Lò sấy khí nóng có băng chuyền HRF1350-06 với buồng 750*2000*900mm và nhiệt độ định mức 600°C cho xử lý nhiệt công nghiệp

Kịch bản ứng dụng rộng rãi: Tương thích đa ngành & Khả năng thích ứng mạnh mẽ

Tích hợp nhiều chức năng bao gồm sấy, đóng rắn, ủ, khử keo và xử lý nhiệt giảm ứng suất, lò khí nóng HRF1350-06 có tính linh hoạt mạnh mẽ và phục vụ nhiều lĩnh vực công nghiệp:

1. Ngành Vật liệu mới: Khử keo vật liệu gốm, sấy và đóng rắn vật liệu dạng bột, tạo hình nhiệt độ cao cho vật liệu composite;
2. Ngành Sản xuất Máy móc: Ủ, chuẩn hóa và xử lý giảm ứng suất cho phôi thép carbon, thép hợp kim và thép không gỉ; loại bỏ ứng suất cho các bộ phận đúc và hàn;
3. Ngành Phần cứng & Phụ tùng Ô tô: Đóng rắn nhiệt độ cao và xử lý nhiệt cho phụ tùng ô tô, bộ phận đúc phần cứng và phụ kiện khuôn mẫu;
4. Lĩnh vực Nghiên cứu Khoa học: Nghiên cứu và phát triển vật liệu mới, thử nghiệm quy trình nhiệt độ cao quy mô nhỏ cho các trường đại học và viện nghiên cứu;
5. Ngành Luyện kim & Vật liệu Xây dựng: Gia nhiệt cho các phôi luyện kim nhỏ, sấy và đóng rắn vật liệu xây dựng.

Ưu điểm thiết bị: Giảm chi phí, Nâng cao hiệu quả và Ổn định lâu dài

1. Tiết kiệm năng lượng & Tiêu thụ thấp: Áp dụng cấu trúc cách nhiệt bằng sợi gốm hoàn toàn và thiết kế tuần hoàn khí nóng kín hoàn toàn, lò giảm thiểu tổn thất nhiệt. Nó đạt được tốc độ tăng nhiệt nhanh với mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn, mang lại hiệu suất chi phí cao cho hoạt động lâu dài.
2. Hiệu suất quy trình ổn định: Được trang bị trường nhiệt độ đồng đều có độ chính xác cao và hệ thống kiểm soát nhiệt độ có thể lập trình, nó đảm bảo chất lượng xử lý phôi đồng nhất và giảm đáng kể tỷ lệ lỗi.
3. Vận hành dễ dàng: Truy cập xe đẩy dẫn động bằng điện và nâng cửa lò tự động với cài đặt chương trình thông minh một lần nhấp, cho phép vận hành dễ dàng cho người vận hành mới.
4. Chi phí bảo trì thấp: Thiết kế cấu trúc mô-đun cho phép tháo rời và bảo trì các thành phần cốt lõi. Lớp lót lò chống bong tróc và nứt, với chi phí bảo trì giai đoạn sau thấp và tuổi thọ dài.
5. An toàn & Độ tin cậy cao: Cơ chế bảo vệ đa an toàn hoàn chỉnh bao gồm báo động quá nhiệt, bảo vệ quá tải và thiết bị khóa an toàn, phù hợp cho sản xuất công nghiệp liên tục.

Thông số sản phẩm

I. Thông tin thiết bị cơ bản

• Tên thiết bị: Lò xe khí nóng

• Model: HRF1350-06

II. Thông số kỹ thuật và cấu hình cơ bản

1. Hiệu suất nhiệt độ

   • Nhiệt độ định mức: 600°C, với nhiệt độ làm việc tối đa là 650°C, đáp ứng yêu cầu của hầu hết các quy trình xử lý nhiệt độ trung bình đến cao.

   • Trong thử nghiệm đẳng nhiệt 1 giờ ở 600°C (lò trống), độ đồng đều nhiệt độ trong lò là ±5°C, cho thấy sự nhất quán phân bố nhiệt độ tuyệt vời, giúp cải thiện chất lượng sản phẩm.

   • Tốc độ gia nhiệt tối đa là 5°C/phút. Người dùng có thể tùy chỉnh đường cong gia nhiệt dựa trên yêu cầu quy trình, nhưng không nên vượt quá giới hạn này để tránh ảnh hưởng đến tuổi thọ của bộ phận gia nhiệt hoặc hiệu suất sản phẩm.

   • Buồng lò sử dụng không khí làm môi trường làm việc, loại bỏ nhu cầu về khí bảo vệ bổ sung, làm cho nó phù hợp với các quy trình xử lý nhiệt thông thường.

2. Kiểm soát và Giám sát

   • Được trang bị 2 điểm kiểm soát nhiệt độ để điều chỉnh chính xác nhiệt độ vùng làm việc, đảm bảo ổn định trong phạm vi cài đặt.

   • Có 2 điểm đo nhiệt độ để giám sát thời gian thực nhiệt độ buồng gia nhiệt, tạo điều kiện kiểm soát quy trình và ghi dữ liệu.

   • Sử dụng cặp nhiệt điện loại K làm cảm biến nhiệt độ, nổi tiếng với dải đo rộng, độ ổn định và phản ứng nhanh, làm cho chúng lý tưởng cho các ứng dụng nhiệt độ cao.

3. Buồng lò và Hệ thống gia nhiệt

   • Kích thước buồng hiệu dụng: 750mm (R) × 2000mm (S) × 900mm (C), có khả năng chứa các lô vật liệu lớn.

   • Buồng được chế tạo từ thép không gỉ SUS310S, có khả năng chống nhiệt độ cao, chống oxy hóa và chống ăn mòn tuyệt vời, phù hợp cho hoạt động nhiệt độ cao kéo dài.

   • Các bộ phận gia nhiệt bao gồm các ống gia nhiệt bằng thép không gỉ, có hiệu suất nhiệt cao, quán tính nhiệt thấp và tuổi thọ dài, làm cho chúng trở thành lựa chọn phổ biến cho gia nhiệt nhiệt độ cao.

   • Công suất gia nhiệt tối đa: 90 kW, cho phép gia nhiệt nhanh chóng để sản xuất hiệu quả. Ở chế độ chờ, mức tiêu thụ điện năng có thể được duy trì dưới 45 kW, thể hiện hiệu suất tiết kiệm năng lượng.

   • Nhiệt độ bề mặt tăng ≤35°C, cho thấy khả năng cách nhiệt vượt trội đảm bảo an toàn cho người vận hành và giảm thiểu tổn thất nhiệt ra môi trường.

4. Tải và Xử lý vật liệu

   • Sử dụng giá đỡ bằng thép không gỉ SUS310S được bố trí theo sơ đồ 3 lớp × 3 cột. Mỗi lớp có thể chứa các khay đựng nồi nung, với thiết kế khay có thể tháo rời để dễ dàng tải và vệ sinh.

   • Tải trọng tối đa mỗi lớp giá đỡ: 40 kg. Cấm quá tải để đảm bảo độ đồng đều nhiệt độ và an toàn kết cấu.

   • Người dùng phải tự cung cấp nồi nung (thông số kỹ thuật: φ400 × 200 mm, hình trụ), phù hợp cho các quy trình xử lý nhiệt trong ngành gốm, luyện kim bột hoặc các ngành liên quan.

5. Kiểm soát chương trình và Bảo vệ an toàn

   • Hỗ trợ kiểm soát chương trình 20 bước, cho phép người dùng cài đặt trước các thông số nhiệt độ, thời gian và quy trình đa giai đoạn cho các quy trình gia nhiệt, giữ nhiệt và làm nguội phức tạp.

   • Bao gồm nhiều biện pháp bảo vệ báo động: quá nhiệt, lỗi cặp nhiệt điện, áp suất khí thấp, áp suất nước thấp, v.v. Tất cả các bất thường đều kích hoạt báo động bằng âm thanh và hình ảnh để nhắc nhở can thiệp kịp thời, đảm bảo an toàn cho thiết bị và người vận hành.

   • Bảo vệ quá dòng quạt ngăn ngừa hư hỏng động cơ do quá tải.

   • Tuân thủ yêu cầu nhiệt độ bề mặt tăng ≤35°C, duy trì nhiệt độ bên ngoài an toàn và giảm thiểu nguy cơ tản nhiệt.

6. Hệ thống tuần hoàn khí

   • Được trang bị hệ thống quạt tuần hoàn kép, với tổng phạm vi tuần hoàn khí là (5000-6800 m³/h) × 2. Cấu hình quạt kép này cải thiện đáng kể độ đồng đều nhiệt độ và hiệu quả trao đổi nhiệt, đảm bảo gia nhiệt vật liệu đồng nhất.

III. Điều kiện vận hành bình thường

Để đảm bảo hoạt động an toàn, ổn định và hiệu quả lâu dài của Lò xe khí nóng HRF1350-06, các yêu cầu về môi trường, nguồn điện và hệ thống phụ trợ sau đây phải được đáp ứng:

1. Điều kiện môi trường

   • Nhiệt độ môi trường: 0-40°C, độ ẩm tương đối ≤80% RH. Tránh khí ăn mòn hoặc luồng không khí mạnh để ngăn ngừa ảnh hưởng đến trường nhiệt độ của lò và tuổi thọ của linh kiện.

2. Cung cấp khí (Nạp khí)

   • Yêu cầu khí nén khô, sạch, không dầu ở áp suất 0,2-0,4 MPa, với mức tiêu thụ 15-30 m³/h (thay đổi theo trạng thái hoạt động).

   • Chất lượng không khí ảnh hưởng trực tiếp đến môi trường lò và tuổi thọ linh kiện. Khuyến nghị lắp đặt bộ lọc và máy sấy để xử lý không khí.

3. Yêu cầu nước làm mát

   • Đối với các bộ phận làm mát bằng nước (ví dụ: tủ điện hoặc các bộ phận gia nhiệt cụ thể), sử dụng nước sạch, không ăn mòn ở nhiệt độ ≤23°C, áp suất 0,2-0,4 MPa và lưu lượng 6-18 L/phút.

   • Điều chỉnh và bảo trì hệ thống tuần hoàn nước khi cần thiết.

4. Hệ thống thông gió

   • Khí thải phải được kết nối không tiếp xúc với hệ thống hút do người dùng cung cấp (ví dụ: ống dẫn hoặc tủ hút) với công suất >40 m³/h để thải khói, khí nóng hoặc các chất bay hơi, đảm bảo môi trường xưởng an toàn.

5. Yêu cầu điện

   • Nguồn điện ba pha năm dây: ba dây nóng (vàng, xanh lá, đỏ), một dây trung tính (xanh lam), một dây nối đất (vàng-xanh lá). Điện áp: 380V (chính)/220V (phụ), 50 Hz.

   • Tổng công suất nguồn điện >130 kVA để đảm bảo dòng điện ổn định trong quá trình gia nhiệt và ngăn ngừa biến động điện áp ảnh hưởng đến kiểm soát nhiệt độ hoặc tuổi thọ thiết bị.

   • Hệ thống dây điện phải tuân thủ các tiêu chuẩn, đặc biệt là đảm bảo nối đất đáng tin cậy để đảm bảo an toàn cho người vận hành và thiết bị.

6. Yêu cầu vị trí lắp đặt

   • Kích thước thiết bị: 2100mm (R) × 3600mm (S) × 2100mm (C) (không bao gồm ray mở rộng). Không gian lắp đặt yêu cầu: 3000mm (R) × 6500mm (S) × 3500mm (C).

   • Diện tích sàn tối thiểu >25 m² để có đủ không gian vận hành, bảo trì và tiếp cận an toàn.

   • Sàn phải bằng phẳng, chắc chắn, không rung động và chịu được tải trọng >500 kg/m² để chịu được tải trọng của thiết bị và xe đẩy.

Hefei CHITHERM Equipment Co., Ltd. là nhà cung cấp thiết bị tiên tiến chuyên nghiên cứu và phát triển, thiết kế, sản xuất, bán hàng, bảo trì và dịch vụ các loại lò công nghiệp nhiệt độ cao, trung bình và thấp cũng như lò thí nghiệm. 　　Các sản phẩm bao gồm lò vòm, lò khí nóng, lò hộp, lò ống, lò chân không, lò xe đẩy, lò quay, lò băng lưới, lò đẩy tấm, v.v., được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực gốm tiên tiến, linh kiện điện tử, mạch dày, sản xuất bồi đắp, luyện kim bột, năng lượng mới, quang điện và các lĩnh vực khác. Nó phù hợp cho quy trình xử lý nhiệt của mục tiêu ITO, MLCC / HTCC / LTCC, bộ lọc gốm, vật liệu từ tính, CIM / MIM, điện cực dương và âm của pin lithium, cũng như các quy trình tiền nung, khử keo, khử dầu mỡ, nung, sấy, xử lý nhiệt, đóng rắn, kim loại hóa gốm và các quy trình khác của nhiều loại vật liệu mới. 　　Đội ngũ của công ty bao gồm các tinh hoa đã tham gia nghiên cứu công nghệ nhiệt và phát triển, thiết kế thiết bị lò điện tiên tiến trong thời gian dài. Đồng thời, công ty cũng thuê các chuyên gia có kinh nghiệm để cung cấp hướng dẫn kỹ thuật. Tuân thủ thái độ có trách nhiệm với khách hàng, công ty cung cấp cho khách hàng các sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao. Hướng tới tương lai, Hefei Zhire sẵn sàng hợp tác với khách hàng để tiếp tục đóng góp vào sự phát triển nhanh chóng của nền kinh tế Trung Quốc và đóng góp cho lĩnh vực sản xuất thiết bị thông minh của Trung Quốc.