Forno de Carrinho de Ar Quente de Alta Temperatura HRF1350-06 – Hefei Chitherm Equipment

Forno Carro de Ar Quente de Alta Temperatura HRF1350-06 – Hefei Chitherm Equipment

Nos processos de produção de tratamento térmico industrial, secagem de pós, desgaseificação de cerâmica e recozimento e cura de peças metálicas, equipamentos de fornos industriais com controle preciso de temperatura, velocidade de aquecimento rápida e durabilidade com economia de energia são a chave central para garantir a qualidade do processo e reduzir os custos de produção.

O Forno Carro de Ar Quente de Alta Temperatura HRF1350-06 é um equipamento inteligente de tratamento térmico tipo carro, desenvolvido especificamente para processos de circulação de ar quente de média e alta temperatura. Integrando tecnologia de controle preciso de temperatura, sistema de circulação de ar quente de alta eficiência e estrutura de isolamento térmico com economia de energia, é amplamente aplicável a múltiplos cenários, incluindo produção industrial, experimentos de pesquisa científica e processamento de novos materiais. Com desempenho estável e vantagens notáveis de economia de energia, tornou-se um equipamento preferencial mainstream na indústria.

O Forno Carro de Circulação de Ar Quente HRF1350-06 é composto principalmente por montagem da câmara do forno, montagem da estrutura do forno, montagem do carro da porta, sistema de circulação de ar quente e sistema de controle.

Parâmetros do Produto

I. Informações Básicas do Equipamento

• Nome do Equipamento: Forno Carro de Ar Quente

• Modelo: HRF1350-06

II. Especificações Técnicas e Configuração Básica

1. Desempenho de Temperatura

   • Temperatura nominal: 600°C, com temperatura máxima de trabalho de 650°C, atendendo aos requisitos da maioria dos processos de tratamento térmico de média a alta temperatura.

   • Durante um teste isotérmico de 1 hora a 600°C (forno vazio), a uniformidade de temperatura dentro do forno foi de ±5°C, indicando excelente consistência na distribuição de temperatura, o que ajuda a melhorar a qualidade do produto.

   • A taxa máxima de aquecimento é de 5°C/min. Os usuários podem personalizar curvas de aquecimento com base nos requisitos do processo, mas não é recomendado exceder este limite para evitar afetar a vida útil dos elementos de aquecimento ou o desempenho do produto.

   • A câmara do forno utiliza ar como atmosfera de trabalho, eliminando a necessidade de gases de proteção adicionais, tornando-o adequado para processos de tratamento térmico convencionais.

2. Controle e Monitoramento

   • Equipado com 2 pontos de controle de temperatura para regulação precisa da temperatura da zona de trabalho, garantindo estabilidade dentro da faixa definida.

   • Possui 2 pontos de medição de temperatura para monitoramento em tempo real da temperatura da câmara de aquecimento, facilitando o controle do processo e o registro de dados.

   • Utiliza termopares tipo K como sensores de temperatura, conhecidos por sua ampla faixa de medição, estabilidade e resposta rápida, tornando-os ideais para aplicações de alta temperatura.

3. Câmara do Forno e Sistema de Aquecimento

   • Dimensões efetivas da câmara: 750mm (L) × 2000mm (P) × 900mm (A), capaz de acomodar grandes lotes de materiais.

   • A câmara é construída em aço inoxidável SUS310S, oferecendo excelente resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação e resistência à corrosão, adequada para operação prolongada em alta temperatura.

   • Os elementos de aquecimento consistem em tubos de aquecimento de aço inoxidável, apresentando alta eficiência térmica, baixa inércia térmica e longa vida útil, tornando-os uma escolha comum para aquecimento de alta temperatura.

   • Potência máxima de aquecimento: 90 kW, permitindo aquecimento rápido para produção eficiente. Em modo de espera, o consumo de energia pode ser mantido abaixo de 45 kW, demonstrando desempenho de economia de energia.

   • Aumento da temperatura da superfície ≤35°C, indicando isolamento superior que garante a segurança do operador e minimiza a perda de calor para o ambiente.

4. Carregamento e Manuseio de Materiais

   • Utiliza racks de aço inoxidável SUS310S dispostos em um layout de 3 camadas × 3 colunas. Cada camada pode conter bandejas com cadinhos, com designs de bandeja removíveis para fácil carregamento e limpeza.

   • Carga máxima por camada de rack: 40 kg. Sobrecarga é proibida para garantir uniformidade de temperatura e segurança estrutural.

   • Os usuários devem fornecer seus próprios cadinhos (especificação: φ400 × 200 mm, cilíndricos), adequados para processos de tratamento térmico em cerâmica, metalurgia do pó ou indústrias relacionadas.

5. Controle de Programa e Proteção de Segurança

   • Suporta controle de programa de 20 etapas, permitindo que os usuários pré-definam parâmetros de temperatura, tempo e processo em múltiplos estágios para processos complexos de aquecimento, manutenção e resfriamento.

   • Inclui múltiplas proteções de alarme: sobretemperatura, falha do termopar, baixa pressão de ar, baixa pressão de água, etc. Todas as anomalias acionam alarmes sonoros e visuais para solicitar intervenção oportuna, garantindo a segurança do equipamento e do operador.

   • Proteção contra sobrecorrente do ventilador evita danos ao motor devido a carga excessiva.

   • Em conformidade com os requisitos de aumento da temperatura da superfície ≤35°C, mantendo temperaturas externas seguras e reduzindo os perigos de dissipação de calor.

6. Sistema de Circulação de Ar

   • Equipado com um sistema de ventilador de circulação dupla, com uma faixa total de circulação de ar de (5000-6800 m³/h) × 2. Esta configuração de ventilador duplo melhora significativamente a uniformidade de temperatura e a eficiência da troca de calor, garantindo o aquecimento consistente do material.

III. Condições Normais de Operação

Para garantir a operação segura, estável e eficiente a longo prazo do Forno Carro de Ar Quente HRF1350-06, os seguintes requisitos ambientais, de energia e de sistemas auxiliares devem ser atendidos:

1. Condições Ambientais

   • Temperatura ambiente: 0-40°C, umidade relativa ≤80% UR. Evite gases corrosivos ou fluxos de ar fortes para evitar impactos nos campos de temperatura do forno e na vida útil dos componentes.

2. Fornecimento de Ar (Admissão)

   • Requer ar comprimido seco, limpo e isento de óleo a 0,2-0,4 MPa, com consumo de 15-30 m³/h (varia de acordo com o estado de operação).

   • A qualidade do ar afeta diretamente a atmosfera do forno e a longevidade dos componentes. Recomenda-se a instalação de filtros e secadores para tratamento de ar.

3. Requisitos de Água de Resfriamento

   • Para componentes resfriados a água (por exemplo, gabinete elétrico ou elementos de aquecimento específicos), use água limpa e não corrosiva a uma pressão de ≤23°C, 0,2-0,4 MPa e uma vazão de 6-18 L/min.

   • Ajuste e mantenha o sistema de circulação de água conforme necessário.

4. Sistema de Ventilação

   • A exaustão deve ser conectada sem contato a um sistema de extração fornecido pelo usuário (por exemplo, dutos ou capelas de exaustão) com capacidade >40 m³/h para expelir fumos, ar quente ou voláteis, garantindo um ambiente de oficina seguro.

A Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. é uma empresa profissional engajada na pesquisa e desenvolvimento, design, fabricação, vendas, manutenção e serviço de fornos industriais e fornos experimentais de alta, média e baixa temperatura.

Nossos produtos incluem Fornos Sino, Fornos Caixa, Secadores de Ar Quente, Fornos Tubulares, Fornos a Vácuo, Fornos Carro e Fornos Rotativos. Todos amplamente utilizados em pesquisa científica e experimentação em cerâmica avançada, manufatura aditiva, metalurgia do pó, nova energia e outros campos. Adequados para o processo de extrusão, sinterização de materiais magnéticos, cerâmicas de favo de mel, cerâmicas de alumina, cerâmicas de zircônia, CIM/MIM, e materiais de eletrodos positivos e negativos de baterias de lítio, bem como vários outros novos materiais como pré-sinterização, extrusão, desengorduramento, queima, secagem, co-sinterização, pós-sinterização, soldagem, cura, metalização cerâmica, etc.

Insistimos em uma atitude responsável para com os clientes e fornecemos produtos e serviços de alta qualidade. É precisamente devido ao apoio, compreensão e confiança de nossos clientes e amigos que nossas capacidades de fabricação de equipamentos inteligentes continuam a melhorar. Estamos dispostos a trabalhar com os clientes para apoiar o rápido desenvolvimento da eletrônica e materiais avançados em todo o mundo.

FAQ

1.Que produtos a Chitherm oferece?
Oferecemos aos clientes fornos sino de alta qualidade, fornos de ar quente, fornos caixa, fornos tubulares, fornos a vácuo, fornos de fundo de carro, fornos rotativos, fornos de esteira de malha e fornos de empurrador.
2.Que serviços de pré-venda a Chitherm oferece?
Oferecemos serviços de consulta oportunos para ajudar os clientes a selecionar os produtos mais adequados, juntamente com soluções altamente personalizáveis para atender às suas necessidades específicas.
3.Quais são os pontos fortes da Chitherm?
Como uma empresa de alta tecnologia que integra P&D, fabricação e vendas, a Chitherm possui tecnologias patenteadas e recursos centrais para fornecer soluções superiores.