El horno de campana modelo BF230-10 adopta elementos de calefacción Kanthal
El rendimiento del elemento de calefacción determina directamente la eficiencia térmica y la vida útil del horno.
El horno tipo campana modelo BF230-10 está equipado exclusivamente con- ¿ Qué haces?Los cables de calefacción.
Como componente principal de aleaciones de calefacción profesionales, garantiza el rendimiento del horno con sus excelentes propiedades materiales.
Atributos del producto
| Atributo |
Valor |
| Rango de aplicaciones |
Industriales |
| Tipo de producto |
Horno de retención eléctrico |
| Utilización |
Moldeado de acero |
| El combustible |
Eléctrico |
| El ambiente |
El aire |
| Dimensiones efectivas de la cámara |
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| Temperatura nominal |
850oC |
| Temperatura máxima |
1000 °C |
| Paquete de transporte |
Envases de madera |
| Especificación |
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| Marca registrada |
Chitherm |
| Origen |
China. |
| Código del SH |
8514101000 |
| Capacidad de suministro |
50 juegos/año |
| Personalización |
Disponible |
| Certificación |
El ISO |
| Estilo de lugar |
Válvulas de acoplamiento |
Descripción del producto
Modelo: horno de campana BF230-10
Aplicación
Este equipo está diseñado principalmente para la sinterización LTCC, también se puede utilizar para la quema de aglutinantes y el proceso de sinterización de otros productos eléctricos relevantes.
Especificación técnica
| Temperatura nominal |
850oC |
| Temperatura máxima |
1000oC |
| Dimensiones de la cámara |
Se trata de un sistema de control de velocidad. |
| Dimensiones eficaces |
Se trata de un sistema de control de velocidad. |
| Material de aislamiento de la cámara |
Fibra cerámica de aluminosilicato |
| Superficie interna de la cámara |
Capa de vidrio de cuarzo |
| Elementos de calefacción |
Las bobinas en bloques de fibra cerámica |
| El par térmico |
Tipo N |
| Punto de control de la temperatura |
4 puntos |
| Precalentamiento |
4 Entradas |
| 3 Etapas Prefiltración del aire |
1- polvo, 2 - gotas de agua, 3 - vapor de aceite |
| Modo de control de temperatura |
Regulador de temperatura importado de Japón |
| Etapas de calentamiento |
20 pasos |
| Registro de temperatura |
IPC realiza un registro de muestreo en tiempo real de la temperatura de la cámara y la temperatura de calentamiento del gas |
| Uniformidad de la temperatura de la cámara |
La superficie de 400 mm × 400 mm × 400 mm (D × W × H) es mejor que ±3oC |
| Viaje máximo de elevación |
800 mm |
| Potencia total |
La potencia máxima de calefacción es de 40 kW y la potencia máxima de precalentamiento de gas es de 4 × 3 kW. |
| Las dimensiones del esquema |
1520 × 1520 × 2250 mm ((D × W × H) |
Composición de la estructura del horno
El equipo está compuesto principalmente por el marco exterior, la cámara, el soporte inferior, el sistema de elevación y el sistema de control.
1Diseño de la cámara
La cámara está hecha de placa de fibra cerámica y productos de fibra, y la capa más externa está rodeada por placa de silicato de calcio.de arriba a abajo 4 grupos de calefacciónLa caja de admisión de aire de refuerzo se encuentra en el lado derecho y la caja de recogida de gases de escape y la caja de escape en el lado izquierdo.La salida de la chimenea está instalada con un amplificador de escape auxiliar para garantizar que el gas de escape generado durante el proceso de sinterización se pueda descargar a tiempo.
2Diseño de soporte inferior
El equipo está equipado con un soporte de base de elevación, que puede cargarse después de bajar.La placa inferior se bloquea mecánicamente en la posición de trabajo durante el proceso de calentamientoEl proceso de calentamiento no comenzará hasta que la placa inferior esté bloqueada.Hay una capa de sellado entre la placa inferior y la cámara para evitar la pérdida de calor de la brecha a través de la intersección a alta temperatura.
3Sistema de elevación
La plataforma de elevación es conducción por tornillo de plomo.Todo el proceso de movimiento es que el motor de desaceleración impulsa la rueda principal y la correa síncrona al mismo tiempo impulsa las cuatro ruedas de la correa síncrona conectados a la parte inferior de la barra de alambreEl sistema de elevación es estable y confiable. Cuando la placa inferior cae, abre las dos puertas delanteras, presiona el botón de salida, la placa inferior se moverá para cargar y descargar.El control de elevación con 3 formas, hacia arriba, hacia abajo y para hacer que el soporte inferior comience y pare a cualquier altura.
4Sistema de control
Las placas de calefacción FEC (Fully Enclosed Coil) se encuentran en los 4 lados de la cámara, la dirección de altura de 4 grupos de calefacción, 4 puntos de control de temperatura independiente.El control de temperatura utiliza el módulo de control de temperatura importado para cada zona de temperatura, y la toma de muestras de datos entra en la gestión centralizada y el control del sistema operativo de pantalla táctil.la relación de salida de cada zona de temperatura se controla uniformemente por el monitor de pantalla táctil.
Las cuatro secciones de calefacción fueron controladas de forma independiente por el par térmico tipo N, controlando la estabilidad de ± 1oC. El acoplamiento térmico detecta la temperatura de la cámara,Luego envía la señal al módulo de control de temperatura para controlar la salida del módulo de potencia, para obtener un efecto de control de temperatura preciso.
Todos los paneles eléctricos fuertes conectados al cuerpo del horno se instalan en la parte trasera del cuerpo del horno de calefacción para proporcionar la protección de seguridad más fiable.el bloqueo de calefacción y elevación, la función de calefacción no puede abrirse cuando se abre la placa inferior.
5Sistema de la atmósfera
Durante el uso del equipo, se puede introducir aire comprimido seco, limpio y libre de aceite en el horno a través del sistema de tuberías del equipo.El caudal de aire es controlado por el caudalímetro del rotor de vidrio con un rango único de 24-240L/minPara evitar la perturbación del gas de baja temperatura en el horno, el gas es precalentado por el calentador antes de entrar en el horno.La temperatura de precalentamiento puede ser controlada por el controlador de temperatura, y la temperatura máxima de precalentamiento es de 500oC.
Después del precalentamiento, el gas se descarga de la caja de admisión de aire presurizado en el lado derecho del horno, y se descarga a través de la caja de recogida y escape de gas izquierda.Para controlar la velocidad de descarga de los gases de escape en el horno, el sistema de ayuda de escape está instalado en la salida de la chimenea que se controla mediante un caudalímetro de 24-240 L/min.
6Monitoreo de pantalla táctil en tiempo real
- Control de temperatura: 4 control de calefacción de arriba a abajo en el horno (que se puede controlar en secciones), control de precalentamiento para 4 grupos de gases fuera del horno.
- Control de acción: el ascenso, la caída y la parada del soporte inferior.
- Señal de alarma: horno sobre temperatura, precalentamiento de gas sobre temperatura, baja presión del aire, sobrecarga del motor, sobrecarga.
- Configuración de parámetros: configuración de parámetros del proceso, registro de la temperatura.
Certificaciones
Preguntas frecuentes
1¿Qué productos ofrece Chitherm?
Proporcionamos a los clientes hornos de campana de alta calidad, hornos de aire caliente, hornos de caja, hornos de tubo, hornos de vacío, hornos de fondo de automóviles, hornos rotativos, hornos de cinturón de malla y hornos de empuje.
2¿Qué servicios previos a la venta ofrece Chitherm?
Ofrecemos servicios de consultoría oportunos para ayudar a los clientes a seleccionar los productos más adecuados, junto con soluciones altamente personalizables para satisfacer sus requisitos específicos.
3¿Cuáles son los puntos fuertes de Chitherm?
Como empresa de alta tecnología que integra I + D, fabricación y ventas, Chitherm posee tecnologías patentadas y recursos básicos para ofrecer soluciones superiores.
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