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| Anwendungsspektrum: | Industriell | Typ: | Elektrischer Warmhalteofen |
|---|---|---|---|
| Verwendung: | Stahlformung | Kraftstoff: | Elektrisch |
| Atmosphäre: | Luft | Effektive Kammerabmessungen: | 1520*1520*2250 (mm) (W*H*D) |
| Nenntemperatur: | 850°C | Maximale Temperatur: | 1000°C |
| Transportpaket: | Holzverpackung | Spezifikation: | 1520*1520*2250 (mm) (W*H*D) |
| Warenzeichen: | Chitherm | Herkunft: | China |
| HS-Code: | 8514101000 | Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 50 Sätze/Jahr |
| Anpassung: | Verfügbar | Zertifizierung: | ISO |
| Platzstil: | Vertikale |
| Attribut | Wert |
|---|---|
| Anwendungsbereich | Industriell |
| Typ | Elektrischer Halteofen |
| Verwendung | Stahlformen |
| Brennstoff | Elektrisch |
| Atmosphäre | Luft |
| Effektive Kammerabmessungen | 1520*1520*2250(mm) (B*H*T) |
| Nenntemperatur | 850ºC |
| Maximale Temperatur | 1000°C |
| Transportverpackung | Holzverpackung |
| Spezifikation | 1520*1520*2250(mm) (B*H*T) |
| Marke | Chitherm |
| Herkunft | China |
| HS-Code | 8514101000 |
| Lieferfähigkeit | 50 Sätze/Jahr |
| Individualisierung | Verfügbar |
| Zertifizierung | ISO |
| Aufstellungsart | Vertikal |
Diese Ausrüstung ist hauptsächlich für LTCC-Sintern konzipiert, kann aber auch für das Ausbrennen von Bindemitteln und Sinterprozesse anderer relevanter elektrischer Produkte verwendet werden.
| Nenntemperatur | 850ºC |
| Max. Temperatur | 1000ºC |
| Kammerabmessungen | 600mm×600mm×650mm(T×B×H) |
| Effektive Abmessungen | 500mm×500mm×500mm(T×B×H) |
| Kammerisolationsmaterial | Aluminosilikat-Keramikfaser |
| Innenfläche der Kammer | Quarzglasabdeckung |
| Heizelemente | Spulen in Keramikfaserblock |
| Thermoelement | Typ N |
| Temperaturregelungspunkte | 4 Punkte |
| Vorheizen | 4 Einlässe |
| 3-stufige Vorfilterung der Luft | 1- Staub, 2 - Wassertropfen, 3 - Öldampf |
| Temperaturregelmodus | Temperaturregler importiert aus Japan |
| Aufheizschritte | 20 Schritte |
| Temperaturaufzeichnung | IPC erstellt eine Echtzeit-Aufzeichnung der Kammertemperatur und der Gastemperatur |
| Temperaturgleichmäßigkeit der Kammer | Bereich von 400mm×400mm×400mm (T×B×H) ist besser als ±3ºC |
| Maximaler Hub | 800mm |
| Gesamtleistung | 52kW (Max. Heizleistung: 40kW, Max. Gasvorheizleistung: 4×3kW) |
| Außenmaße | 1520×1520×2250mm(T×B×H) |
Die Ausrüstung besteht hauptsächlich aus dem äußeren Rahmen, der Kammer, der Bodenstütze, dem Hubsystem und dem Steuerungssystem.
Die Kammer besteht aus Keramikfaserplatten und Faserprodukten, und die äußerste Schicht ist von Kalziumsilikatplatten umgeben. Die innere Schicht ist von Keramikfaser-Heizplatten umgeben, von oben nach unten 4 Heizgruppen, unabhängige Temperaturregelung. Der Booster-Lufteinlasskasten ist auf der rechten Seite angebracht, und der Abgassammel- und Abgaskasten ist auf der linken Seite angebracht. Der Schornsteinauslass ist mit einem Hilfsabgasverstärker ausgestattet, um sicherzustellen, dass die während des Sinterprozesses entstehenden Abgase rechtzeitig abgeführt werden können.
Die Ausrüstung ist mit einer Hubbasisstütze ausgestattet, die nach dem Absenken beladen werden kann. Aus Sicherheitsgründen sind die Heiz- und Hubsteuerung der Ausrüstung verriegelt. Die Bodenplatte ist während des Heizvorgangs mechanisch in der Arbeitsposition verriegelt. Der Heizvorgang beginnt erst, wenn die Bodenplatte verriegelt ist. Zwischen der Bodenplatte und der Kammer befindet sich eine Dichtungsschicht, um Wärmeverluste durch den Spalt an der Hochtemperatur-Schnittstelle zu verhindern.
Das Hubantriebssystem befindet sich am Boden der Ausrüstung. Die Hubplattform wird über eine Gewindespindel angetrieben. Der gesamte Bewegungsvorgang besteht darin, dass der Untersetzungsgetriebemotor das Hauptrad antreibt und der Synchronriemen gleichzeitig die vier Synchronriemenscheiben antreibt, die mit der Unterseite des Drahtstabs verbunden sind. Das Hubsystem ist stabil und zuverlässig. Wenn die Bodenplatte abgesenkt wird, öffnen Sie die beiden vorderen Türen, drücken Sie den Schiebeknopf, die Bodenplatte fährt zum Be- und Entladen heraus. Die Hubsteuerung verfügt über 3 Wege: Auf, Ab und Stopp, um die Bodenstütze auf jeder Höhe zu starten und zu stoppen.
FEC (Fully Enclosed Coil) Heizplatten befinden sich an allen 4 Seiten der Kammer, die Höhenrichtung von 4 Heizgruppen, 4 Punkte unabhängige Temperaturregelung. Die Temperaturregelung verwendet importierte Temperaturregelmodule für jede Temperaturzone, und die Datenerfassung erfolgt über das zentrale Management- und Steuerungssystem des Touchscreen-Betriebssystems. Zur Temperatureinstellung wird das Ausgangsverhältnis jeder Temperaturzone vom Touchscreen-Monitor einheitlich gesteuert.
Alle 4 Heizabschnitte wurden unabhängig durch das N-Typ-Thermoelement gesteuert, was eine Stabilität von ±1ºC gewährleistet. Das Thermoelement erfasst die Kammertemperatur und sendet dann das Signal an das Temperaturregelmodul zur Steuerung der Leistungsausgabe, um einen genauen Temperatureffekt zu erzielen.
Alle elektrischen Starkstromplatten, die mit dem Ofenkörper verbunden sind, sind an der Rückseite des Heizofenkörpers installiert, um den zuverlässigsten Schutz zu bieten. Darüber hinaus verhindert die Heiz- und Hubverriegelung, dass die Heizfunktion geöffnet wird, wenn die Bodenplatte geöffnet ist.
Während des Betriebs der Ausrüstung kann trockene, saubere und ölfreie Druckluft über das Rohrleitungssystem der Ausrüstung in den Ofen eingeleitet werden. Der Luftstrom wird durch den Glasrotor-Durchflussmesser mit einem Einzelbereich von 24-240L/min gesteuert. Um die Störung durch Niedrigtemperatur-Gas im Ofen zu vermeiden, wird das Gas vor dem Eintritt in den Ofen durch die Heizung vorgewärmt. Die Vorheiztemperatur kann durch den Temperaturregler gesteuert werden, und die maximale Vorheiztemperatur beträgt 500ºC.
Nach dem Vorwärmen wird das Gas aus dem Druckluft-Einlasskasten auf der rechten Seite des Ofens abgeleitet und über den linken Gassammel- und Abgaskasten abgeführt. Um die Abflussgeschwindigkeit des Abgases im Ofen zu steuern, ist am Schornsteinauslass ein Abhilfesystem installiert, das durch einen Durchflussmesser mit einem Bereich von 24-240L/min gesteuert wird.
Wir bieten unseren Kunden hochwertige Glockenöfen, Heißluftöfen, Kammeröfen, Rohröfen, Vakuumöfen, Wagenbodenöfen, Drehrohröfen, Banddurchlauföfen und Stoßöfen an.
Wir bieten zeitnahe Beratungsdienste an, um Kunden bei der Auswahl der am besten geeigneten Produkte zu unterstützen, sowie hochgradig anpassbare Lösungen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
Als High-Tech-Unternehmen, das F&E, Fertigung und Vertrieb integriert, verfügt Chitherm über patentierte Technologien und Kernressourcen, um überlegene Lösungen zu liefern.
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