I. Przegląd sprzętu
Piec do odgazowywania gorącym powietrzem HRF216-07N został specjalnie zaprojektowany do procesów suszenia, utwardzania i odgazowywania w półprzewodnikach, komponentach elektronicznych i materiałach. Nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej jednorodności temperatury i stabilności procesu.
|
Projekt
|
Szczegóły parametrów
|
|
Model
|
HRF216-07N |
|
Zakres temperatur pracy
|
Temperatura pokojowa (RT) do 650°C (normalna praca), maksymalna temperatura testowa 700°C (zwróć uwagę na ryzyko przegrzania)
|
|
Efektywne wymiary pieca
|
600×600×600mm (szer.×wys.×gł.), odpowiednie do wsadowego przetwarzania małych i średnich detali
|
|
Metoda ogrzewania
|
Grzałka ze stali nierdzewnej (wysoka wydajność i odporność na korozję, długa żywotność) + pojedynczy wirnik wentylatora odśrodkowego do wymuszonego nawiewu powietrza (umożliwiający obieg gorącego powietrza)
|
|
Struktura korpusu pieca
|
Dwuwarstwowa obudowa ze stali nierdzewnej (ochrona i izolacja cieplna) + pełna warstwa izolacji z włókna (oszczędność energii i redukcja zużycia)
|
|
Jednorodność temperatury
|
±5ºC (Testowane w pustym piecu w stałej temperaturze 300~600ºC przez 1 godzinę, z wysoką precyzją w kluczowych zakresach procesowych)
|
|
Przyrząd do kontroli temperatury
|
Japoński importowany inteligentny regulator temperatury (automatyczne strojenie PID, stabilność kontroli jednopunktowej ±1ºC, obsługuje alarm wysokiej temperatury i ostrzeżenie o awarii termopary)
|
|
Moc grzewcza
|
24kW (pełna moc), moc w trybie gotowości ≤12kW (konstrukcja energooszczędna)
|
|
System kontroli temperatury
|
1 punkt kontroli temperatury (precyzyjnie kontroluje temperaturę w studiu), 4×16 segmentów kontroli programu (elastycznie ustawia krzywą grzania)
|
|
Funkcja wyciągu
|
1 ręcznie regulowany odpowietrznik (regulowany do kontrolowania odprowadzania gazów spalinowych)
|
|
Wymagania dotyczące zasilania
|
380±5%V (trójfazowy pięcioprzewodowy, 50Hz), prąd znamionowy 50A, pojemność >32kVA
|
|
Inne wskaźniki
|
Wzrost temperatury powierzchni ≤35ºC (ochrona bezpieczeństwa), waga netto sprzętu około 1000kg, wymiary całkowite 1250×1900×1500mm
|
|
|
III. Inteligentne funkcje sterowania
·Kontrola programu: 4 × 16 etapów krzywej grzania są dostosowane do złożonych wymagań procesowych poprzez ustawienie automatycznej regulacji mocy (płytka zasilania uruchamia moduł zasilania);
·Element pomiaru temperatury: termopara klasy K (wysoka precyzja wykrywania temperatury);
·Funkcje ochronne: alarm wysokiej temperatury sufitu (aby zapobiec przegrzaniu), wskaźnik awarii termopary (w celu wczesnego ostrzegania o awarii), aby zapewnić bezpieczeństwo sprzętu i procesu;
·Stabilność: Dokładność kontroli temperatury w jednym punkcie ± 1 ° C (niezawodne kluczowe parametry procesu).
IV. Wymagania dotyczące przygotowania do użytkowania przez klienta
Aby zapewnić normalne działanie sprzętu i skuteczność procesu, klient musi wcześniej spełnić następujące warunki:
1. Warunki środowiskowe
·Temperatura: 0 ~ 40 ° C (unikanie ekstremalnych temperatur wpływających na dokładność kontroli temperatury);
·Wilgotność: ≤ 80% RH (aby zapobiec kondensacji lub zwarciu);
·Klimat: Brak gazów korozyjnych (takich jak para kwasowa/alkaliczna), brak silnych zakłóceń przepływu powietrza (unikanie zakłóceń w obiegu gorącego powietrza w piecu).
2. Warunki źródła gazu (wybrane zgodnie z wymaganiami procesu)
·Typ: czyste, bezolejowe sprężone powietrze lub azot o wysokiej czystości (azot jest zalecany do procesów antyoksydacyjnych);
·Czystość: ≥ 99,999% (wysoka czystość, aby uniknąć zanieczyszczenia detali);
·Ciśnienie: 0,2 ~ 0,4 MPa (stabilne zasilanie powietrzem);
·Zużycie: 3 ~ 7 m3 / h (wymaga dopasowania systemu źródła powietrza).
3. Warunki zaopatrzenia w wodę (jeśli sprzęt zawiera elementy chłodzące)
·Jakość wody: czysta i niekorozyjna (unikanie blokowania lub korozji rurociągów);
·Temperatura wody: ≤ 23 ° C (poprawiona wydajność chłodzenia);
·Ciśnienie: 0,2 ~ 0,4 MPa;
·Zużycie: 2 ~ 6 L / min.
4. System wentylacji
·Wymagany dostęp do systemu odwadniającego użytkownika (połączenie bezkontaktowe, aby uniknąć przenoszenia wibracji);
·Wydajność odwadniania: > 10 m3 / h (terminowe odprowadzanie gazu spalinowego z gumy w celu zapewnienia bezpiecznej eksploatacji).
5. Wymagania dotyczące podłoża
·Poziom: Brak widocznego nachylenia (aby zapewnić stabilność sprzętu);
·Obciążenie: > 300 kg / m2 (całkowita waga sprzętu wspierającego około 1000 kg);
·Wibracje: Brak widocznych wibracji mechanicznych (unikanie wpływu na jednorodność temperatury).
6. Warunki dynamiczne
·Zasilanie: system 3-fazowy 5-przewodowy (faza: żółty/zielony/czerwony, zero: niebieski, uziemienie: żółto-zielony), napięcie 220 / 380 V, częstotliwość 50Hz;
·Pojemność: > 32kVA (aby spełnić wymagania dotyczące mocy grzewczej i obwodów sterowania);
·Uwaga: Okablowanie musi ściśle rozróżniać kolejność faz (unikać odwrócenia silnika, aby wpłynąć na kierunek wirnika wentylatora).
7. Miejsce instalacji
·Rozmiar: Obwód sprzętu powinien być zarezerwowany ≥ 2000mm × 3000mm × 3000mm (szerokość × głębokość × wysokość) przestrzeni, minimalna powierzchnia instalacji > 6m2 (łatwa w obsłudze, konserwacji i rozpraszaniu ciepła).
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. jest zaawansowanym dostawcą sprzętu specjalizującym się w badaniach i rozwoju, projektowaniu, produkcji, sprzedaży, konserwacji i serwisie pieców przemysłowych i laboratoryjnych o wysokiej, średniej i niskiej temperaturze. Asortyment produktów obejmuje piece dzwonowe, piece skrzyniowe, piece na gorące powietrze, piece próżniowe, piece rurowe, piece taśmowe, piece z wózkami, piece obrotowe, piece rolkowe i piece pchane, które są szeroko stosowane w takich dziedzinach, jak zaawansowana ceramika, komponenty elektroniczne, obwody grubowarstwowe, produkcja addytywna, metalurgia proszków, nowa energia i fotowoltaika. Piece te nadają się do procesów obróbki cieplnej materiałów, w tym celów ITO, MLCC/HTCC/LTCC, filtrów ceramicznych, materiałów magnetycznych, CIM/MIM oraz katod i anod baterii litowych, a także różnych innych procesów nowych materiałów, takich jak wstępne spiekanie, odparafinowanie, odtłuszczanie, spiekanie, suszenie, obróbka cieplna, utwardzanie i ceramizacja.
1. Jakie produkty oferuje Chitherm?
Zapewniamy klientom wysokiej jakości piece dzwonowe, piece na gorące powietrze, piece skrzyniowe, piece rurowe, piece próżniowe, piece z dnem jezdnym, piece obrotowe, piece taśmowe i piece pchane.
2. Jakie usługi przedsprzedażne świadczy Chitherm?
Oferujemy terminowe usługi konsultingowe, aby pomóc klientom w wyborze najbardziej odpowiednich produktów, a także wysoce konfigurowalne rozwiązania, aby spełnić Twoje specyficzne wymagania.
3. Jakie są główne atuty Chitherm?
Jako przedsiębiorstwo high-tech integrujące badania i rozwój, produkcję i sprzedaż, Chitherm posiada opatentowane technologie i kluczowe zasoby, aby dostarczać doskonałe rozwiązania.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
