Tungku Bell Model BF230-10 menggunakan elemen pemanas Kanthal
Kinerja elemen pemanas secara langsung menentukan efisiensi pemanasan dan masa pakai tungku.
Tungku Tipe Bell Model BF230-10 dilengkapi secara eksklusif dengan Kanthal kawat pemanas.
Sebagai komponen inti yang terbuat dari paduan pemanas profesional, ia menjamin kinerja tungku dengan sifat materialnya yang sangat baik.
Deskripsi Produk
Model: Tungku Bell BF230-10
Aplikasi
Peralatan ini terutama dirancang untuk sintering LTCC, dapat juga digunakan untuk proses pembakaran pengikat dan sintering produk listrik relevan lainnya.
Spesifikasi Teknis
| Suhu Terukur |
850ºC |
| Suhu Maks. |
1000ºC |
| Dimensi Ruang Bakar |
600mm×600mm×650mm(D×W&H) |
| Dimensi Efektif |
500mm×500mm×500mm(D×W&H) |
| Bahan Isolasi Ruang Bakar |
Serat Keramik Aluminosilikat |
| Permukaan Dalam Ruang Bakar |
Penutup Kaca Kuarsa |
| Elemen Pemanas |
Kumparan dalam Blok Serat Keramik |
| Termokopel |
Tipe N |
| Titik Kontrol Suhu |
4 Titik |
| Pemanasan Awal |
4 Saluran Masuk |
| 3 Tahap Penyaringan Udara Awal |
1- debu, 2 - tetesan air, 3 - uap minyak |
| Mode Kontrol Suhu |
Pengontrol suhu diimpor dari Jepang |
| Langkah Pemanasan |
20 Langkah |
| Rekaman Suhu |
IPC membuat rekaman pengambilan sampel waktu nyata dari suhu ruang bakar dan suhu pemanasan gas |
| Keseragaman Suhu Ruang Bakar |
Area 400mm×400mm×400mm (D×W&H) lebih baik dari ±3ºC |
| Perjalanan Pengangkatan Maksimum |
800mm |
| Daya Total |
52kW (Daya Pemanasan Maks:40kW, Daya Pemanasan Awal Gas Maks:4×3kW) |
| Dimensi Garis Besar |
1520×1520×2250mm(D×W&H) |
Komposisi Struktur Tungku
Peralatan ini terutama terdiri dari rangka luar, ruang bakar, penyangga bawah, sistem pengangkatan, dan sistem kontrol.
1. Desain Ruang Bakar
Ruang bakar terbuat dari papan serat keramik dan produk serat, dan lapisan terluar dikelilingi oleh papan kalsium silikat. Lapisan dalam dikelilingi oleh pelat pemanas serat keramik, dari atas ke bawah 4 kelompok pemanasan, kontrol suhu independen. Kotak masuk udara pendorong disediakan di sisi kanan, dan kotak pengumpul dan pembuangan gas buang disediakan di sisi kiri. Saluran keluar cerobong asap dilengkapi dengan penguat pembuangan tambahan untuk memastikan bahwa gas buang yang dihasilkan selama proses sintering dapat dibuang tepat waktu.
2. Desain Penyangga Bawah
Peralatan dilengkapi dengan penyangga dasar pengangkat, yang dapat dimuat setelah diturunkan. Untuk alasan keamanan, kontrol pemanasan dan pengangkatan peralatan saling terkait. Pelat bawah dikunci secara mekanis pada posisi kerja selama proses pemanasan. Proses pemanasan tidak akan dimulai sampai pelat bawah terkunci. Terdapat lapisan penyegel antara pelat bawah dan ruang bakar untuk mencegah kehilangan panas dari celah melalui persimpangan pada suhu tinggi.
3. Sistem Pengangkatan
Sistem penggerak pengangkatan terletak di bagian bawah peralatan. Platform pengangkatan digerakkan oleh sekrup timbal. Seluruh proses pergerakan adalah motor deselerasi menggerakkan roda utama dan sabuk sinkron secara bersamaan menggerakkan empat roda sabuk sinkron yang terhubung ke bagian bawah batang kawat. Sistem pengangkatan stabil dan andal. ketika pelat bawah turun, buka kedua pintu depan, tekan tombol geser keluar, pelat bawah akan bergerak keluar untuk memuat dan membongkar. Kontrol pengangkatan dengan 3 cara, naik, turun, dan berhenti untuk membuat penyangga bawah mulai dan berhenti pada ketinggian berapa pun.
4. Sistem Kontrol
Pelat pemanas FEC (Fully Enclosed Coil) berada di keempat sisi ruang bakar, arah ketinggian 4 kelompok pemanasan, 4 titik kontrol suhu independen. Kontrol suhu menggunakan modul kontrol suhu impor untuk setiap zona suhu, dan pengambilan sampel data masuk ke manajemen dan kontrol terpusat dari sistem operasi layar sentuh. Untuk menyesuaikan suhu, rasio keluaran setiap zona suhu dikontrol secara seragam oleh monitor layar sentuh.
Keempat bagian pemanasan dikontrol secara independen oleh termokopel Tipe N, mengontrol stabilitas ±1ºC. Kopel termal mendeteksi suhu ruang bakar, kemudian mengirimkan sinyal ke modul kontrol suhu untuk mengontrol keluaran modul daya, sehingga diperoleh efek kontrol suhu yang akurat.
Semua panel listrik kuat yang terhubung ke badan tungku dipasang di bagian belakang badan tungku pemanas untuk memberikan perlindungan keselamatan yang paling andal. Selain itu, interlock pemanasan dan pengangkatan, fungsi pemanasan tidak dapat dibuka saat pelat bawah terbuka.
5. Sistem Atmosfer
Selama penggunaan peralatan, udara terkompresi yang kering, bersih, dan bebas minyak dapat dimasukkan ke dalam tungku melalui sistem perpipaan peralatan. Aliran udara dikontrol oleh flowmeter rotor kaca dengan rentang tunggal 24-240L/menit. Untuk menghindari gangguan gas bersuhu rendah di dalam tungku, gas dipanaskan terlebih dahulu oleh pemanas sebelum memasuki tungku. Suhu pemanasan awal dapat dikontrol oleh pengontrol suhu, dan suhu pemanasan awal maksimum adalah 500ºC.
Setelah pemanasan awal, gas dibuang dari kotak masuk udara bertekanan di sisi kanan tungku, dan dibuang melalui kotak pengumpul dan pembuangan gas di sebelah kiri. Untuk mengontrol kecepatan pembuangan gas buang di dalam tungku, sistem bantuan pembuangan dipasang di saluran keluar cerobong asap yang dikontrol oleh flowmeter dengan rentang 24-240L/menit.
6. Pemantauan layar sentuh waktu nyata
- Kontrol Suhu: 4 kontrol pemanasan dari atas ke bawah di dalam tungku (yang dapat dikontrol secara bertahap), kontrol pemanasan awal untuk 4 kelompok gas di luar tungku.
- Kontrol Aksi: naik, turun, dan berhenti penyangga bawah.
- Sinyal Alarm: suhu berlebih tungku, suhu berlebih pemanasan awal gas, tekanan udara rendah, beban berlebih motor, penolakan.
- Pengaturan Parameter: pengaturan parameter proses, perekaman suhu.
Sertifikasi
FAQ
1. Produk apa yang ditawarkan Chitherm?
Kami menyediakan pelanggan dengan tungku bell berkualitas tinggi, tungku udara panas, tungku kotak, tungku tabung, tungku vakum, tungku dasar mobil, kiln putar, tungku sabuk jala, dan tungku pendorong.
2. Layanan pra-penjualan apa yang disediakan Chitherm?
Kami menawarkan layanan konsultasi tepat waktu untuk membantu pelanggan memilih produk yang paling sesuai, bersama dengan solusi yang sangat dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda.
3. Apa kekuatan inti Chitherm?
Sebagai perusahaan teknologi tinggi yang mengintegrasikan R&D, manufaktur, dan penjualan, Chitherm memiliki teknologi paten dan sumber daya inti untuk memberikan solusi unggul.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
