কোম্পানির খবর ইউরোরথাম যথার্থ প্রযুক্তির মাধ্যমে সেমিকন্ডাক্টর ফার্নেসের দক্ষতা বৃদ্ধি করে

সেমিকন্ডাক্টর ম্যানুফ্যাকচারিং-এর নির্ভুলতা সরাসরি চূড়ান্ত পণ্যের কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে। গুরুত্বপূর্ণ উৎপাদন পর্যায়গুলির মধ্যে, ডিফিউশন প্রক্রিয়া চিপের বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ডিফিউশনের সময় সামান্য তাপমাত্রার পরিবর্তনও অসম ওয়েফার ডোপিং ঘটাতে পারে, যা সম্ভবত একটি সম্পূর্ণ উৎপাদন ব্যাচের ফলনকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে বা পণ্যের ব্যর্থতা ঘটাতে পারে। এই ধরনের বিচ্যুতিগুলি কেবল উল্লেখযোগ্য আর্থিক ক্ষতিই করে না, পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা এবং বাজারের প্রতিযোগিতাকেও প্রভাবিত করে।

ডিফিউশন ফার্নেসের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা

ডিফিউশন ফার্নেসগুলি সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদনে অপরিহার্য সরঞ্জাম হিসাবে কাজ করে, প্রধানত উচ্চ-বিশুদ্ধ সিলিকন ওয়েফারে নির্দিষ্ট অমেধ্য (যেমন বোরন বা ফসফরাস) প্রবেশ করানোর জন্য দায়ী, যা তাদের বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করে। এই উচ্চ-তাপমাত্রার প্রক্রিয়াটি অপারেশন জুড়ে ব্যতিক্রমী তাপীয় অভিন্নতা এবং স্থিতিশীলতার দাবি করে।

আধুনিক ডিফিউশন ফার্নেসগুলিতে সাধারণত একাধিক হিটিং জোন (সাধারণত তিনটি) সহ টিউবুলার ডিজাইন থাকে, যার প্রত্যেকটির জন্য স্বাধীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। সিস্টেমগুলিকে অবশ্যই সঠিক গ্যাস প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখতে হবে এবং কখনও কখনও ভ্যাকুয়াম পরিস্থিতিতে কাজ করতে হবে। শিল্প স্থাপনাগুলিতে প্রায়শই উল্লম্বভাবে একাধিক ফার্নেস স্থাপন করা হয়, প্রতিটি ইউনিটের জন্য ডেডিকেটেড তাপমাত্রা ব্যবস্থাপনা প্রয়োজন।

ইউরোটর্মের নির্ভুল নিয়ন্ত্রণ সমাধান

• মাল্টি-লুপ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ:একই সাথে তিনটি স্বাধীন তাপীয় অঞ্চল (কেন্দ্র এবং বাইরের ফার্নেস অঞ্চল) নিয়ন্ত্রণ করে, তাপমাত্রা অভিন্নতা অপ্টিমাইজ করার জন্য পৃথক প্যারামিটার সেটিংস সহ। ঐচ্ছিক ক্যাসকেড নিয়ন্ত্রণ আরও নির্ভুলতা বাড়ায়।
• উচ্চ-রেজোলিউশন থার্মোকল ইনপুট:রিয়েল-টাইম সমন্বয়ের জন্য ক্ষুদ্র তাপমাত্রা ওঠানামা সনাক্ত করে, পরিমাপের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
• স্বজ্ঞাত প্রোগ্রামিং ইন্টারফেস:তাপমাত্রা প্রোফাইল কনফিগারেশন এবং প্রক্রিয়া সমন্বয়কে সহজ করে, যা অপারেশনকে সুসংহত করে।
• সংহত গ্যাস নিয়ন্ত্রণ:বিশেষ ডিফিউশন প্রক্রিয়ার সময় সঠিক গ্যাস প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য ইন্টারফেস বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
• ডিজিটাল সংযোগ:দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ এবং ডেটা সংগ্রহের জন্য একাধিক যোগাযোগ প্রোটোকল সমর্থন করে, যা উৎপাদন ব্যবস্থাপনা এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনকে সহজ করে।

প্রযুক্তিগত প্রয়োগ

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ইউরোটর্ম সিস্টেমটি একটি তিন-লুপ নিয়ন্ত্রণ আর্কিটেকচার ব্যবহার করে। লুপ ১ কেন্দ্রীয় গরম করার অঞ্চল নিয়ন্ত্রণ করে যেখানে লুপ ২-৩ পেরিফেরাল অঞ্চলগুলি পরিচালনা করে, সমস্ত থাইরিস্টর পাওয়ার আউটপুট নিয়ন্ত্রণ করতে ৪-২০mA সংকেত দ্বারা চালিত হয়। বেসলাইন প্রোগ্রাম সেটপয়েন্টগুলি ভাগ করার সময়, প্রতিটি লুপ সর্বোত্তম তাপীয় অভিন্নতা অর্জনের জন্য মাইক্রো-অ্যাডজাস্টমেন্টের অনুমতি দেয়।

চরম নির্ভুলতার দাবিদার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, একটি তিন-লুপ ক্যাসকেড কনফিগারেশন অতিরিক্ত অ্যানালগ ইনপুট মডিউল এবং সিগন্যাল কন্ডিশনার অন্তর্ভুক্ত করে। এই প্রসারিত সেটআপটি ছয়টি অ্যানালগ ইনপুট সক্ষম করে - তিনটি উচ্চ-নির্ভুলতা থার্মোকলের জন্য এবং তিনটি অ্যানালগ আউটপুটের জন্য।

অপারেশনাল সুবিধা

• উন্নত ফলন হার:সঠিক তাপীয় নিয়ন্ত্রণ অভিন্ন ডোপিং বিতরণ নিশ্চিত করে, যা ত্রুটিপূর্ণ ইউনিট হ্রাস করে এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে।
• খরচ অপটিমাইজেশন:দক্ষ তাপমাত্রা ব্যবস্থাপনা প্রক্রিয়ার সময়কাল কমিয়ে দেয়, শক্তি খরচ কমায় এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান বাড়ায়।
• কর্মক্ষমতা উন্নতি:সামঞ্জস্যপূর্ণ ডোপিং চিপের বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে যার মধ্যে সুইচিং গতি এবং পাওয়ার দক্ষতা অন্তর্ভুক্ত।
• প্রক্রিয়া পরিমার্জন:ডেটা সংগ্রহ তাপমাত্রা প্রোফাইল সমন্বয় এবং গ্যাস প্রবাহ পরিবর্তনের মাধ্যমে ক্রমাগত প্রক্রিয়া অপটিমাইজেশন সক্ষম করে।
• উৎপাদন দক্ষতা:স্থিতিশীল অপারেশন প্রক্রিয়া বাধা কমিয়ে দেয় যেখানে দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ ক্ষমতা ডাউনটাইম হ্রাস করে।

শিল্প যাচাইকরণ

ইউরোটর্ম সিস্টেম প্রয়োগকারী একজন সেমিকন্ডাক্টর প্রস্তুতকারক ১৫% ফলন উন্নতি, ১০% উৎপাদন খরচ হ্রাস এবং ২০% বর্ধিত রক্ষণাবেক্ষণ চক্রের কথা জানিয়েছে। সংগৃহীত ডেটা ব্যবহার করে পরবর্তী প্রক্রিয়া অপটিমাইজেশন আরও কার্যকরী দক্ষতা বাড়িয়েছে।

যেহেতু সেমিকন্ডাক্টর প্রযুক্তি উন্নত হচ্ছে, ডিফিউশন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা বাড়তে থাকবে। ইউরোটর্মের সমাধানের মতো নির্ভুল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এই চাহিদাযুক্ত শিল্পে উৎপাদন মান এবং প্রতিযোগিতামূলকতা বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ থাকবে।