√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

Lò nung khí nóng nhiệt độ cao dạng xe đẩy HRF1350-06 – Hefei Chitherm Equipment

Trong các quy trình sản xuất xử lý nhiệt công nghiệp, sấy bột, tách keo gốm và ủ, tôi kim loại, thiết bị lò công nghiệp với khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác, tốc độ gia nhiệt nhanh và độ bền tiết kiệm năng lượng là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng quy trình và giảm chi phí sản xuất.

Lò nung khí nóng nhiệt độ cao dạng xe đẩy HRF1350-06 là thiết bị xử lý nhiệt thông minh dạng xe đẩy được phát triển đặc biệt cho các quy trình tuần hoàn khí nóng nhiệt độ trung bình và cao. Tích hợp công nghệ kiểm soát nhiệt độ chính xác, hệ thống tuần hoàn khí nóng hiệu suất cao và cấu trúc cách nhiệt tiết kiệm năng lượng, thiết bị này được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực bao gồm sản xuất công nghiệp, thí nghiệm nghiên cứu khoa học và xử lý vật liệu mới. Với hiệu suất ổn định và ưu điểm tiết kiệm năng lượng vượt trội, thiết bị này đã trở thành một lựa chọn ưu tiên hàng đầu trong ngành.

Lò nung tuần hoàn khí nóng dạng xe đẩy HRF1350-06 chủ yếu bao gồm cụm buồng lò, cụm khung lò, cụm xe cửa, hệ thống tuần hoàn khí nóng và hệ thống điều khiển.

Thông số sản phẩm

I. Thông tin thiết bị cơ bản

Tên thiết bị: Lò nung khí nóng dạng xe đẩy

Mã hiệu: HRF1350-06

II. Thông số kỹ thuật và cấu hình cơ bản

1. Hiệu suất nhiệt độ

   Nhiệt độ định mức: 600°C, với nhiệt độ làm việc tối đa là 650°C, đáp ứng yêu cầu của hầu hết các quy trình xử lý nhiệt nhiệt độ trung bình đến cao.

   Trong thử nghiệm đẳng nhiệt 1 giờ ở 600°C (lò trống), độ đồng đều nhiệt độ trong lò là ±5°C, cho thấy sự nhất quán phân bố nhiệt độ tuyệt vời, giúp cải thiện chất lượng sản phẩm.

   Tốc độ gia nhiệt tối đa là 5°C/phút. Người dùng có thể tùy chỉnh đường cong gia nhiệt dựa trên yêu cầu quy trình, nhưng không nên vượt quá giới hạn này để tránh ảnh hưởng đến tuổi thọ của bộ phận gia nhiệt hoặc hiệu suất sản phẩm.

   Buồng lò sử dụng không khí làm môi trường làm việc, loại bỏ nhu cầu sử dụng khí bảo vệ bổ sung, phù hợp với các quy trình xử lý nhiệt thông thường.

2. Điều khiển và Giám sát

   Được trang bị 2 điểm kiểm soát nhiệt độ để điều chỉnh chính xác nhiệt độ vùng làm việc, đảm bảo sự ổn định trong phạm vi cài đặt.

   Có 2 điểm đo nhiệt độ để giám sát nhiệt độ buồng gia nhiệt theo thời gian thực, hỗ trợ kiểm soát quy trình và ghi dữ liệu.

   Sử dụng cặp nhiệt điện loại K làm cảm biến nhiệt độ, nổi tiếng với dải đo rộng, độ ổn định và phản ứng nhanh, lý tưởng cho các ứng dụng nhiệt độ cao.

3. Buồng lò và Hệ thống gia nhiệt

   Kích thước buồng hiệu dụng: 750mm (R) × 2000mm (S) × 900mm (C), có khả năng chứa lượng lớn vật liệu.

   Buồng lò được chế tạo từ thép không gỉ SUS310S, có khả năng chịu nhiệt độ cao, chống oxy hóa và chống ăn mòn tuyệt vời, phù hợp với hoạt động nhiệt độ cao kéo dài.

   Các bộ phận gia nhiệt bao gồm ống gia nhiệt bằng thép không gỉ, có hiệu suất nhiệt cao, quán tính nhiệt thấp và tuổi thọ dài, là lựa chọn phổ biến cho việc gia nhiệt ở nhiệt độ cao.

   Công suất gia nhiệt tối đa: 90 kW, cho phép gia nhiệt nhanh chóng để sản xuất hiệu quả. Ở chế độ chờ, mức tiêu thụ điện năng có thể duy trì dưới 45 kW, thể hiện hiệu suất tiết kiệm năng lượng.

   Nhiệt độ bề mặt tăng ≤35°C, cho thấy khả năng cách nhiệt vượt trội, đảm bảo an toàn cho người vận hành và giảm thiểu tổn thất nhiệt ra môi trường.

4. Tải và Xử lý vật liệu

   Sử dụng các giá đỡ bằng thép không gỉ SUS310S được bố trí theo cấu trúc 3 lớp × 3 cột. Mỗi lớp có thể chứa các khay đựng nồi nung, với thiết kế khay có thể tháo rời để dễ dàng tải và vệ sinh.

   Tải trọng tối đa mỗi lớp giá đỡ: 40 kg. Cấm quá tải để đảm bảo độ đồng đều nhiệt độ và an toàn kết cấu.

   Người dùng phải tự cung cấp nồi nung (thông số kỹ thuật: φ400 × 200 mm, hình trụ), phù hợp với các quy trình xử lý nhiệt trong ngành gốm, luyện kim bột hoặc các ngành liên quan.

5. Kiểm soát chương trình và Bảo vệ an toàn

   Hỗ trợ kiểm soát chương trình 20 bước, cho phép người dùng cài đặt trước các thông số nhiệt độ, thời gian và quy trình đa giai đoạn cho các quy trình gia nhiệt, giữ nhiệt và làm nguội phức tạp.

   Bao gồm nhiều biện pháp bảo vệ cảnh báo: quá nhiệt, lỗi cặp nhiệt điện, áp suất khí thấp, áp suất nước thấp, v.v. Mọi bất thường đều kích hoạt cảnh báo bằng âm thanh và hình ảnh để yêu cầu can thiệp kịp thời, đảm bảo an toàn cho thiết bị và người vận hành.

   Bảo vệ quá dòng quạt ngăn ngừa hư hỏng động cơ do quá tải.

   Tuân thủ yêu cầu nhiệt độ bề mặt tăng ≤35°C, duy trì nhiệt độ bên ngoài an toàn và giảm thiểu nguy cơ tản nhiệt.

6. Hệ thống tuần hoàn khí

   Được trang bị hệ thống quạt tuần hoàn kép, với phạm vi tuần hoàn khí tổng cộng (5000-6800 m³/h) × 2. Cấu hình quạt kép này giúp cải thiện đáng kể độ đồng đều nhiệt độ và hiệu quả trao đổi nhiệt, đảm bảo vật liệu được gia nhiệt đồng nhất.

III. Điều kiện vận hành bình thường

Để đảm bảo lò nung khí nóng dạng xe đẩy HRF1350-06 hoạt động an toàn, ổn định và hiệu quả lâu dài, cần đáp ứng các yêu cầu sau về môi trường, nguồn điện và hệ thống phụ trợ:

1. Điều kiện môi trường

   Nhiệt độ môi trường: 0-40°C, độ ẩm tương đối ≤80% RH. Tránh khí ăn mòn hoặc luồng gió mạnh để ngăn ngừa ảnh hưởng đến trường nhiệt độ của lò và tuổi thọ của linh kiện.

2. Cung cấp khí (hút vào)

   Yêu cầu khí nén khô, sạch, không dầu ở áp suất 0,2-0,4 MPa, với mức tiêu thụ 15-30 m³/h (thay đổi tùy theo trạng thái hoạt động).

   Chất lượng không khí ảnh hưởng trực tiếp đến môi trường lò và tuổi thọ linh kiện. Khuyến nghị lắp đặt bộ lọc và máy sấy để xử lý không khí.

3. Yêu cầu nước làm mát

   Đối với các bộ phận làm mát bằng nước (ví dụ: tủ điện hoặc các bộ phận gia nhiệt cụ thể), sử dụng nước sạch, không ăn mòn ở áp suất ≤23°C, 0,2-0,4 MPa và lưu lượng 6-18 L/phút.

   Điều chỉnh và bảo trì hệ thống tuần hoàn nước khi cần thiết.

4. Hệ thống thông gió

   Khí thải phải được kết nối không tiếp xúc với hệ thống hút do người dùng cung cấp (ví dụ: ống dẫn hoặc tủ hút) với công suất >40 m³/h để thải khói, khí nóng hoặc các chất bay hơi, đảm bảo môi trường xưởng an toàn.

Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. là một doanh nghiệp chuyên nghiệp tham gia vào nghiên cứu và phát triển, thiết kế, sản xuất, bán hàng, bảo trì và dịch vụ các loại lò công nghiệp nhiệt độ cao, trung bình, thấp và lò thí nghiệm.

Các sản phẩm của chúng tôi bao gồm Lò chuông, Lò hộp, Máy sấy khí nóng, Lò ống, Lò chân không, Lò xe đẩy và Lò quay. Tất cả đều được sử dụng rộng rãi trong nghiên cứu khoa học và thử nghiệm trong các lĩnh vực gốm tiên tiến, sản xuất bồi đắp, luyện kim bột, năng lượng mới và các lĩnh vực khác. Phù hợp cho quy trình ép, thiêu kết vật liệu từ tính, gốm tổ ong, gốm alumina, gốm zirconia, CIM/MIM, và vật liệu điện cực dương và âm của pin lithium, cũng như nhiều loại vật liệu mới khác như tiền nung, ép, khử keo, nung, sấy, đồng nung, hậu nung, hàn, tôi, kim loại hóa gốm, v.v.

Chúng tôi kiên trì thái độ có trách nhiệm với khách hàng và cung cấp các sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao. Chính nhờ sự hỗ trợ, thấu hiểu và tin tưởng của khách hàng và bạn bè mà năng lực sản xuất thiết bị thông minh của chúng tôi không ngừng được cải thiện. Chúng tôi sẵn sàng hợp tác với khách hàng để hỗ trợ sự phát triển nhanh chóng của ngành điện tử và vật liệu tiên tiến trên toàn thế giới.

Câu hỏi thường gặp

1. Chitherm cung cấp những sản phẩm nào?
Chúng tôi cung cấp cho khách hàng các loại lò chuông, lò khí nóng, lò hộp, lò ống, lò chân không, lò đáy xe, lò quay, lò băng lưới và lò đẩy chất lượng cao.
2. Chitherm cung cấp những dịch vụ tiền bán hàng nào?
Chúng tôi cung cấp các dịch vụ tư vấn kịp thời để giúp khách hàng lựa chọn sản phẩm phù hợp nhất, cùng với các giải pháp tùy chỉnh cao để đáp ứng yêu cầu cụ thể của quý khách.
3. Điểm mạnh cốt lõi của Chitherm là gì?
Là một doanh nghiệp công nghệ cao tích hợp R&D, sản xuất và bán hàng, Chitherm sở hữu các công nghệ được cấp bằng sáng chế và nguồn lực cốt lõi để cung cấp các giải pháp vượt trội.