750*2000*900mm oda ve endüstriyel ısı işleme için 600°C nominal sıcaklık ile HRF1350-06 Sıcak Hava Trolley Fırını

Geniş Uygulama Senaryoları: Çok endüstriyel uyumluluk ve güçlü uyarlanabilirlik

Kurutma, sertleştirme, kızartma, demleme ve stres hafifletme ısı işleme dahil olmak üzere çoklu fonksiyonları entegre etmek,HRF1350-06 sıcak hava arabası fırını güçlü çok yönlülüğe sahiptir ve çok çeşitli endüstriyel alanlara hizmet eder:

1. Yeni Malzeme Sanayi: Seramik malzemelerin çöpten çıkarılması, toz malzemelerinin kurutulması ve sertleştirilmesi, kompozit malzemelerin yüksek sıcaklıkta şekillendirilmesi;
2. Makine Endüstrisi: Karbon çelik, alaşımlı çelik ve paslanmaz çelik iş parçaları için anneling, normalleştirme ve gerginlik giderme işlemi; dökümler ve kaynaklı parçalar için gerginlik ortadan kaldırma;
3. Donanım ve Otomobil Parçaları Sanayi: Otomobil parçaları, donanım dökümleri ve kalıp aksesuarları için yüksek sıcaklıkta sertleştirme ve ısı işleme;
4. Bilimsel Araştırma Alanı: Yeni malzeme araştırma ve geliştirme, üniversiteler ve araştırma enstitüleri için küçük parti yüksek sıcaklıklı süreç testleri;
5. Metalürji ve İnşaat Malzemeleri Endüstrisi: Küçük metalürji iş parçalarının ısıtılması, inşaat malzemelerinin kurutulması ve sertleştirilmesi.

Ekipman avantajları: Maliyet azaltımı, verimliliğin iyileştirilmesi ve uzun vadeli istikrar

1. Enerji tasarrufu ve düşük tüketim: Tam seramik lif termal yalıtım yapısını ve tamamen kapalı sıcak hava dolaşımı tasarımını benimseyen fırın, ısı kaybını en aza indirir.Daha düşük enerji tüketimi ile hızlı sıcaklık artışını gerçekleştirir., uzun vadeli operasyon için yüksek maliyetli performans sağlar.
2. Istikrarlı Süreç Performansı: Yüksek hassasiyetli tekdüze sıcaklık alanı ve programlanabilir sıcaklık kontrol sistemi ile donatılmış, tutarlı iş parçasının işleme kalitesini sağlar ve kusurlu oranları büyük ölçüde azaltır.
3. Kolay Çalışma: Elektrikli tahrikli araba erişimi ve tek tıklama akıllı program ayarıyla otomatik fırın kapısı kaldırımı, yeni operatörler için kolay bir işletim sağlar.
4. Düşük Bakım Maliyeti: Modüler yapı tasarımı, çekirdek bileşenlerin sökülmesini ve bakımını sağlar. Fırın astarı, daha sonraki aşamada düşük bakım maliyeti ve uzun hizmet ömrü ile soyulmaya ve çatlamaya dayanıklıdır.
5. Yüksek Güvenlik ve Güvenilirlik: Sürekli endüstriyel üretim için uygun aşırı sıcaklık alarmı, aşırı yük koruması ve güvenlik kilitleme cihazları dahil olmak üzere tam çoklu güvenlik koruma mekanizmaları.

Ürün parametreleri

I. Temel ekipman bilgileri

• Ekipmanın adı: Sıcak Hava Araç Fırını

• Model: HRF1350-06

II. Teknik özellikler ve temel yapılandırma

1. Sıcaklık Performansı

   • İsimli sıcaklık: 600°C, maksimum çalışma sıcaklığı 650°C, çoğu orta-yüksek sıcaklıklı ısı işleminin gereksinimlerini karşılamaktadır.

   • 600°C'de (boş fırın) 1 saatlik izotermik bir test sırasında, fırın içindeki sıcaklık eşitliği ±5°C idi, bu da mükemmel bir sıcaklık dağılım tutarlılığını gösterir.ürün kalitesini artırmaya yardımcı olan.

   • Maksimum ısıtma hızı 5°C/dakikadır. Kullanıcılar işlem gereksinimlerine göre ısıtma eğriliklerini özelleştirebilirler.Ancak bu sınırı aşmak ısıtma elemanının ömrünü veya ürün performansını etkilememek için önerilmez..

   • Fırın odası çalışma atmosferi olarak hava kullanır, bu da ekstra koruyucu gazlara olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve bu da geleneksel ısı işlemleri için uygundur.

2. Kontrol ve İzleme

   • Çalışma bölgesinin sıcaklığını doğru bir şekilde düzenlemek için 2 sıcaklık kontrol noktası ile donatılmış, ayarlanmış aralık içinde istikrar sağlanmıştır.

   • Süreç kontrolünü ve veri kaydını kolaylaştıran ısıtma odası sıcaklığının gerçek zamanlı izlenmesi için 2 sıcaklık ölçüm noktasına sahiptir.

   • Geniş ölçüm aralığı, istikrarı ve hızlı tepkisi ile bilinen K tipi termokopülleri sıcaklık sensörleri olarak kullanır, bu da onları yüksek sıcaklık uygulamaları için ideal hale getirir.

3. Fırın odası ve ısıtma sistemi

   • Etkili oda boyutları: 750mm (W) × 2000mm (D) × 900mm (H), büyük malzeme partilerini barındırabilir.

   • Oda SUS310S paslanmaz çelikten yapılmıştır ve mükemmel yüksek sıcaklık dayanıklılığı, oksidasyon dayanıklılığı ve korozyon dayanıklılığı sunar.uzun süreli yüksek sıcaklıkta çalışmaya uygun.

   • Isıtma elemanları yüksek termal verimliliğe, düşük termal inersiyaya ve uzun kullanım ömrüne sahip paslanmaz çelik ısıtma borularından oluşur ve bu nedenle yüksek sıcaklıklı ısıtma için yaygın bir seçimdir.

   • Maksimum ısıtma gücü: 90 kW, verimli üretim için hızlı ısıtma sağlar. Bekleme modunda, enerji tasarrufu performansını gösteren 45 kW'dan aşağı bir güç tüketimi korunabilir.

   • Yüzey sıcaklığının yükselmesi ≤35°C, operatör güvenliğini sağlayan ve çevreye ısı kaybını en aza indirgenen üstün yalıtım anlamına gelir.

4. Yükleme ve Malzeme İşlemleri

   • SUS310S paslanmaz çelik rafları kullanır. Her katman kolay yüklenme ve temizleme için ayırılabilir tepsiler içeren tepsileri tutabilir.

   • Rack katmanı başına maksimum yük: 40 kg. Sıcaklık eşitliğini ve yapı güvenliğini sağlamak için aşırı yüklenme yasaktır.

   • Kullanıcılar, seramik, toz metalürjisi veya ilgili endüstrilerde ısı işleme işlemleri için uygun kendi çukurlarını (spesifikasyon: φ400 × 200 mm, silindirik) sağlamalıdır.

5. Program Kontrolü ve Güvenlik Koruması

   • Kullanıcıların karmaşık ısıtma, tutma ve soğutma süreçleri için çok aşamalı sıcaklık, zaman ve işlem parametrelerini önceden ayarlamalarını sağlayan 20 adımlı program kontrolünü destekler.

   • Çoklu alarm korumaları içerir: aşırı sıcaklık, termokople arızası, düşük hava basıncı, düşük su basıncı vb.ekipman ve operatör güvenliğinin sağlanması.

   • Fan aşırı akım koruması, aşırı yük nedeniyle motor hasarını önler.

   • Yüzey sıcaklığının ≤35°C'ye yükselmesi gereksinimlerini karşılar, güvenli dış sıcaklıkları korur ve ısı dağılımı tehlikelerini azaltır.

6. Hava dolaşımı sistemi

   • Çift dolaşımlı bir fan sistemi ile donatılmış, toplam hava dolaşımı aralığı (5000-6800 m3/h) × 2.Bu çift fan konfigürasyonu, sıcaklık eşitliğini ve ısı değişimi verimliliğini önemli ölçüde arttırır, tutarlı bir malzeme ısıtmasını sağlar.

III. Normal çalışma koşulları

HRF1350-06 Sıcak Hava Araç Fırını'nın güvenli, istikrarlı ve uzun süreli verimli çalışmasını sağlamak için aşağıdaki çevresel, güç ve yardımcı sistem gereksinimleri karşılanmalıdır:

1. Çevre Koşulları

   • Çevre sıcaklığı: 0-40°C, nispi nem ≤80% RH. Fırın sıcaklık alanlarına ve bileşen ömrüne etkileri önlemek için koroziv gazlardan veya güçlü hava akışlarından kaçının.

2. Havalandırma (Alım)

   • Kuru, temiz, yağsız basınçlı hava 0,2-0,4 MPa'da, 15-30 m3/h tüketimiyle (iş durumuna bağlı olarak değişir).

   • Hava kalitesi fırın atmosferini ve bileşen ömrünü doğrudan etkiler.

3. Soğutma Su İhtiyaçları

   • Suyla soğutulan bileşenler için (örneğin, elektrik dolabı veya özel ısıtma elemanları), ≤23°C'de temiz, koroziv olmayan su, 0.2-0.4 MPa basınç ve 6-18 L/min akış hızı kullanın.

   • Su dolaşım sistemini gerektiğinde ayarlayın ve koruyun.

4. Havalandırma sistemi

   • Egzoz gazı, duman, sıcak hava veya uçucu maddeleri atmak için > 40 m3/s kapasiteli, kullanıcı tarafından sağlanan bir çıkartma sistemine (örneğin, kanallar veya duman kapakları) temassız olarak bağlı olmalıdır.Güvenli bir atölye ortamı sağlamak.

5. Elektrik Gereksinimleri

   • Üç fazlı beş tel güç kaynağı: üç canlı tel (sarı, yeşil, kırmızı), bir nötr (mavi), bir toprak (sarı-yeşil).

   • Isıtma sırasında istikrarlı akım sağlamak ve sıcaklık kontrolünü veya ekipman ömrünü etkileyen voltaj dalgalanmalarını önlemek için toplam güç kapasitesi > 130 kVA.

   • Kablolama, özellikle operatör ve ekipman güvenliği için güvenilir topraklama sağlamak için standartlara uygun olmalıdır.

6. Kurulum Alanı Gereksinimleri

   • Ekipmanın boyutları: 2100mm (W) × 3600mm (D) × 2100mm (H) (uzattığı raylar hariç). Gerekli kurulum alanı: 3000mm (W) × 6500mm (D) × 3500mm (H).

   • Çalışma, bakım ve güvenlik erişimi için yeterli alanı sağlamak için minimum zemin alanı > 25 m2.

   • Yer düz, sağlam, titreşimsiz ve ekipman ve araba yükünü taşıyabilmesi için > 500 kg/m2 destek olmalıdır.

Hefei CHITHERM Equipment Co., Ltd, araştırma ve geliştirme, tasarım, üretim, satış, bakım ve hizmet konusunda uzmanlaşmış bir ileri ekipman tedarikçisidir.Orta ve düşük sıcaklıklı endüstriyel fırınlar ve deneysel fırınlarÜrünler arasında çan kavanoz fırını, sıcak patlama fırını, kutu fırını, boru fırını, vakum fırını, araba fırını, döner fırın, ağ kemer fırını, itme plaka fırını vb. bulunmaktadır.gelişmiş seramiklerde yaygın olarak kullanılan, elektronik bileşenler, kalın film devresi, katkı üretimi, toz metalürjisi, yeni enerji, fotovoltaik ve diğer alanlar.MLCC / HTCC / LTCC, seramik filtre, manyetik malzeme, CIM / MIM, lityum bataryasının pozitif ve negatif elektrotları, ayrıca ön ateşleme, yapıştırıcı boşaltma, yağsızlama, ateşleme, kurutma, ısı işleme, sertleştirme,seramik metalleşme ve çeşitli yeni malzemelerin diğer işlemleriŞirketin ekibi uzun zamandır termal teknoloji araştırmaları ve ileri elektrikli fırın ekipmanları geliştirme ve tasarımı ile uğraşan elitlerden oluşmaktadır.Şirket ayrıca teknik rehberlik sağlamak için deneyimli uzmanları da işe alır.Müşterilere karşı sorumluluk tutumuna bağlı olarak, şirket müşterilere yüksek kaliteli ürünler ve hizmetler sunar.Hefei Zhire, Çin ekonomisinin hızlı gelişimine katkıda bulunmaya ve Çin'in akıllı ekipman üretiminde katkıda bulunmaya devam etmek için müşterileriyle birlikte çalışmaya isteklidir..