekler.

Uygulamalar arasında polimer kompozit ısıl işlemi, titanyum alaşımı tavlama/çözelti işlemi ve katmanlı üretim için seramik sinterleme yer alır.

Sistem, yarı iletken üretimi, nanomateryal sentezi, katalizör geliştirme ve biyomedikal malzeme sterilizasyonu dahil olmak üzere çeşitli araştırma ihtiyaçlarına hizmet etmektedir.

1. Tüm sistem bağlantılarını doğrulayın (güç, gaz, vakum)
2. Uygun reaksiyon tüpünü ve sızdırmazlık konfigürasyonunu seçin
3. Numuneleri yükleyin ve ısıtma bölgesi içindeki konumu
4. Sıcaklık profilini dijital kontrolör aracılığıyla programlayın
5. Gerektiğinde atmosfer/vakum ile ısıtma döngüsünü başlatın
6. Numune alımından önce doğal soğumaya izin verin

Düzenli bakım, hazne temizliğini, ısıtma elemanı incelemesini, kontrol sistemi doğrulamasını ve gaz/vakum sistemi kontrollerini içerir. Uzun süreli performans için kuru, havalandırılmış ortamlarda uygun şekilde saklanması önemlidir.

Operatörler tüm deneysel prosedürler sırasında termal koruma önlemlerine, gaz işleme protokollerine, vakum güvenliği prosedürlerine ve elektrik güvenliği kurallarına uymalıdır.

Malzeme araştırmalarına ve gelişen teknolojilere yönelik artan talepler, yüksek performanslı tüp fırınlarını kritik laboratuvar altyapısı olarak konumlandırıyor. Mevcut ve beklenen araştırma ihtiyaçlarını karşılayan yeteneklere sahip 80TS serisi gibi sistemler, birçok bilimsel disiplindeki gelişmeleri desteklemeye hazırdır.